Рама для колбасных батонов

 

Изобретение относится к области производства мясных продуктов и может быть использовано при производстве колбасных изделий. Рама для транспортировки колбасных батонов содержит каркас в виде параллелепипеда с горизонтальными планками на двух противоположных сторонах, имеющих выемки для укладки палок, служащих для подвески колбасных батонов, палки на концах выполнены с выступами, конфигурация которых соответствует конфигурации

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 22 С 15/00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4930277/13 (22) 22.04,91 (46) 28.02,93. Бюл. М 8 (71) Московский-институт прикладной биотехнологии (72) В.B,Èëþõèí и С.В.Славущев (73) Московский институт йрикладной тех-. н ОЛОГии (56) Горбатов В.М. и др. Справочник по оборудованию предприятий мясной промйшленности. Т.1, М.: Пищевая промышленность, 1963, с.197-199.

„„5U„„1799249 АЗ

2 (54) РАМА ДЛЯ КОЛБАСНЫХ БАТОНОВ (57) Изобретение относится к области производства мясных продуктов и может быть использовано при производстве колбасных изделий. Рама для транспортировки колбасных батонов содержит каркас в виде параллелепипеда с горизонтальными планками на двух противоположных сторонах, имеющих выемки для укладки палок, служащих для подвески колбасных батонов, палки на концах выполнены с выступами, конфигурация которых соответствует конфигурации

1799249

15

30

45 выемок планок, а между выступами выполнены пазы для подвески колбасных батонов, причем пазы двух соседних палок смещены один относительно другого в шахматном порядке и расположены на расстоянии, исключающем слипание батонов, а расстояние между соседними выемками планок равно 0,8 расстояния между пазами

Изобретение относится к области производства мясных продуктов и может быть использовано при производстве колбасных изделий.

Предлагаемая, рама для транспортировки колбасных батонов содержит каркас в виде параллелепипеда с горизонтальными планками на двух противоположных сторонах, имеющих выемки для укладки палок, служащихдля подвески колбасных батонов, палки на своих концах выполнены с выступами, конфигурация которых соответствует конфигурации выемок планок-, а между выступами выполнены пазы для подвески колбасных батонов, причем пазы двух соседних палок смещены один относительно другого в шахматном порядке и расположены на расстоянии, исключающем слипание батонов, а расстоянии между соседними выемками планок равно 0,8 расстояния между пазами на палках.

Целесообразно выемки на планках выполнять двух конфигураций, чередующихся между собой.

Выполнение рамы для колбасных батонов таким образом способствует увеличению объема загрузки рамы и значительно. облегчает условия обслуживания ее во время навески батонов;

В данной раме исключена возможность слипания батонов, а рабочая среда всегда будет равномерно омывать их.

На фиг.1 показан общий вид рамы для колбасных батонов; на фиг.2 показан план размещения колбасных батонов в раме; на фиг.3 — палка с одним видом фигурных выступов на концах; на фиг.4- разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 — выемка на планке под фигурный выступ, изображенный на фиг.4; на фиг,6 — палка с другим видом фигурных выступов на концах; на фиг.7 — разрез Б-Б на фиг.5; на фиг.8 —. выемка на планке под фигурный выступ, изображенный на фиг,?; на фиг.9 — другой пример выполнения фигурного выступа на палке; на фиг.10 — планка с на палках. Целесообразно выемки на планках выполнять двух конфигураций, чередующихся между собой. Выполнение рамы для колбасных батонов таким образом способствует увеличению обьема загрузки рамы и значительно .облегчает условия обслуживания ее во время навески батонов. 1 з.и. ф-лы, 11 ил. чередующимися выемками; на фиг.11 — схема омывания колбасных батонов дымовоздушной смесью.

Рама для колбасных батонов (фиг.1) состоит из каркаса 1 в аиде параллелепипеда, На верхней стороне каркаса 1 смонтировано устройство 2 для подвески рамы для кол.басных батонов к подвесному пути. На двух противоположных сторонах каркаса 1 выполнены горизонтальные планки 3, Расстояние между планками 3 равно длине батона плюс зазор между ними. На планках 3 выполнены выемки 4 и 5 (фиг.10), которые чередуются между собой, расстояние между соседними выемками 4 и 5 равно 0,8 от величины шага, который равен диаметру батона плюс гарантированный зазор между ними. Палки 6 и 7 для навески батонов на своих концах выполнены с выступами 8 и 9 или 10 (фиг.3 и 6), конфигурация которых соответствует конфигурации выемок 4 и 5 планок 3 (фиг.5 и 8). При этом длина рабочей части палок 6 и 7, которая равна внутренней стороне рамы, кратна шагу. Между выступами 8 и 9 выполнены пазы 11 для подвески колбасных батонов. причем пазы 11 двух соседних палок смещены один относительно другого в шахматном порядке и расположены на расстоянии, исключающем слипание батонов, а расстояние между соседними выемками 4 и 5 планок 3 равно 0,8. расстояния между пазами 11 на палках 6 и

Эксплуатируют раму для колбасных батонов следующим образом. Сырые колбасные батоны эа веревки навешивают на палки 6 и 7, при этом веревка входит в пазы

11, после чего палки б.и 7 устанавливают на горизонтальные планки 3 в выемки 4 и 5, конфигурация которых соответствует конфигурации выступов 8 и 9 на палках 6 и 7.

После заполнения рамы колбасными батонами рама подвешивается на подвесной путь, а колбасные батоны проходятдальнейшую технологическую обработку.

1799249

Формула изобретения

1. Рама для колбасных батонов, содержащая каркас в виде параллелепипеда с горизонтальными планками на двух противоположных сторонах, имеющих выемки для укладки палок, служащих для подвески колбасных батонов, о т и и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения обьема загрузки рамы и улучшения массообменных процессов при термической обработке батонов, палки на своих концах выполнены с выступами, конфигурация которых соответствует конфигурации выемок планок, а между выступами выполнены пазы для подвески колбасных батонов, причем пазы двух соседних палок смещены один относительно другого

5 в шахматном порядке и расположены на расстоянии, исключающем слипвние батоHos, а расстояние между соседними выемками планок равно 0,8 расстояния между пазами на палках.

10 . 2. Рама по п.1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что выемки на планках выполнены двух конфигураций, череачюшихся между собой.

6 4

1799249

Составитель Н. Киселева

Тех е M.Ìî гентал Ко екто

Ф

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 р д р pp p С. Пекарь

Заказ 782 Тираж : Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж 35; Раушская наб., 4/5

Рама для колбасных батонов Рама для колбасных батонов Рама для колбасных батонов Рама для колбасных батонов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мясной промышленности , в частности к устройствам для укладки колбасных батонов в рамы

Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к колбасному производству, и может быть использовано в колбасных цехах мясокомбинатов

Изобретение относится к мясной промышленности, точнее к устройствам , используемым при первичной переработке скота

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, в частности к колбасному производству, и может быть.использовано на операГб

Изобретение относится к мясной промышленности , однако может быть использовано в рыбной и других отраслях промышленности при сушке, копчении и замочке изделий

Изобретение относится к мясной промышленности , а именно к транспортным системам для перемеш,ения грузов

Изобретение относится к устройству для приема и перемещения петель

Изобретение относится к устройству для транспортировки подвешенных с помощью петель или им подобных средств изделий, в частности колбасных упаковок

Изобретение относится к способу для управления поточной линией для изготовления колбасообразных продуктов в соответствии с ограничительной частью п.1 формулы изобретения, к поточной линии для вышеуказанной цели в соответствии с ограничительной частью п.20 формулы изобретения, а также к клипсатору и к загрузочной машине для поточной линии для изготовления колбасообразных продуктов в соответствии с ограничительными частями п.26 и 43 формулы изобретения

Изобретение относится к колбасному производству, а именно к устройствам для навешивания колбасных батонов с прикрепленными к ним петлями на стержни для копчения или варки

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к колбасному производству, и касается устройств для навешивания колбасных гирлянд

Изобретение относится к разгрузочному устройству (100), содержащему подвесные элементы (L) для выгрузки колбасообразных изделий (S) с разгрузочного торца клипсатора на обрабатывающее устройство. Разгрузочное устройство содержит первые направляющие средства (110) для направления подвесных элементов (L), имеющих первый торец (112), второй торец (114), верхнюю направляющую поверхность (110а) и две боковые поверхности (110b), проходящие от разгрузочного торца клипсатора в направлении обрабатывающего устройства. Имеются вторые направляющие средства (120), расположенные у боковых поверхностей (110b) первых направляющих средств (110) и проходящие между первым и вторым торцами (112, 114) первых направляющих средств (110). Имеются подающие устройства (200, 250), включающие подающие элементы (220) с зацепляющими элементами (230), которые зацепляются со вторыми направляющими средствами (120) и которые направляются через вторые направляющие средства (120) в направлении Т подачи упомянутыми подающими элементами (220), для подачи подвесных элементов (L) вдоль первых направляющих средств (110), а также для удержания первых направляющих средств (110) без использования дополнительных опорных средств. Изобретение упрощает процесс подвешивания колбас на шампуры. 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к разделительному устройству и способу отделения одного из множества стержнеобразных элементов (R), например коптильных стержней, хранящихся в накопителе (50). Устройство снабжено первым разгрузочным узлом (100) для выгрузки отдельного стержнеобразного элемента (R) из множества стержнеобразных элементов (R), хранящихся в накопителе (50), вдоль траектории перемещения в направлении (D) выгрузки, направленном по меньшей мере приблизительно против направления подачи, в зону выгрузки, расположенную в верхней части накопителя (50) для хранения. Способ включает этап подачи множества по меньшей мере выровненных горизонтально стержнеобразных элементов (R) в направленном вниз и по меньшей мере приблизительно вертикальном направлении (F) подачи в накопитель (50). На втором этапе производят выгрузку отдельного стержнеобразного элемента (R) из множества стержнеобразных элементов (R), хранящихся в накопителе (50) вдоль траектории перемещения в направлении (D) выгрузки, направленном по меньшей мере приблизительно против направления (F) подачи, в зону выгрузки в области верхнего участка накопителя (50) для хранения с помощью первого разгрузочного узла (100). Изобретение обеспечивает безопасное и надежное разделение коптильных стержней. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх