Способ изготовления проволоки из рения

 

ОПИСАНИ Е !86379

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.111.1964 (№ 890343/22-2) Кл. 7b, 14/50 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 03.Х.1966. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 25.Х.19бб

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 21с

УДК 669.849:621.778.04 (088.8) Авторы изобретения

В. И. Каравайцев и Н. М. Зеленцова 1Е, .:; .:

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ РЕНИЯ

Известен способ изготовления тонкой проволоки из рения диаметром 0,1 м я путем чередования промежуточных отжигов в вакууме при температуре 1700 — 2400 С и волочения с обжатием 5 — 100/0. При зтом способе высокотемпературный отжиг вызывает упрочнение рения, ухудшает его пластичные свойства, в результате чего резко снижается качество проволоки, она часто рвется, что приводит к очень низкому выходу годного. Способ позволяет получить проволоку диаметром не менее

0,1 мм.

Предложен способ изготовления проволоки из рения, который, включая операции отжига и волочения, отличается от известного тем, что промежуточные от>киги осуществляют при температуре 1400 — 1500 С и движении проволоки со скоростью 1 — 8 лт/мин после волочения с суммарным обжатием 25 — 30%. Предложенный способ обеспечивает получение проволоки диаметром до 0,01 лтм, улучшает ее качество и повышает выход годного.

Предмет изобретения

Способ изготовления проволоки из рения, включающий промежуточные отжиги в вакуу10 ме или защитной среде и волочение, отличающийся тем, что, с целью получения проволоки диаметром до 0,01 мм, улучшения ее качества и повышения выхода годного, промежуточные отжиги осуществляют прн температуре

15 1400 — 1500 С и движении проволоки со скоростью 1 — 8 м/мин после волочения с суммарным обжатием 25 — 30%.

Способ изготовления проволоки из рения 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к использованию в производстве фасонных профилей высокой точности малой площади поперечного сечения (до 100 мм2)

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изготовлению сортопроката, приводящему к изменению структуры металла, и может быть применено при изготовлении термоупрочненных заготовок насосных штанг, когда горячая прокатка и штамповка совмещены с закалкой на воздухе непосредственно с температур горячей обработки давлением

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки металлов и сплавов и может быть использовано преимущественно для рекристаллизационного и сфероидизирующего отжига, а также закалки калиброванной стали из межкритического интервала температур (МКИ), используемой при изготовлении высокопрочных крепежных изделий методом холодной объемной штамповки (ХОШ) без завершающей термической обработки

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки металлов и сплавов и может быть использовано преимущественно для отжига, нормализации калиброванной стали из межкритического интервала температур (МКИ) и термоулучшения (закалки и отпуска) калиброванной стали, предназначенной для изготовления высокопрочных крепежных изделий методом холодной объемной штамповки (ХОШ)

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки металлов и может быть использовано в технологических процессах, требующих ускоренного нагрева и замедленного охлаждения с заданной скоростью, в частности для сфероидизирующего и рекристаллизационного отжига калиброванной стали в бунтах

Изобретение относится к металлургии, а именно к технологии изготовления проволоки из чугуна с шаровидным графитом, сочетающей высокие прочностные и пластические свойства со стойкостью против коррозии

Изобретение относится к обработке металлов давлением, более конкретно - к волочильному производству, и может быть применено в технологическом процессе изготовления холоднотянутых медных изделий, получаемых из непрерывнолитой заготовки (НЛЗ)

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изготовлению термоупрочненной стержневой арматурной стали в мелких профилях с использованием тепла прокатного нагрева, и может быть использовано при термическом упрочнении проката в потоке мелкосортных станов

Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке проката, и может быть использовано для термического упрочнения арматурных прутков из углеродистой стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно - к производству кальциевой проволоки прессованием, и может быть использовано для изготовления биметаллической проволоки
Изобретение относится к области металлоизделий промышленного назначения, а именно металлической проволоки

Изобретение относится к области обработки металлических лент и получения магнитомеханических маркеров для электронного контроля изделий
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению плоского профиля из гафния, и может быть использовано в качестве конструкционного материала в активных зонах атомных реакторов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения анизотропных постоянных магнитов на основе соединений редкоземельных металлов с переходными металлами и бором

Изобретение относится к металлургии
Наверх