Патент ссср 186131

 

l86l3l

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Соеетокик

Социалиотичеокик

Реопублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.Ч.1965 (№ 1006167/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12 1Х.1966. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания З.XI.1966

Кл. 39с, 16

МПК С 08g

УДК 678.673 52 52.048 (088.8) Комитет по делам

ыаобретений N открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

С. Р. Рафиков, В. В. Родэ, И. В. )Куравлева

С. В, Виноградова и С, H. Сала

Институт элементорганических соединени

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАРИЛАТОВ

Известен способ получения полиарилатов путем конденсации бисфенолов с хлорангидридами дикарбоновых кислот. Полученные полиарилаты обладают высокими температурами размягчения (320 — 340 С), которые лежат вблизи температур разложения этих полимеров, что затрудняет их переработку в литьевые изделия.

Предложено в исходную реакционную смесь вводить добавки хлорангидридов галоидзамешенных монокарбоновых кислот, например, хлорангидриды п-йод-бром, или хлорбензойных кислот. Это позволяет получать полиарилаты высокой термостабильности, что значительно облегчает их переработку в изделия.

Пример 1. В конденсационную пробирку загружают 6,36 г фенолфталеина, 4,02 г хлорангидрида терефталевой кислоты, 0,16 г хлорангидрида и-йодбензойной кислоты и

10 мл совола. Реакцию ведут в токе аргона при следующем температурном режиме: подьем температуры от 100 С до 180 С вЂ” 0,5 час, при 180 С вЂ” 3 час; при 200 С вЂ” 0,5 час и при 220 С вЂ” 9 час. После охлаждения реакционную массу растворяют в хлороформе и осаждают в метанол, Полученный полимер сушат в вакууме при 110 С.

Пример 2. В конденсационную пробирку загружают 6,36 г фенолфталеина, 4,02 г хлорангидрида терефталевой кислоты, 0,130 г

10 хлорангидрида и-бромбензойной кислоты и

10 мл совола. Реакцию и обработку полимера проводят так же, как в предыдущем при15 мере.

Пример 3. В конденсационную пробирк> помещают 6,36 г фенолфталеина, 4,02 г хлорангидрида терефталевой кислоты, 0,105 г хлорангидрида и-хлорбензойной кислоты и

10 мл совола. Реакцию и обработку полимера проводят в условиях, аналогичных описанным в примере 1.

25 Изменение механических свойств полученных полиарилатов при термоокислительном старении на воздухе в зависимости от введенного хлорангидрида — стабилизатора — при3п водится в таблице 1.

18В131

Таблица 1

Таблица 2

Потери веса полн арилатов,,;

Пленки после термсокисления на воздухе при 350 С

Количество ввеленного стабилизатора, ол. з;

Исходные пленки

350 С

400 С

Полимер

30 мин. 60 мин

Полимер

30 .яссе 60.кин 30 пик

60 длссн а

Нестабнлизированный Ф-2 .

Ф-2 с

CICOC Н,СI .

10 Ф-2 с

4,65 7,80

13,3

7,9

Нестабилизированный Ф-2, Ф-2 с

С(СОС Н4С1 Ос03

Ф-2 с

880

8,0

0,03

1,80

3,23 5,0

10,3

910: 13,3

930

8,8

1030

8,2

СIСОСа Н,В r, . 0,03 1,72

Ф-2 с

CICOC„.Н,,1

2,87

9,7

0,03 1020

0,03 1080

1050, 12 0

8,8

СIСОС,H,Br .

Ф-2 с

CICOC Щ

4,2i 8,5 (0,03 0,20

0,53

980 14,1

1400 15 3

14,5,2(1300 16, Составитель Д..сс1. Чурснна

Редактор Л. А, Утезсииа Теиред A. А. и,амышиикова Корректор Е. Д. Курщомсзва

Заказ 3395(19 Тираж 860 <1>ормат бум. 00;к .90,/а Объем 0,13 изд. л. Подписное

1,НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР 1!осква, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, д. 2 (Ъ и

l7I „., о « ссс- о с.оп

6J о. и пио о В и

Эффект стабилизации полиарилата Ф-2 хлор ангидридами галоидбензойных кислот против термоокислительной деструкции на воздухе приводится в таблице 2.

" ) Пленки становятся хрупкими и рассыПаЮтСЯ; 0. — В КгС/СМз; 3 — В %.

Предмет изобретения

Способ получения полиарилатов путем конденсации хлорангидридов дикарбоновых кислот с бисфенолами, отличасощийся тем, что, с целью говышения термостабильности полиарилатов в процессе их =-ксплуатации, в исходную реакционную смесь вводят добавки хлорангидридов галоидзамещенных монокарбоновых кислот, например н-йод-бром, или хлорбензойных кислот.

Патент ссср 186131 Патент ссср 186131 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения жестких пенополиуретанов на основе сложных полиэфирполиолов, может найти применение в качестве тепло- , звукоизоляционных и конструкционных материалов в строительной, холодильной, авиационной, радиотехнической и других отраслях промышленности и направлено на утилизацию отходов нефтехимического производства и расширение возможностей получения пенополиуретанов путем использования доступного вторичного сырья

Изобретение относится к твердофазной полимеризации бывшего и не бывшего в употреблении полиэтилентерефталата (ПЭТФ)

Изобретение относится к кристаллизации форполимеров гомополимеров полиэтиленнафталата и их сополимеров и переводу их в твердое состояние

Изобретение относится к материалам для упаковки содержащих никотин продуктов

Изобретение относится к получению термостойких сложных (со)полиэфиров, используемых в качестве конструкционных и электроизоляционных полимерных материалов

Изобретение относится к получению термостойких сложных (со)полиэфиров, используемых в качестве конструкционных и электроизоляционных полимерных материалов
Изобретение относится к способу получения сополиэфира полиэтилентерефталата, имеющего уменьшенное растрескивание под напряжением, содержание концевых карбоксильных групп между 25 и 55 микроэквивалентов на грамм указанного сополиэфира и характеристическую вязкость по крайней мере 0,65

Изобретение относится к способу получения термостойких сложных полиэфиров с высокой молекулярной массой в качестве материала оболочек волоконно-оптических кабелей и в качестве экструзионных конструкционных и электроизоляционных материалов

Изобретение относится к способу получения термостойких сложных полиэфиров с высокой молекулярной массой в качестве материала оболочек волоконно-оптических кабелей и в качестве экструзионных конструкционных и электроизоляционных материалов
Наверх