Состав преимущественно для получения покрытия на вырубленных листах магнитопроводов крупных электрических машин
Состав, преимущественно для получения покрытия на вырубленных листах магнитопроводов крупных электрических машин . Сущность изобретения: состав содержит 55-85% карбамидоформальдегидной смолы, 0,07-0,30% сичтэколз, 0.05-1,00% калия железистосинеродистого 1,5-6,5% меламина, 5,0-25,0% этиленгликоля, остальное - вода. Состав готовят путем нагреванияпри 90-92°С карбамидоформальдегидной смолы с меламином до полного растворения и последующего смешения . с остальными компонентами. Состав наносят валками, сушат в проходной печи при 300-350°С не более 1 мин и получают покрытие с коэффициентом сопротивления 40-60 Омсм , адгезией 1 балл, теплостойкостью при 200°С 1000 ч, коррозионной стойкостью в 3%-ном растворе NaCI 7-9 суток. 2 табл.
союз сОВеТских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st)s С 09 0 161/24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
Г1РИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Карбамидоформальдегидная смола
Синтанол
Калий железистосинеродистый
Меламин
Этиленгликоль
Вода
55-85
0,07 — 0,30
0,05 — 1,00
1,5 — 6.5
5 — 25
Остальное
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4840178/05 (22) 18:06.90 (46) 07,03.93. Бюл. ¹ 9 (71) Бакинский филиал ВНИИТэлектромаша с опытным производством (72) В.Ф.Давыдов, Ч.К.Набибеков, М.A,Äæàвадов, M.Ê.Ãóëèåeà и Е.К.Шебаленкова (56) Авторское свидетельство СССР
N 818172, кл. C09 05/25, 1977, Авторское свидетельство СССР
hL 1400049, кл, С 09 D 5/25, 1988, Авторское свидетельство СССР № 1423573, кл. С 09 J 3/16, 1988. (54) СОСТАВ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ
ПОЛУЧЕНИЯ llOKPblTMH НА ВЫРУБЛЕННЫХ ЛИСТАХ МАГНИТОПРОВОДОВ КРУПНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН (57) Состав, преимущественно для получения покрытия нэ вырубленных листах магИзобретение относится к составам получения электроизоляционных покрытий на изотропных и анизотропных электротехнических сталях, не подвергающихся термообработке.
Цель изобретения — повышение поверхностного сопротивления, коррозионной и теплостой кости.
Цель достигается тем, что состав, преимущественно для получения покрытия на вырубленных листах магнитопроводов крупных электрических. машин, включающий карбамидоформальдегидную смолу, синтанол, модифицирующие добавки и воду, согласно изобретению, содержит в качестве модифицирующих добавок калий
„„. «>Ц„„1799888 А1 нитопроводов крупных электрических машин. Сущность изобретения: состав содержит 55 — 85% карбамидоформальдегидной смолы, 0,07 — 0,30 " "v, 1танола, 0,05-1,00% калия железистосинеродистого 1,5-6,5% меламина, 5,0 — 25,0% этиленгликоля, остальное — вода. Состав готовят путем нагревания при 90-92 С карбамидоформальдегидной смолы с меламином до полного растворения и последующего смешения с остальными компонентами. Состав наносят валками, сушат в проходной печи при 300 — 350 С не более 1 мин и получают покрытие с коэффициентом сопротивления 40-60 Ом. см, адг гезией 1 балл, теплостойкостью при 200 С
1000 ч, коррозионной стойкостью в 3%-ном растворе NaCl 7 — 9 суток, 2 табл, железистосинеродистый, меламин и этиленгликоль при следующем соотношении компонентов, мас.%
Существенное отличие состава для получения покрытия на вырубленных листах магнитопроводов крупных электрических
1799888
Карбамидафармальдегидная смола
Синтанол
Железистасинеродистый калий
Мелами н
Этиленгликоль
Вода
55-85
0,07-0,30
0,05 — 1,00
1,5 — 6,5
5 — 25
Остальное
5се go08 ;e пассера (а 5) сп пс лесПре ее:-с (:,ас.Д
-nyoeo7ec
1» 15 16
9 10 II 12 13
3 . 5
Орала m
Пе - юлеая
Ш .*Й те ,"лсга8
60 70 75 85
0,8 0,5 0,1 0,3
1,5 6,5 5,0 4,5
8 0,3 0,(И9 0,5 I,I 0,8 1,0 0.3
П 4,5 6,0 6,6 3,5 1,5 3,5 4,5
0 10,0 20,0 20,0 с,0 25,1 4,9 10,0
5 0,07 0,09 0,25 0,30 0,15 0,30 0,059..7алеагчсюь
Сле?аесл
20.0 25,0 20.0 15.0 10,0
0,09 0,15 О.?5 О.IS 0,07
О, 1-0, сс
Ее»рпееал сс."е к р»с-
ЗСайае:- †.ЕПЮССЕЫ
6 рейд
Гслпалр лмлп
Ос5-3, О
1. 0-3, 0
О,o-3,0
3,0-i,0
Ыел
Ьлс7ал еспен6 ееппПemcdl 25енИ
0.3-0,9
0,09-0,3
Ос?мессе
3елспслпс"..харап
0 с е и л ъ и
8спп машин за(<л!Очаетсн в применении в качест" ве модифицирующих добавок калия железистасинеродистого, меламина и зтиленгликоля, которые только в совокупности аб спечивают составу со?в@ест? имасть с по(<рытиями, применяемыми на сталях в состоянии поставки, а покрытию необходимый коэффициент сопротивления изоляции, корразианную и теплостойкасть;
В табл. 1 представлены примеры конкретнага исполнения состава по изобретени(о, контрольные примеры и известный состав, Б табл, 2 представлены данные по свойствам покрытий на основе состава па изобретению, контрольных и известного составов.
Состав готовят по ниже указанному способу.
Смешивают карбамидоформальдегидную смолу и меламин, Смесь нагревают при постоянном перемешивании, не доводя до кипения (температура 90-92 С). Окончание реакции, т,е, растворение меламина, апре- g5 деля(ют визуально. По окончании реакции нагрев отключа or и добавляют остальные компоненты, Состав тщательна перемешивают, Вязкость получаемого состава при тем- 30 пературе 20ОС па R3-4 не более 180 с.
Состав готовят непосредственно на
"-лектрамашинастраительном предприятии-потребителе состава или на специализированном предприятии.
Изоляционное покрытие получают путем нанесения состава на листы магнитопроводов валками при температуре окружающей среды с последующей сушкой в проходной печи при температуре 300350 С в течение не более 1 мин, Формула изобретения
Состав преимущественно для получения покрытия на вырубленных листах магнитопроводов крупных электрических машин, включающий карбамидаформальде гидную смолу, синтанол, модифицирующие добавки и воду, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения поверхностного сопротивления, коррозианной и тепластойко,сти, он содержит в качестве модифицирующих добавок железистосинерадистый калий, меламин и зтиленгликоль при следующем соотношении компонентов, мас,%:
85,1 55,0 70,0 80,0 60,0 60,0 85,0 8
1799888 фотонов
5 t6
Составйтель 3.Журавлева
Техред М,Моргентал Корректор Н Мил,окова
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3642 Тираж . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35. Раушская наб.. 4/5
