Теплообменник для жидких сред

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

В (21) 4355512/06 (22) 08,04.88 (46) 28.02.93. Бюл. N 8 (31) 8705591,0 (32) 15,04,87 (33) DE (71) Маннесманн Киндле ГмбХ (ОЕ) (72) Хайнц Келх (DE) (56) Заявка ФРГ и 3319521, кл. F 29 О 7/04, 1984, (54) ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ЖИДКИХ

СРЕД-, ° (57) Использование: в теплотехнике, в частности в автомобилестроении. Сущность изобретения; упрощение монтажа и повышение надежности обеспечивается выполнением для каждой из двух корпусных тарелок 2, имеющих спиральные ребра 25, 26, образующие каналы 27, 28 для теплооб,, Я2,„1799445 А3 менивающихся сред, крышки 21, сформированной из литьевой смолы и примыкающей к торцам и кромкам ребер 25; 26 с перекрытием торцовых участков каналов 27, 28 между ними, атакже начасти высоты последних, Между крйшками 21 обеих тарелок 2 может быть размещена резиноэластичная плита, В другом варианте исполнения литьевая смола крышек может быть выполнена обладающей в отвержденном состоянии резиноэластичными свойствами, а крышки расположены с прилеганием друг к другу, Конструкция обеспечивает возможность выполнения теплообменника из серийных секций, отлитых по одной форме, его экс-. плуатацию в условиях периодической деформации ребер 25, 26 без их разрушения и высокую герметичность соединения. 4 з.п, ф-лы, 3 ил.

1799445.4

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано, в частности, в а втомо бил естрое ни и.

Целью изобретения является упрощение монтажа и повышение надежности путем увеличения прочности спиральных ребер..

На фиг.1 изображен теплообменник, вид сбоку в сборе; на фиг.2 — то же, план с частичным разрезом корпусной тарелки параллельно фланцевой плоскости; на фиг.3— частичный разрез корпусной тарелки перпендикулярно к фланцевой плоскости, соответственно линии разреза А на фиг.2, . Две корпусные тарелки 1 и 2 соединены соответствующими реэьбовыми соединениями. В качестве резьбовых соединений служат шесть сквозных болтов, один из которых обозначен цифрой 3, а относящаяся к нему гайка и подкладочная шайба обозначены цифрами 4 и 5, Кроме того, другие болты 6 с подкладочными шайбами 7 непос. редственно. свинчены с противоположной корпусной тарелкой 1 или 2, Цифрой 8 обозначен один из четырех болтов, которыми закрываются вентиляционные отверстия 9 (фиг.2).

Вентиляционные отверстия 9 относятся к выполненным на корпусах тарелках 1 и 2 присоединительным патрубкам 10-13, которые снабжены соответствующей резьбой и служат для присоединения шланговых патрубков 14-17. Как видно далее из фиг.1, íà корпусных тарелках 1 и 2 выполнены ребра

19. с резьбой .18, которые предусмотрены для присоединения не изображенной здесь скобы для монтажа теплообменника, В соответствии с техническим решением на открытой стороне каждой корпусной тарелки 1 и 2 сформирована крышка 20 или

21 из литьевой смолы, причем литьевая смола приготовлена таким. образом, что в от вержденном состоянии обладает резиноэластичнмми свойствами, иными словами, образует массу с длительными эластичными свойствами. Промежуточная, предварительно резиноэластичная плита 22 служит для того, чтобы компенсировать возможные неровности крышек 20 и 21. однако не являет- ся необходимой.

Из фиг,2 и изображенного на ней частичного разреза видно, что на дне 23 раэреэанйой корпусной тарелки 2 наружу обращены ребра, например, 24, а внутрь ребра 25 и 26 в форме спирали. Ребра 25 и

26 образуют соответственно каналы 27 и 28, которые через шланговые патрубки 14 и 16 соединяются с одной стороны с системой охлаждения, а с другой стороны — с системой нагрева, которые работают предпочтительно в режиме циркуляции противоположных потоков, Каналы 27 и 28 входят соответственно в открытые со.стороны фланца камеры — одна из них обозначена цифрой 29, к которым относятся свободные прорези 30 в напрессованной крышке 21, через которые каналы

27 и 28 корпусной тарелки 2 соединяются с каналами другой, одинаково выполненной

10 корпусной тарелки 1. В выбранном примере исполнения с промежуточной резиноэла- . стичйой плитой 22 гидравлическое соединеwe осуществляется через отверстия 31, имеющиеся в плите 22, Цифрой 32 обозна15 чен литник, через отверстие 33 которого, ведущее соответственно в каждой корпусной тарелке 1 или 2 в камеру 34, осуществ. ляется отвод тепла из центра теплообменника, если крышки 20 и 21 снаб20 жены соответствующими прорезями.

Согласно фиг.3 ребра 25 и 26 с торцов и боковых сторон залиты литьевой смолой.

Литьевая смола выполняет, таким образом. функцию подпора и позволяет периодиче25 скую деформацию спиральных ребер, Видно также предпочтительное интенсивное смачивание поверхности ребер, предпосылкой которого является, конечно, абсолютное отсутствие жира. Накладка или напрессовы30 вание крышек 20, 21 осуществляется в подходящей, наполненной литьевой смолой ванне при подаче тепла, необходимого для оптимального отверждения;

С целью полноты изложения следует

35 также упомянуть о том; что если охлаждаемая жидкость, например, вводится в.шланговый патрубок 14 корпусной тарелки 2, то она проходит по каналу 28 в камеру 29, и из нее в корпусную тарелку 1 и затем по каналу

40 корпусной тарелки 1; соответствующему каналу 28, к шланговому патрубку 15, В соответствии с этим циркуляцйонная система охлаждения подключается к шланговым патрубкам 16 и 17, При этом охлаждающая

45 жидкость., которая находится. в корпусной тарелке 2 в.канале 27, проходит через теплообменник в противоположном направленйи, если она подается через патрубок 17.

Следует также отметить, что заливка от50 крытых сторон корпусных тарелок смолой обеспечивает возможность выполнения теплообменника иэ одинаковых, т.е. отлитых по одной и той же-форме корпусных тарелок, у которых спиральные ребра при

55. соединении проходят в противоположных направлениях относительно друг друга и таким образом пересекаются.

Формула изобретения . 1. Теплообменник для жидких сред, содержащий две корпусные тарелки, соеди1799445

5 ненные между собой фланцами, образован.ными кромками тарелок, и имеющие перпендикулярные их днищам. спиральные ребра из нескольких витков, образующие два спиральных канала, и заведенную между корпусными тарелками перегородку с отверстиями, разделяющую каналы на две секции, примыкающие к соответствующим корпусным тарелкам и сообщенные между собой упомянутыми отверстиями в перегородке, причем торцовые участки ребер расположены в плоскости разъема между фланцами, отличающийся тем, что, c целью упрощения монтажа и повышейия надежности путем увеличения прочности спиральных ребер, последйие выполнены из двух частей с образованием упомянутых секций и разъема в зоне перегородки, расположенной вместе с торцами ребер в плоскости разъема между фланцами корпусных . тарелок и выполненной для каждой корпусной тарелки в виде крышки, сформированной из литьевой смолы и имеющей прорези, 6 образующие упомянутые отверстия, соединяющие секции спиральных каналов обеих корпусных тарелок.

2, Теплообменник по п,1, о т л и ч а ю5 шийся тем, что крышка каждой тарелки выполнена с примыканием к соответствующим торцам и кромкам ребер и перекрытием торцовых участков каналов между ними, а также на части высоты последних.

10 3, Теплообменник по п.1, о т л м ч а юшийся тем, что он снабжен резиноэластич. ной плитой, размещенной между крышками корпусных тарелок, 4. Теплообменник по п,1, о т л и ч а ю15. шийся тем, что литьевая смола крышек корпусных тарелок выполнена обладающей в отвержденном состоянии резиноэлэстичными свойствами, а крышки обеих тарелок расположены с прилеганием одна к другой.

20 . 5. Теплообменник по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что обе корпусные тарелки и . спиральные ребра в них выполнены одинаковыми .

Составитель Л,Баскакова

Редактор Т.Орлова Техред М;Моргентал Корректор M,Ïåòðoâà

Заказ 792 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101