Устройство для обработки жидкого металла реагентами

 

Использование: десульфуризация и модифицирование жидкого металла. Сущность: на боковой поверхности штанги соосно с ней установлен распределитель, выполненный в виде винтовой лопасти, снабженной по периметру направленным вниз бортом, нижняя часть борта выполнена перфорированной.2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4859768/02 ° (22) 16,08,90 (46) 07.03,93. Бюл. ¹ 9 (71) Усть-Каменогорский свинцово-цинковый комбинат им, В.И, Ленина (72) О.Н. Апарин, Г.П. Поздняков и И.М.

Штейн (56) Авторское свидетельство СССР ¹

831798, кл. С 21 С 1/00, 1979.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при десульфуризации и модифицировании жидкого металла, а также при получении сплавов из чистых металлов..

Цель изобретения — обеспечение равномерности обработки верхних слоев расплава, На фиг. 1 изображено устройство для обработки жидкого металла реагентами; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит штангу 1 с колоколом-испарителем 2, имеющем отверстия 3 в боковой стенке. На боковой поверхности штанги соосно с ней установлен распределитель, выполненный в виде винтовой лопасти 4, снабженной по периметру направленным вниз бортом 5. На нижней части секции 6 борта 5, смонтированной на верхнем торце винтовой лопасти 4, выполнена перфорация в виде отверстий 7, „„Ы) „„1799914 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА РЕАГЕНТАМИ (57) Использование: десульфуризация и модифицирование жидкого металла, Сущность; на боковой поверхности штанги соосно с ней установлен распределитель, выполненный в виде винтовой лопасти, снабженной по периметру направленным вниз бортом, нижняя часть борта выполнена перфорированной. 2 ил.

На фиг. 1 показаны также слиток 8 реагента (модификатора) и базовый расплав 9.

Устройство работает следующим образом:

Штангу 1 с установленным на ее боковой поверхности распределителем и связанным с ней колоколом-испарителем 2, внутри которого размещен реагент для обработки базового расплава металла, погружают в расплав 9. При взаимодействии с 10 металлом реагент плавится и выходит через К„ отверстия 3 в жидком виде (с включениями К) нерасплавившихся частиц), После выхода из отверстий 3 жидкий (парообразный) реагент поднимается вверх и поступает под днище винтового желоба, образованного лопастью (4, бортом 5 и боковой поверхностью штанги

1, Поднимаясь по желобу, расплавленный реагент разбивается на более мелкие частицы с поверхностью желоба. При этом расплав реагента вследствие образования турбулентных потолков пронизывает приле1799914 гающий к днищу слой базового металла и взаимодействует с ним.

Непровзаимодействовавший с базовым металлом реагент собирается под торцевой секцией борта 5, где продолжает реагировать с базовым металлом. По мере накопления реагента он достигает уровня перфорации (например, сетки) и перекрывает

его, при этом расплавленный реагент проходит сквозь перфорации, а неуспевшие расплавиться его части задерживаются перфорацией и, в свою очередь, расплавляются, пронизываемые потоком расплавленного реагента. 15

Формула изобретения

Устройство для обработки жидкого металла реагентами, содержащее штангу с установленным на ее боковой поверхности соосно с ней распределителем, выполненным в виде винтовой лопасти с расположенным по ее периметру и направленным вниз бортом, и колокол-исправитель с отверстиями на боковой стенке, установленный на штанге, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерности обработки верхних слоев расплава, нижняя часть борта, расположенного на верхнем торце винтовой лопасти, выполнена перфорированной.

1799914

40

Составитель О.Апарин

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Л.Ливринц

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1139 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5