Способ получения активного лигни^11!]аг:л -.-'• .1tejfhk4r:, :a;, *• ^ е^^блиотсьл

 

I88966

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12о, 26/01

39b, 5/07

Заявлено 17.11.1964 (№ 882049/23-4) с присоединением заявки №

МПК С 07с

С 080

УДК 547.992.3-188.07 (088.8) Приоритет—

Опубликовано 17.XI.1966. Бюллетень ¹ 23

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 24.XII.1966

Авторы изобретения

Э. Г. Лазарянц, А. И. Иванова, Е. П. Копылов, Б. Д. Богомолов, В. П. Бугров, А. П. Писаренко, С, И. Рубина, В. Л. Цайлингольд, М. И. Чудаков, Л. В. Космодемьянский и Д, П. Емельянов

Известен способ получения активного лигнина обработкой последнего щелочью. Раствор щелочного лигнина является эффективным усилителем каучука на стадии латекса.

С целью повышения усиливающих свойств лигнина при введении его в каучуки в сухом виде, предлагается щелочной раствор лигнина обрабатывать органическими веществами, например спиртами, кетонами, мылами канифоли и другими, а затем осаждать кислотой в мелкодисперсном состоянии и высушивать.

Способ заключается в том, что в водный раствор щелочного лигнина добавляют некоторые органические вещества, растворимые в воде,— спирты, кетоны, альдегиды, неиногенные эмульгаторы, мыла канифоли, С КК и другие. Могут применяться как индивидуальные вещества, так и их комбинации, Полученную смесь после перемешивания нейтрализуют кислотой. При этом лигнин выпадает в осадок. Осадок отфильтровывают, промывают горячей водой и высушивают для удаления влаги.

Высушенный лигнин представляет собой

Мелкий порошок, хорошо распределяющийся в каучуке при смешении на обычном смесительном оборудовании. Количество лигнина, вводимого в каучук, может меняться в широких пределах.

Резиновые смеси с лигнином, обработанные по предлагаемому способу, обладают хорошими технологическими свойствами.

П р и мер 1. К 200 лгл 20%-ного щелочно5 го раствора лигнина добавляют 200 лг.г этилового спирта и содержимое тщательно перемешивают. Затем смесь нейтрализуют 120лг..

10%-ного раствора уксусной кислоты. I Ipi этом лигнин выпадает в тонкодисперсны

10 осадок. Осадок отфильтровывают на матерчатом фильтре, промывают 250 лг.г горячей воды и переносят в сушилку, где высушивают при температуре 70 — 80 С.

Сухой лигнин на лабораторных вальца" вводят в каучук по обычна принятому режиму смешения

Рецепт смеси (в вес. ч,)

Каучук СКС-ЗОАРК 100

20 Рубракс 2

Окись цинка 5

Д. Ф. Г. 0,75

Альта кс 0,5

Лигнин 30

Сера 2.

Резиновая смесь имеет пластичность на

I(appepy 0,42. Смесь свулканизовывают прессе при 143"C в форме с глубиной гнезд

30 1 лтм.

188966

Составитель А. К. Чуркина

Редактор Л, К. Ушакова Техред Л. Бриккер Корректоры: Е. Д. Курдймовй и Т. Н, Костикова

Заказ 3894/7 Тираж 1450 Формат бум. 60/90 /я Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 1 пном рафик, пр. Сапунова, 2

При времени вулканизации 60 мин сопротивление разрыву резин 196 кг/см-, относительное удлинение 860р/р, остаточное удлинение 28Р/р, модУль пРи 300Р/p íîì Удлинении

28 кг/см- .

П р им е р 2. Опыт проводят так, как указано в примере 1, но щелочной раствор лигнина смешивают с 200 мл ацетона разбавленного 250 мл воды.

Сопротивление разрыву, относительное и остаточное удлинение и модуль при 300з/рном удлинении для вулканизатов составляют соответственно 155 кг/см-, 90з/р, 30 "/, и

21 кг/смз.

Пример 3. Опыт проводят так, как указано в примере 1, но в щелочной раствор лигнина вводят 10 мл неионогенного эмульгатора ОП-7 и 100 мл 9Р/,-ного канифольного мыла. Лигнин совместно с канифолью осаждают путем добавления 45 мл 10р/р-ного раствора уксусной кислоты. Осадок высушивают при температуре 30 — 40 С в токе воздуха.

Сопротивление резин разрыву, относительное и остаточное удлинение, модуль при

300р/р-ном удлинении составляют соответст,венно 130 кг/смз, 740/p, 24p/р и 25 кг/см- .

При осаждении лигнина из его водного щелочного раствора в присутствии спиртов, кетонов, альдегидов, различных эмульгаторов, по-видимому, происходят процессы, приводя5 щие к получению лигнина в высокодисперсном состоянии, которое сохраняется и при дальнейших операциях переработки лигнина.

Лигнин в высокодисперсной форме является активным усилителем различных типов кау10 чуков.

Применяемые в процессе получения активного лигнина различные органические добавки (спирты, кетоны, альдегиды и другие) полностью регенерируются, они могут быть

15 использованы для дальнейшей работы.

Предмет изобретения

Способ получения активного лигнина ооработкой щелочью, отличающийся тем, что, с

20 целью повышения усиливающихся свойств лигнина при введении его в каучуки в сухом виде, щелочной раствор лигнина обрабатывают водорастворимыми органическими веществами, например спиртами, кетонами, мыла25 ми канифоли, а затем осаждают кислотой в мелкодисперсном состоянии и высушива1от.