Устройство для сколачивания двухпланочных головок деревянных ящиков

 

187283

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

1(л, 38d, 5

Заявлено 19.XI.1964 (№ 930649/29-14) с присоединением заявки №

МП1(В 271

УДК 674.6.05(088.8) Приоритет

Опубликовано 11.Х.1966. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 15.Х1.1966

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

С. Н. Горшков, А. А. Алексеев, Л. Д. Хованский, М. К. Никифоров и T. П. Зернова

Ленинградский лесотарный комбинат треста «Ленлес» Ленсовнархоза

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКОЛАЧИВАНИЯ ДВУХПЛАНОЧНЫХ

ГОЛОВОК ДЕРЕВЯННЫХ Я1ЦИКОВ

Предлагаемое устройство для сколачивания двухпланочных головок деревянных ящиков, включающее станину со столом, по обеим сторонам которого установлены приводные гвоздезабивные станки, предназначено для автоматизации процесса сколачивания, На его станине смонтированы механизмы для подачи к гвоздезабивным станкам досок, формирования их в щитки и подачи планок на последние.

Механизм подачи досок содержит две приводные штанги, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения и несущие захваты, над которыми смонтирована кассета для досок с поддоном, имеющим прорези для прохода захватов.

Механизм для формирования щитков и подачи планок на них выполнен в виде приводных бесконечных втулочно-роликовых цепей с выступами на некоторых звеньях, над которыми установлены кассеты для планок. Привод втулочно-роликовых цепей осуществлен посредством храповиков, установленных на штангах. Цепи в момент заколачивания гвоздей останавливают при помощи подпружиненных клиньев, установленных в направляющих роликах.

Управление гвоздезабивными станками осуществляется рычажно-тяговым механизмом, приводимым в движение упорами, смонтированными на штангах.

1-la чертеже показана кинем атичсская схема описываемого устройства.

Устройство включает гиоздезабивные станки 1, установленные один против другого и связанные между собой общим рабочим столом 2, на котором размещаются отдельные детали головок ящиков во время их комплекто.

10 в;-:.ния и формирования, сколачивания и устранения дефектов забивки гвоздей в готовые головки.

Для автоматизации подачи досок к гвоздезабивным станкам устройство имеет штанги 8, которь1е при помощи привода, состоящего пз электродвигателя 4, редуктора 5, цепной передачи 6, вала 7, эксцентрика 8, шатуна 9, пальца 10, и траверсы 11, совершают возвратнопоступательное движение с величиной шага, близкой к ширине подаваемых досок (с учетом допуска по ГОСТУ на ширину щитка).

На штангах 8 смонтированы захваты 12, над которыми в начале рабочего стола установлена кассета 13 для досок Она представляет coo0ll T1>схстенный, зкпй яШпк, открытый сверху и справа для загрузки ее досками.

Доски в кассете укладываются стопкой на поддон 14, прикрепленный к ее задней стенке. Поддон и задняя стенка кассеты 18 име30 ют прорези 15 для прохода захватов в кассе187283 ту. Передняя стенка кассеты сделана так, чтс нижняя ее кромка выпускает из кассеты только нижнюю доску, выталкиваемую захватамн во время рабочего хода штанг.

Вдоль рабочего стола по обеим его сторо. нам проложены две бесконечные втулочно-роликовые цепи 16. На некоторых звеньях цепей, обращенных к рабочему столу, закреплены выступы 17. Над местами выкладки планок на щитки головок, параллельно оси устройства, установлены две кассеты 18 для планок. Каждая кассета состоит из двух боковых стенок, переднсй подпружиненнои стенки и поддона, пропускающего выступы 17 вдоль всей кассеты. Сзади и сверху кассеты очкрыты для укладки в них планок.

На штангах 8 установлены два храповика

19, сообщающих при возвратно-поступательном движении штанг импульсное движение цепям вдоль рабочего стола.

Для фиксации цепей 16 в момент забивки

rDoa!eir a i o. ioiIIiy ящика станками 1 устройство снабжено двумя подпружиненными клиньями 20, смонтированными !3 направляющих роликах 21. В конце каждого рабочего хода штанг клинья, западая между роликами цепей, удерживают последние от перемещений и обеспечивают точное положение очереднои доски головки ящика под бойками гвоздезабивных станков.

На штангах установлены упоры 22, которые через двуплечие угловые рычаги 28 и регулируемые тяги 24 включают станки 1 на удар в конце рабочего хода штанг 3 и выключают их в начале холостого хода.

Работа устройства для сколачивания двухпланочных головок деревянных ящиков заключается в следуюц,ем.

Под действием привода штанги 8, совершая рабочий ход, захватами 12 вынимают из кассеты 18 очередную доску и продвигают ее по рабочему столу 2 между цепями 16. Храповики 19 передвигают цепи на один шаг, подводя очередную доску сформированной головки под бойки станков 1, выступы 17 цепи захватывают очередные планки из кассет 18, клинья 20 утапливаются роликом цепи, пропускают цепь на один шаг и западают в конце рабочего хода в промежуток между следующими роликами, упоры 22 через рычажно-тяговый механизм (28, 24) в конце рабочего хода включают гвоздезабивные станки на удар.

Обратным холостым ходом штанги 8 упорами 22 через рычажно-тяговый механизм выключают станки 1, переводят храповики 19 в зацепление с очередными роликами цепей, выводят захва-,ы 12 из кассеты И для досок, в которой доски под действием собственного веса опускаются на поддон 14, и все механизмы устройства приходят в исходное положение для следующего рабочего цикла.

Предмет изобретения

1. Устройство для сколачивания двухпланочных головок деревянных ящиков, включающее станину со столом, вдоль которого установлены приводные гвоздезабивные станки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматизации процесса, оно выполнено со

20 смонтированными на его станине механизмами для подачи к гвоздезабивным станкам досок, формирования их в щитки и подачи планок на последние.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 25 что механизм для подачи досок выполнен в виде установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводных штанг, несущих захваты, над которыми смонтирована кассета для досок с поддоном, име50 ющим прорези для прохода захватов.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для формирования щитков и подачи планок на них выполнен в виде приводных бесконечных втулочно-роликовых це35 пей с выступами на некоторых звеньях, над которыми установлены кассеты для планок.

4. Устройство по п. 3, оТ гичающееся тем, что привод втулочно-роликовых цепей осуществляется посредством храповиков, установ40 ленных на штангах.

5. Устройство по. пп. 3 и 4, отличающееся тем, что фиксация положения цепей в момент заколачивания гвоздей производится при помощи подпружиненных клиньев, установленных в направляющих роликах.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что управление гвоздезабивными станками осущсствля ется рыч ажно-тяговым механизмом, приводимым в движение упорами смонти50 рованными на штангах.

187283

Составитель Л. Романова

Редактор Л. М. Гарусская Техред T. П. Курилко Корректоры: М. П. Ромашова и Е. Ф. Полионова

Заказ 3438/11 Тираж 950 Формат бум. 60X90 /ц Объем 0,24 изд. л. Подписное

U ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2