Способ получения ионообменных волокон и тканей

Авторы патента:

D01F11/06 - из высокомолекулярных соединений, полученных реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей

C08J5/20 - изготовление сформованных структур ионообменных смол

C08F8/28 - конденсация с альдегидами или кетонами

C08F116/06 - поливиниловый спирт

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБР ЕТЕ НИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 39b, 22/06

29b, 3/65

Заявлено 14.Х11.1961 (№ 755922/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.V1.1966, Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 24.VIII.1966

MIIK, С 08f

D 011

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 661.183.12: 677.494. .744.72: 677.862,22 (088.8) СПОСОБ ПОЛУ !ЕНИЯ ИОНООБМЕННЬ1Х ВОЛОКОН И ТКАНЕЙ

Предмет изобретения

Известны способы получения катионообменных волокон на основе поливинилового спирта и тканей из них.

С целью получения апиопообменных материалов, предлагается способ, по которому сначала волокна на основе поливинилового спирта или ткани из них обрабатывают амино- или пиридинальдегидом, а затем вЂ галоидалкилом с последующим переводом ионита в ОН-форму путем обработки щелочью.

В связи с тем, что после обработки аминоили пиридииальдегидами волокна на основе поливинилового спирта и ткани из них не теряюг способности растворяться при кипячении в воде, их предварительно обрабатывают малеиновым диальдегидом, придающим полимеру устойчивость к водной обработке.

Статическая обменная емкость получаемых анионообменных волокон и тканей составляет

0,8 лг экв/г. По сравнению с обычными ионообменными смолами такие волокна и ткани имеют большую скорость установления ионообменного равновесия, более развитую поверхность, Ионообменные волокна и ткани можно применять для армирования ионообменных мембран, улавливания ионов из пульп на малогабаритном оборудовании типа фильтрпрессов, извлечения антибиотиков.

Пример 1. Свежесформованное волокно (или ткань) ацеталируют малеиновым диальaårèäoì в ванне, содержащей 0,5 вЂ” 1% диальдегида, 7% серной кислоты и 20% сульфата натрия, при 55 С в течение 1,5 час. После этого волокно промывают водой и обрабатывают раствором, содержащим 3% аминобеизальде5 гида, 20% серной кислоты и 77% 50 /,-ной водно-спиртовой смеси. Продолжительность обработки вЂ” 4 час при 70"С. Затем волокно промывают и обрабатывают йодистым метилом 2 час при температуре кипения последне10 го. Для связывания выделяющегося йодистого водорода в ванну добавляют соду (0,5% ог

СНз.1). Далее волокно промывают и переводят в OH-форму путем обработки щелочью.

Статическая обменная емкость полученного

15 волокна вЂ” 0,8 лтг экв/г по О,! н. раствор НС1.

Пример 2. Волокно, предварительно обработанное малеиновым диальдегидом, оораоатывают водным раствором, содержащим 4%

20 6-метилпиРидин-2-альдегида и 20с/о Н,SO, в течение 2 час при 70 С. После отмывки водой проводят галоидалкилирование и обработку н елочью по примеру 1. 11олученное анионоооменнос волокно имеет статическую обменную

25 емкость 0,25 л г экв/г.

Способ получения иоиообменных волокон и

30 тканей путем ацеталирования альдегидами волокон на основе поливинилового спирта и тка183375

Составитель С. Васюков

Техред Г. Е. Петровская Корректор Л. В. Тюняева

Редактор Л. А. Ильина

Заказ 2294/11 Тираж 1350 Формат бум. 60y90 /8 Объем 0,1 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ней из них, отличающийся тем, что, с целью получения анионообменных материалов, в качестве альдегидов применяют альдегиды, содержащие аминогруппы или пиридиповые циклы, и затем ацеталированный продукт галоидалкилируют и обрабатывают щелочью.