Прядильная машина для получения химического волокна
Сущность изобретения: машина для получения химического волокна содержит капсуляцию 1, образующую газовую камеру. Последняя отделяет зону вредных выделений на машине от окружающей среды. В тазовой камере расположены: узел мокрого формования, имеющий прядильное корыто 2 с фильерным комплектом 3, червяк 4 для подвода прядильного раствора, транспортирующие цилиндры 5 и жгутопроводники 6, Газовая камера 1 имеет проем, в котором
союз советских социАлистических
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) с
Ф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4873975/12 (22) 16,10,90 (46) 28.02.93, Б.юл. М 8 (71) Научно-производственное объединение
"Химволокно" (72) П.Н,Зернов„Н.A,Äoðoôååâ, Б.В.Коротков, Б.С.Кирнасов и А,А.Бачин (56) Авторское свидетельство СССР
Ь 1647048, кл. 0 01 D 5/00, 1991. (54) ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА
„, Ы„„1798401 А1
Последняя отделяет зону вредных выделений на машине от окружающей среды. В газовой камере расположены: узел мокрого формования, имеющий прядильное корыто 2 с фильерным комплектом 3, червяк 4 для подвода прядильного раствора, транспортирующие цилиндры 5 и жгутопроводники 6, Газовая камера 1 имеет проем, в котором 1798401 15 30 расположена выпуклая рама 7 щита капсуляции, обращенная выпуклой стороной во внутрь камеры, Рама имеет уплотнение 8 по периметру проема, Уплотнение 9 рама имеет по периметру выпуклой части, а также уплотнения 10 и 11 верхней и нижней частей Изобретение относится к области производства химических волокон, в частности к оборудованию для получения волокна. Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств путем повышения надежности и улучшения условий обслуживания; На фиг. 1 дана схема машина, общий вид; на фиг. 2 — схема принудительного движения воздушных потоков внутри подкапсульного пространства при открытой раме капсуляции, разрез; на фиг, 3 — то же, вид спереди; на фиг. 4 и 5 — поперечное сечение канала между двумя соседними рамами. Прядильная машина для получения химического волокна содержит капсуляцию 1, образующую газовую камеру, которая отделяет зону вредных выделений на машине от окружающей среды, В газовой камере расположены узел мокрого формования, имеющий прядильное корыто 2 с фильерным комплектом 3, червяк 4 для подвода прядильного раствора, транспортирующие цилиндры 5 и жгутопроводники 6. Передняя часть газовой камеры 1 имеет проем, в котором расположена выпуклая рама 7 щита капсуляции, обращенная выпуклой сТор0ной во внутрь газовой камеры. Рама 7 имеет первичное уплотнение 8 по периметру проема. Второе уплотнение 9 рама имеет по периметру выпуклой части, а также уплотнение 10 верхней части рамы, уплотнение 11 нижней части, механизм 12 подъема рамы. В верхйей части газовой камеры расположены воздуховоды 13 и 14 приточной вентиляций, распределитель 15, щелевой патрубок 16. В нижней части газовой камеры расположен щелевой патрубок 17, воздуховод 18 вытяжной вентиляции, патрубок 19 щелевого отсоса и уплотнения 20 и 21 (фиг. 5), На фиг. 2 представлена схема пересечения средних плоскостей воздушных потоков при открытой раме капсуляции, где АВ— плоскость проема капсуляции, АС вЂ” направление плоской струи воздуха сверху, СВ—, направление плоской струи воздуха снизу, точка с располо>кением пересечения встреч.ных струй вдоль машины. Углы а и/3 — углы рамы, В машине предусмотрен механизм 12 подъема. В верхней части камеры расположены воздуховоды 13 и 14 приточной вентиляции, распределитель 15, щелевой патрубок 1б. 3 з,п. ф-лы, 5 ил. между средней плоскостью струи АВ и СВ и плоскостью проема рамы АВ. На фиг. 3 показан вид спереди с обеспечением направления воздушных струй при открытой (22, 23) и закрытой (24, 25) рамах капсуляции, На фиг, 4 и 5 видно, что каналы образуются при помощи двух резиновых уплотнений в верхней 10 и нижней 11 частях рамы капсуляции и между соседними рамами: уплотнение 20 — со стороны подкапсульного пространства и уплотнение 21 — с наружной стороны. Уплотнение 20 образуется благодаря выпуклой части рамы 7 во внутрь подкапсульного пространства. На фиг, 5 показано поперечное сечение канала между двумя соседними рамами. Уплотнение 20 выполнено из более мягкой резины по сравнению с уплотнением 21, поэтому поступающий воздух в каналы проходит под избыточным давлением через это уплотнение во внутрь подкапсульного пространства. Прядильная машина для получения хи25 мического волокна работает следующим образом.. В предлагаемой схеме все потоки газовоздушной смеси направлены вниз. к вытяжной системе, т,к. выделяющаяся при формовании волокна или нити газовая фаза тяжелее воздуха. При закрытых рамах 7 капсуляции 1 свежий воздух по воздуховодам 14 и 13 через распределитель 15 приточного воздуха подается в зону формования на прядильные диски в зону прядильной ванны и вместе с выделившимися при формовании газами отсасывается щелевым патрубком t9, который расположен вдоль всей машины, в систему вытяжной вентиляции по воз40 духоводу 18. Со стороны цеха проемы в капсуляции 1 прядильной машины закрыты рамами 7 с двойным уплотнением 8 и 9. Первый пояс уплотнения 8 расположен по периметру проема капсуляции 1, второе уп45 лотнение 9.рамы 7 расположено по периметру выпуклой части рамы 7 в виде козырька. Со стороны подкапсульного пространства рама 7 уплотняется верхним 10 и 1798401 нижним 11 уплотнениями также в виде козырька. Уплотнение рамы 7 сопрягается с верхним уплотнением 10 и с нижним уплотнением 11 при закрытой раме 7 капсуляции 1 и со вторичными уплотнениями 11 по вертикали внахлест, образуя горизонтальные каналы в верхней и нижней частях рамы и вертикальные каналы между рамами 7. В эти каналы из приточного воэдуховода 14 поступает воздушный затвор для газов, Материал верхнего и нижнего уплотнения 11 очень эластичен и поступающий в каналы воздух свободно проходит в подкапсульное пространство и вместе с выделившимися газами по щелевому патрубку 19 уходит в вытяжную систему вентиляции. При открытой раме 7 капсуляции 1 поступающий из приточного короба 14 воздух через щелевые патрубки 16 и 17 образует воздушную завесу сверху и снизу таким образом, что линия пересечения плоскостей воздушных струй AC и СВ отстоит от верха проема не менее, чем на 1/3 его высоты, т,е. голова работающего в подкапсульном пространстве человека находится вне влияния зоны пересечения встречных потоков, что создает комфортные условия работы обслуживающего персонала, в данном случае воздушная завеса, образуемая подачей воздуха сверху перед проемом машины формования, не нужна. На фиг. 3 показано, как при открытой раме каналы нарушаются, увеличивается подача воздуха с образованием двух воздушных завес, сверху вниз (22) и снизу вверх (23), которые перекрывают открытый проем, предотвращая образования стока газовоздушной смеси иэ подкапсульного пространства в помещение цеха. Воздушные завесы пересекаются по линии 26. Общий обьем удаляемой газовоздушной смеси соответствует общему обьему свежего воздуха, подаваемого в подкапсульное пространство, и выделяющейся газовой смеси в процессе производства, что исключает случайные. неорганизованные полосы во внутрь подкапсульного пространства и выбросы газовой смеси в производственное помещение и, при открывании одной или нескольких рам капсуляции не происходит увеличения содержания вредных веществ на рабочем месте в зоне обслуживания персонала, превышающих предельно допустимую концентрацию. Эти технические решения, например, при формовании вискозного волокна дают возможность повысить концентрацию сероуглерода в газовоздушной смеси, идущей на регенерацию, в 2-3 раза. соответственно снизить количество отсасываемого воздуха, снизить содержание сероуглерода в рабочей зоне до ПДК, сократить эксплуатационные расходы. Формула изобретения 1. Прядильная машина для получения химического волокна, содержащая узел мокрого формования, транспортирующие цилиндры, средство для удаления газовоздушной смеси, смонтированное в газовой камере, имеющей рамы щита капсуляции с уплотнениями в проеме, и выполненное в 20 виде приточно-вытяжной системы локализации, имеющей приточный и вытяжной коллекторы, установленные в верхней и нижней частях газовой камеры, о т л и ч a ещ а я с я тем, что, с целью улучшения экс25 плуатационных свойств путем повышения надежности и улучшения условий обслуживания, приточно-вытяжная система содержит дополнительные патрубки подачи свежего воздуха в подкапсульное простран30. ство, установленные в верхней и нижней частях газовой камеры, при этом каждая рама щита капсуляции выполнена выпуклой внутрь камеры и имеет каналы, сообщающиеся с дополнительными патрубками, причем выходные отверстия последних установлены в плоскостях, линия пересечения которых отстоит от верха проема не менее чем на одну треть ее высоты 2, Машина по и. 1, отличающаяся 40 тем, что угол пересечения плоскостей выходного отверстия каждого дополнительного патрубка и плоскости проема не превышает 30 . 3. Машина по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ ая с я -тем, что каждый дополнительный патрубок подачи свежего воздуха выполнен в виде продольной щели. 4.Машина попп. 1 — 3 отл ич а ю ща яс я тем, что вытяжной коллектор, размещенный в нижней части газовой камеры, выполнен в виде продольной щели, 1798401 1798401 Z5 Риг. 5 Составитель П.Зернов Редактор А.Купрякова Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор M.Màêñèìèøèíåö Заказ 754 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101
