Шлифовальная бабка внутриторцешлифовальногостанка
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союа ьоветских
Социалистических
Республик фОВбоисенаа
ЮУФНЮса-тох пи че сасссввв
6ссблметещ МЬ)
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 16.Х.1968 (№ 1275548/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 17,Ill.1970. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 14.VII,1970
Кл. 67л, 9
67а, 10
МПК В 24b
В 24Ь
УДК 621.924.57 (088.8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
3 аяв итель
Ю. Л. Элисмаи, М, Я. Кроль и С. М. Цодоков
Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и специальных станков
ШЛИФОВАЛЬНАЯ БАБКА ВНУТРИТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНОГО
СТАНКА
Известны шлыфовальные бабки внутритор. цешлифовальных станков, несущие шпиндель и механизм торцевой компенсации, перемещаемые продольно между механизмом торцевой компенсации с одной стороны и упором, на котором производится торцевая правка, с другой.
Предложенная бабка сна бжена рьсчагом, который, отрываясь от механизма торцевой подачи, осуществляет осцилляцию шлифовального круга, соприкасаясь с винтом механизма торцевой компенсации, при постоянной амплитуде независимо от торцевого износа круга, а упор торцевой правки, осуществляющий и регулировку изделия,по торцу, выполнен в виде тонкорегулируемого винта, установленного на корпусе бабки.
Этим упрощается конструкция станка и происходит ужесточение прибора торцевой правки.
На чертеже дана,кинематическая схема предлагаемой бабки.
В исходном (правом) положении каретки
1 винт 2 механизма 8 торцевой компенсации поджимается гидроцилиндром 4 к упору 5 торцевой, правки, В этом фиксированном положении происходит правка шлифовального круга б по торцу прибором 7 торцевой правки. Рейка 8 механизма торцевой компенсации упирается в винт 9. Механизм 10 осцилляции выключен, причем эксцентрик 11 расgr положен произвольно. Механизм 12 торцевой подачи взведеп в исходное,положение, Рычаг
13 поджимается пружиной 14 к кулаку 15 механизма торцевой подачи. Давление в гидроцилиндре 1б отсутствует.
После затрузки нового изделия и окончания торцевой правки дается команда на перемещение каретки 1 гидроцилиндром 4 в рабочую зону. Каретка быстро перемещается
10», тормозясь, касается винтом 2 ролика 17. При этом рейка 8, упираясь в упор 18, перемещается вправо и взводит через шестерню 19 собачку 20 в исходное положение.
Включается механизм 12 торцевой подачи, и кулак 15, вращаясь, позволяет благодаря сбегающей архимедовой спирали и постоянному поджиму давлением гидроцилиндра 4 осуществлять торцевое шлифование изделия одновременно с черновым шлифованием отвер20 стия врезанием, которое производится поперечным перемещением либо бабки изделия, либо шлифовальной бабки.
После окончания полной торцевой обработки черновой обработки отверстия меха
25 торцевой подачи взводится в исходное положение. Каретка 1 перемещается вправо за алмаз периферийной правки и затем после радиальной компенсации медленно движется влево, осуществляя периферийную правку
30 После правки включается электродвигатель
21 механизма осцилляции и подается давле266619
I 3
Составитсль И. Проскурьякова Редактор И. С. Коган
Корректор Л. А, Царькова
ЦНИИПИ Заказ I748(17 Тираж 480 Подписное
Типография, пр, Сапунова, 2 ние в гидроцилиндр 1б, которое перемещает его поршень, Поршень гидроцилиндра, упираясь в эксцентрик 11, отводит рычаг 18 с роликом 17 от кулака 15 механизма торцевой подачи на величину, равную разности хода 5 поршня и расстояния от торца его штока до эксцентрика 11. Усилие, развиваемое в гидроцилиндре 16, больше усилия гидроцилиндра
4 и пружины 14. При вращении эксцентрика
11 рычаг 18 водит за винт 2 каретку 1, осу- 10 ществляя осцилляцию в рабочей зоне при чистовом шлифовании отверстия на величину удвоенного эксцентриситета эксцентрика 11.
При этом ролик 17 не касается кулака 15, а следовательно, шлифовальный круг не ка- 15 сается уже отшлифованного внутреннего торца.
После окончания чистовой обработки отверстия каретка 1 отводится гидроцилиндром
4 в исходное положение (правое). При этом 20 механизм 10 осцилляции выключается, давление с гидроцилиндра 1б снимается, и рычаг
13 поджимается снова пружиной 14 через ролик 17 к кулаку 15. При движении каретки вправо рейка 8 упирается в упор винта 9 и 25 скользит влево, поворачивая через шестерню
19, собачку 20, храповик 22 и червяк 28 червячную шестерню-гайку 24. Поскольку винт 2 удерживается от проворота парой 25 — 2б, а шестерня 24 удерживается от осевого переме- 30 щения подшипниками корпуса, винт 2 вынужден переместиться вправо. Величина перемещения винта 2 зависит от положения винта 9.
Следовательно, каретка при своем перемещении вправо встретит винтом 2 упор 5 раньше, 35 чем это было в прошлом цикле, на величину только что совершенного перемещения винта
2. Эта величина и является величиной компенсации износа шлифовального круга по торцу. Она регулируется перемещением вин- 40 та 9, от которого зависит путь рейки 8. Таким образом, смещая от цикла к циклу винт 2 вправо, шлифовальный круг подается к алмазу торцевой правки. При этом сама каретка 1 в позиции торцевой правки смещается влево, но путь ее между позицией правки и рабочей зоной остается постоянным, так как расстояние между роликом 17 и упором
5, между которыми она перемещается, не изменилось.
Если необходимо подкорректировать размер по торцу вследствие износа торцевого алмаза или по каким-либо иным .причинам, можно достаточно тонко дифференциальным винтом 27 подрегулировать положение упора
5. Тогда путь каретки изменится, а, следовательно, уменьшится торцевой размер изделия. Поскольку величина перемещения винта 2 в цикле несоизмеримо мала по сравнению с цикловым перемещением рейки 8, изменение положения винта 2 от цикла к циклу нс оказывает существенного влияния на изменение величины торцевой компенсации.
Предмет изобретения
1. Шлифовальная бабка внутриторцешлифовального станка, несущая шпиндель и механизм торцевой компенсации,,перемещаемые продольно между механизмом торцевой подачи с одной стороны и упором, на котором производится торцевая правка, с другой отличаюи1аяся тем, что, с целью упрощения конструкции, бабка снабжена рычагом, периодически взаимодействующим с механизмом торцевой подачи и с винтом механизма торцевой компенсации в условиях наложенной осцилляции, амплитуда которой не зависит от торцевого износа круга.
2. Шли фовальная бабка по и. 1, отличаюи1аяся тем, что, с целью повы шения жесткости прибора торцевой правки, упор торцевой пр авки, осуществляющий регулировку изделия по торцу, выполнен в виде регулируемого винта, установленного на корпусе бабки.
