Патент ссср 183710

 

l837IG

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВтО СКОМЮ СВИДНЕЛЬСТВМ

Союз Советскил

Социзлистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 02Х11 1963 (№ 845539/25-27) ! К,л. 7с, 15

58Ь, 17

58а, 1 с присоединением заявки ¹ 866366/26-27

МП1 В 21d

В 30с

В 30b

УДК 621.983.3

621.979.21 (088.8) Приоритет

Опубликовано 09.И1.1966. Бюллетень № 14

Комитет по делам изобретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВОЧНЫХ ОПЕРАЦИИ

Известны роторные машины, например, для вытяжки, содержащие рабочий ротор, на центральном валу которого установлен корпус, снабженный инструментальным блоком, представляющим собой матрицу, и действующий при вращении рабочего ротора пуансон; расположенные вокруг рабочего ротора питающие роторы и ротор удаления отштампованных деталей. Однако на одной рабочей позиции этих машин предусмотрено выполнение только одной рабочей операции.

Предложенная машина отличается от известных тем, что в ней инструментальный блок содержит соосно расположенные цилиндрический и трубчатый пуансоны, перемещаемые в подвижной втулке с помощью штока, взаимосвязанного со втулкой посредством замка, выполненного в виде двух защелок, размыкающихся под воздействием кулачка, смонтированного на неподвижной части рабочего ротора.

Предлагаемая роторная машина обеспечивает выполнение двух технологических операций, например вытяжку и обработку буртика, в одном инструментальном блоке за один оборот рабочего ротора.

На фиг, 1 изображена схема роторной машины с механическим приводом формообразующего инструмента, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, с гидравлическим приводом формообразующего инструмента с разрезом по А-А; на фиг. 3 — инструментальный блок с разрезом по Б-Б; па фиг. 4 — положение заготовки в инструментальном блоке при обработке буртика; на фиг. 5 — ротор удаления отштампованпых деталей, продольный разрез; на фиг. б — — профилированный рычаг.

Роторная машина содержит станину 1, на которой смонтированы рабочий ротор 2, уста10 новленный на центральном валу 8, расположенные вокруг рабочего ротора питающие poT0phl 4 H p0T0p а удаления QTIIITBмпованных деталей.

Рабочий ротор содержит барабан б, свобод15 но сидящий на центральном валу. В нижней части барабана расположено заданное количество, например четыре, инструментальных блоков 7. Блок 7 содержит корпус 8, подвижную втулку 9, матрицу 10, цилиндрический

20 пуансон 11 и расположенный соосно с ним трубчатый пуансон 12. В верхней части барабана проходят толкатели 18, перемещающие пуансоны.

Рабочий ротор машины вращается от элек25 тродвигателя 14 и с помощью зубчатых колес

15 и lб вращает подающие роторы и ротор удаления отштампованных деталей. Подающий ротор, вращаясь, вносит заготовку 17 в приемник 18 инструментального блока. При

30 этом ползун, опускаясь под действием меха183710 нического или гидравлического привода, перемещает вниз шток 19, соединенную с ним подвижную втулку 9, и пуансоны П и 12.

Шток и подвижная втулка соединены двумя поворотными защелками 20 и 21, снабженными роликом 22. При сомкнутых защелках шток и втулка соединены жестко, при этом пуансон 11 вводит заготовку в матрицу, а пуансон 12 производит обработку буртика.

При повороте рабочего ротора ролик 22 контактирует с кулачком 28, установленным в неподвижной части машины. При действии кулачка на ролик защелки раздвигаются, обеспечивая размыкание штока и подвижной втулки. При этом пуансон 11 находится под действием штока, а пуансон 12 под действием втулки 9.

Дальнейшее перемещение штока и пуансона 11 осуществляет привод.

Механический привод содержит находящиеся на центральном валу маховые колеса 24 и 25, на которых укреплены кулачки 26, 27, 28, сообщающие посредством профилированных рычагов 29 возвратно-поступательное движение толкателям, снабженным роликами 30 и 81. Профиль кулачков выполнен таким образом, что обеспечивает опускание пуансонов при сомкнутых защелках, подъем штока и пуансона 11, позволяющий освободить защелки, и затем дальнейшее опускание штока и пуансона. Поднимает шток и пуансон кулачок 28.

Гидравлический привод содержит блок цилиндров 82, дисковый золотник 88, установленный на корпусе, имеющем полости нагнетания и слива жидкости, и связанный посредством кладки 84 с блоком цилиндров коммуникационный диск 35. Последний предназначен для подсоединения нагнетающих 86 и сливных 87 трубопроводов рабочего ротора, При вращении рабочего ротора шток 19 под действием рабочей жидкости, поступающей из сети питания в верхнюю полость гидроцилиндра через соответствующий паз дискового золотника, опускается и перемещает вниз подвижную втулку 9 и пуансоны 11 и 12.

После того как пуансон 11 опустит заготовку в матрицу, паз гидроцилиндра соединится со сливом, защелки 20 и 21 освободятся от зажимающего усилия и под воздействием кулачка 23 на ролик 22 раскроются. Пуансон 11 опускается под действием штока. При даль5 нейшем вращении рабочего ротора паз верхней полости гидроцилиндра соединяется со сливом, а обратная его полость, подойдя к соответствующему пазу дискового золотника, подключается к сети питания рабочей жид10 костью, и шток с пуансоном возвращаются в исходное верхнее положение.

Пуансон 11 производит вытяжку детали н перемещает ее через матрицу в приемник 38, снабженный подпружиненным шариком 89, 15 удерживающим от выпадания изделия, находящиеся в приемнике.

Отштампованные детали из приемника группами удаляет ротор 5 удаления отштампованных деталей. Он представляет собой ка20 тушку 40, вращающуюся вокруг вала 41, и несущую крышку 42, на которой закреплены державки 48 со смонтированными в них в несколько рядов клещами 44.

Предмет изобретения

Роторная машина для штамповочных операций, содержащая рабочий ротор, на центральном валу которого установлен корпус, 30 снабженный инструментальным блоком, представляющим собой матрицу и совершающий возвратно-поступательное перемещение при вращении рабочего ротора пуансон, расположенные вокруг рабочего ротора питающие

35 роторы и ротор удаления отштампованных деталей, отличающаяся тем, что, с целью выполнения двух технологических операций, например вытяжки и обработки буртика, в одном инструментальном блоке за один оборот

40 рабочего ротора, инструментальный блок содержит соосно расположенные цилиндрический и трубчатый пуансоны, перемещаемые в подвижной втулке с помощью штока, взаимосвязанного со втулкой посредством замка, вы45 полненного в виде двух защелок, размыкающихся при взаимодействии с кулачком, смонтированным на неподвижной части рабочего ротора.

183?10 Рог.5

- с/ Ыг Б

Составитель Ю. Д, Цейтлин

Редактор Л. А. Утехина Техред А. А. Камышникова Корректор В. Е, Соколова

Заказ 2421/11 Тираж 1665 Формат бум. 60 90 /в Объем 0,54 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2