Способ получения смазочного материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 23с, 1/01

Заявлено 05.Ч11.1962 (№ 785366/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 10пт

УДК 621.892.84 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 09.VII.1966. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 26.VIII.1966

СПОСОЬ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА

А. В 100 вес. ч. иодистого метилена при постоянном перемешивании постепенно растворяют вначале 40 вес. ч. иодоформа, а затем

28 вес. ч. иода; температура нагрева смеси во

5 время приготовления смазки не должна превышать 80 С.

B. В иодистом метилене постепенно растворяют кристаллический иод до получения на10 сыщенного раствора; температура раствора не должна превышать 80 С.

Во всех вариантах приготовления смазки не следует допускать перегрева смеси, так как это может привести к выделению паров иода.

20 Способ получения смазочного материала для деталей из титана и его сплавов на основе иодистого метилена, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента трения, в иодистом метилене растворяют иод или иодо25 форм, или их смесь, Известно получение смазочных материалов

Для деталей из титана и его сплавов на основе иодистого метилена. Однако использование иодистого метилена в качестве основы смазочного материала лишь незначительно снижает коэффициент трения.

С целью снижения коэффициента трения, предлагается растворять в иодистом метилене иод или иодоформ, или их смесь.

Проведенные испытания на машине трения показали, что коэффициент трения полученного таким образом материала снижается в 3—

5 раз (от 0,5 до 0,1). Кроме того, устраняются задиры титановых поверхностей при удельных нагрузках до 250 кг/сиз.

Пример 1. Для узлов трения с рабочей температурой до 100 С используют смазку, приготовленную по следующей методике.

В 100 вес. ч. иодистого метилена при постоянном перемешивании постепенно растворяют

40 вес. ч. иодоформа при нагревании не выше

90 — 100 С, Пример 2. Для узлов трения с рабочей температурой до 50 С используют смазку, приготовленную двумя способами.

Предмет изобретения

Способ получения смазочного материала 

 

Похожие патенты:

Противоизносная присадка к смазочным масламгексахлорциклопентадиен в качестве противоизносной присадки к смазочным маслам не применялся. добавление его к смазочным маслам в количестве 3—5% придает им высокие противозадирные свойства.предлагается применять гексахлорциклопентадиен в качестве присадки к смазочным маслам в условиях сверхвысоких давлений (свд). одновременно масла могут содержать и другие присадки свд, а также ингибиторыржавления, антиокислительные, детергентные, противопенные и др.ниже приводятся сравнительные данные испытаний гексахлорциклопентадиена с другими присадками свд на четырехшариковой машине трения в следуюш,их условиях: шары диаметром 12,7 мм выполнены из кремнемолибденовой стали 55сма, скорость вращения верхнего шара 1500 об/мин, продолжительность одного испытания 60 сек, начальная температура масла 20—25°с.10 // 166436

Изобретение относится к составам смазочно-охлаждающих жидкостей (COЖ), применяемым при механической обработке металлов, в частности в процессах шлифования, резания или холодной обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в процессах штамповки, преимущественно вытяжки изделий из углеродистых и легированных сталей

Изобретение относится к волочильному производству, а именно к технологическим смазочным материалам (ТСМ) для мокрого волочения латунированной проволоки для металлокорда

Изобретение относится к стабилизации эксплуатационных свойств (СЭС) моторных масел (ММ) в двигателях внутреннего сгорания (ДВС) и оптимизации трибохимического режима (ОТР) в масляной системе (МС) ДВС

Изобретение относится к смазочным веществам, в частности для горячей обработки металлов давлением, например для горячего прессования труб из углеродистых сталей и нержавеющих сталей и сплавов
Изобретение относится к машиностроению, в частности к ремонтным составам для образования сервовитного покрытия на трущихся поверхностях деталей, и позволяет восстановить трущиеся детали, подверженные износу

Изобретение относится к смазкам, используемым в качестве защитных покрытий металлических деталей, в частности при хранении сельскохозяйственной техники на открытых площадках

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к смазке, которая может быть использована при волочении проволоки, и может найти применение на предприятиях металлургической промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в процессах штамповки, преимущественно вытяжки изделий из углеродистых и легированных сталей

Изобретение относится к производству и применению технологических смазок для абразивной обработки и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, связанной со шлифованием и полированием сталей, цветных металлов и их сплавов

Изобретение относится к смазочным материалам и может быть использовано для смазки поверхностей трения двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области химии полимеров

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), применяемым при механической обработке металлов, в частности при лезвийной обработке и шлифовании конструкционных и инструментальных материалов

Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано при обработке металлов давлением, в частности на операциях штамповки деталей из металла
Наверх