Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Сааиалистических
Республик
Зависимое от авт. сгн!детельств» ¹
З»т!влево 29.V.1964 (¹ 902124125-8) с присоединением зат!вки №
Приоритет
Опубликов»но 23.Чх!.1966. Вк>плетень Л! 15
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
4.3(088.8) fL»l с! оп) бликов;!инл оннс>!нил 1".1А. l!È)6
Автор изобретения
В. А. Белов
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛБРЛЗИВНОИ ОБРЛБОТКИ
ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕИ т».7!>н!>!\ и!Г!индсллх ) становлсны приводные рсзиношас ролики /2, !инрсссоваиные на мет»лличсскис втулки 1 >. С другой стороны в вилк;!х 6 и!срнуты штыри 14, на кольцевые
5 выточки нггырей !икинуты концы пружин /5, другис концы которых соединены с кольцами
16, прин:>рспп!,!х!и к водилу 4, Пружины служ»т длл нрижатня приводных роликов 12 к виутрсш!сй цилиндрической поверхности кор10 пус» головки.
111ииидсль 3 головки получает вращение от ншиндсля станка посредством лысок 17, вращ»л через шионку насаженное ll» него водило 4. В первый момент, когда при пуске стаи15 к» скорость невелика, приводные ролики при>кимгнотся к корпусу только усилием пружин. т1срсз к»кое-то мгновение происходит стабилиз»цил скорости вр»щения водила, и к усилшо ирул<ины добавляется центробежная си20 ла, увсличива(ощ»л усилие прижима приводимых роликов к поверхности корпуса.
При своем вращении приводные ролики посредством шпонок враща!от инструментальные шпиндели с абр»зивш !ми брусками.
Устройство для»бр»зивной обработки плоских поверхностей, выполненное в виде непод30 вижно закрепленного. на станке кольцевого
Известны устройств» для обр»ботки плоских поверхностей, выполпснные и ш!дс IIL00;èøæно закрепленного иа ст»нке кольцевого корпуса с внутренним зубч»тым нсицом, обк»ты(ьзсмым шестернями, уст;шовлсииыми !ш иистру. ментальных шпинделях, Описываемое устройство отлич»ется от известных тем, что в к»че«тве обк»ты!г»смых элементов использованы эл»стич ыс рог!ики, прижимаемые к внутренней поверхности корпуса пру>кипами и центробежными сил!!х!и.
Такое выполнение у«тройст!и» созд»ет позмож. ность безоп»спой, надежной и бесшумной работы.
На фиг. 1 н 2 схематически изображено описываемое устройство; !а фиг. 3 — крепление инструмента в устройстве, В неподвижном корпусе /, в конических подшипниках 2, смонтирован шпиндель 3, иа нижнем конце которого установлено и>дило 4.
Конические подшипники зт!тт!гив!!!отся гайками 5, которые удерживают шпиндель вме тс с водилом. В пазах крестов>!н водила вставлены вилки 6, имеющие возмо>кность свободно поворачиваться на осях 7. С одной стороны в вилках 6, в радиальных подшипниках, смонтированы инструментальные шпиндели 8, несущие в оправках 9 абразивные бруски /0, вместе с оправками вертикально подпру>кииеннь .е пружинами II. В средней ч»сти на инструмснПредмет изобретения
1 84647 0
КОP)1)С<1 И Обяilтын<11011!11XL fl ЭЛЕМI. !!ТОВ, ! 5 верхиосги пружинами и иентробежными силами. 12 Составитель Т. Ермакова Редактор T. В. Данилова Телрел Г, Е. Петровская Коррсктор Г. Е. Опарина Заказ 2538/6 Тираж !425 Формат бум. 60 90>!, Оба ем 0,3 изл. л. Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Гипография, l1ð. Сапунова, 2
