Станок для свертывания ковровых изделийв рулон

 

О П И С А Н И Е I82104

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1

Кл. 81, 3/01

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 08.V 1 1.1964 (№ 909999/28-12) с присоединением заявки ¹

МПК D 06h

Приоритет

Оиубликовацо 25.V.1966. Бюллетень ¹ 11

Комитет по делам ивобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677,884.23.002.52 (088.8) Дата опубликованjm описания 13. !. 1966 ь -,...,,..., О Д Титиевский и И П Курбатов " Л " - "

1; .

Центральное конструкторско-технологическое бюро У-,:равлеййя текстильно-трикотажной и шелковой промышленности Ср днеазиатс@)гр:: совнархоза

- " - 110 i

Авторы изобретения

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ СВЕРТЫВАНИЯ КОВРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

В РУЛОН

Известен станок для свертывания ковровых изделий в рулон, содержащий стол для изделий и две соосно смонтированные на стойках раздвижные оправки, приводимые во вращение от общего вала. На этом станке свертываются в рулон только ковровые дорожки, а большие ковры скатываются обычно по несколько штук вручную, что является малопроизводительной н трудоемкой операцией.

Предлагаемый станок может свертывать в рулон разные ковровые изделия, в том числе и ковры любой ширины, что значительно облегчает и повышает производительность труда. На этом станке оправки для свертывания ковров выполнены из двух взаимодействующих между собой пластин, одна из которых жестко закреплена в поводковой цапфе, а другая — поворотная и приводится во вращение посредством поводка, взаимодействующего с поводковым штырем шестерни привода, причем для направления изделия и уплотнения рулона стол снабжен шарнирной подпружиненной пластиной.

На фиг. l изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 — смонтированные на стойках раздвижные оправки; на фиг. 3— вид по стрелке А на фиг. 2 в момент сближения стоек; на фиг. 4 — схема зажима ковроного изделия; на фиг. 5 — стол станка н свертывание ковра в рулон.

Станок включает две неподвижные стойки

l и две подвижные стойки 2, получающие возвратно-поступательное движение при помощи ходового винта 8 с правой и левой нарезкой, что обеспечивает одновременное движение этих стоек по направлению к неподвижным стойкам и обратно. Ходовой винт 8 приводится во вращение через цепную передачу 4 и коробку 5 передач с муфтой 6 ручного переключения от электродвигателя 7.

Каждая подвижная стойка 2 несет поводковую цапфу 8 с диском 9. В поводковой цапфе закреплены оправки, выполненные в виде пластин 10 и 11, причем пластина 10 закреплена в цапфе 8 жестко, а пластина 11, являющаяся прижимной, закреплена поворотно и приводится во вращение посредством поводка 12, взаимодействующего с поводковым штырем 18, закрепленным на шестерне

l4 привода, смонтированной в неподвижной стойке. Шестерня 14 приводится во вращение через пару шестерен 15 и 1б, из которых шестерня 1б посажена на общем валу 17, приводимым во вращение через цепную передачу 18 и коробку 5 передач от электродвигателя 7.

Для укладки ковровых изделий 19 перед

30 их свертыванием в станке установлен стол 20, 1821О4 снабженный для направления и уплотнения рулона шарнирной подпру>киненной пластиной 21 с возможностью регулирования ее положения при помощи приспособлений 22.

Во время работы подвижные стойки подводятся с обеих сторон к неподвижным стойкам так, что поводковый штырь 13 входит 13 круговую прорезь 28, сделанную в каждом из дисков 9, а пластины 10 и li, пройдя через отверстия в шестерне 14 и в опорной втулке

24, закрепленной с протнвополо>кной стороны неподвижной стойки I, устанавливаются в рабочей зоне станка между неподвижными стойками. При переключении муфты б приводится во вращение шестерня 14. При этом поводковый штырь 18 взаимодействует с поводком 12 прижимной пластины 11 н поворачивает ее таким образом, что olIB зажимает ковровое изделие, поданное со стола 20 в щель между пластинами 10 н 11. Прн даль- 2О нейшем движении шестерня 14 приводит во вращение диск 9 вместе с цапфой 8 и пласгинамн 10 и 11, на которые при этом наматывается ковровое изделие. При окончании свертывания изделия расположенный под столом 20 фотоэлемент 25 подает импульс на выключение привода. После обвязкп коврового изделия, свернутого в виде рулона 2б, переводят муфту б для отвода подвижных стоек 2 от неподвижных, при этом пластины

10 и 11 выходят из свернутого рулона, и последний скатывается на выходной транспортер (не показан), а пластина 11 возвращается в исходное положение под воздействием пружины 27.

Предмет изобретения

1. Станок для свертывания ковровых изделий ь рулон, содержащий стол для изделий и две соосно смонтированные на стойках раздвижные оправки, приводимые во вращение от общего вала, отличсиощийся тем, что, с. целгио облегчения и повышения производительности труда, оправки выполнены нз двух взаимодействующих между собой пластин, одна из которых жестко закреплена в поводковой цапфе, а другая — поворотно и приводится во вращение посредством поводка, ьзаимодействующего с поводковым штырем шестерни привода.

2. Станок по п. 1, orëè÷àþùèéñÿ тем, что стол снабжен шарнирной подпружиненной пластиной для направления изделия н уплотнения рулона.

182104

Сос авителв И. Ф, Тинде

Редактор В. Ф. Чулкова Техред Л. К. Ткаченко Корректоры: Е. Д. Курдюмова и E. М. Коврижкина

Заказ 1936/3 Тираж 650 Формат бум. 60)(90 /а Объем 0,41 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Станок для свертывания ковровых изделийв рулон Станок для свертывания ковровых изделийв рулон Станок для свертывания ковровых изделийв рулон Станок для свертывания ковровых изделийв рулон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к перемоточной машине со средствами отделения полотна и способу образования рулонов из полотна, намотанного на центральный сердечник

Изобретение относится к перемотке бумаги на малые рулоны бытового назначения

Изобретение относится к устройствам карусельного типа для намотки изделия в виде ленты или полосы

Изобретение относится к станку для перемотки бумажных рулонов и направлено на уменьшение габаритов и повышение надежности работы устройства

Изобретение относится к наматыванию металлической полосы и обеспечивает надежную опору для оправки во всех ее положениях, в том числе при поворота монтажной опоры

Изобретение относится к области перемотки бумажного материала на картонные гильзы и обеспечивает одинаковую компактность рулонов как на начальных, так и на конечных стадиях намотки

Изобретение относится к устройству для замены намоточного барабана в намоточной или размоточной камере установки для нанесения покрытия на материал в виде полотна
Наверх