Патент ссср 189385
О П И С А Н И Е l89385
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Cows Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 8а, 25(01
Заявлено 03Х.!963 (№ 833916/28-12) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано ЗО.Х1.1966. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 3.1.1967
МПК D 06b
УДК 677.024.15(088.8) Комитет ао делам иаобретвний и открытий при Совете Министров
СССР
Автор изобретения
Л. T. Золотаревский
Заявитель
СПОСОБ ШЛИХ1ОВАНИЯ ОСНОВНОЙ ПРЯЖИ
При существующих способах шлихтование основной пряжи производится одной шлихтой, причем последняя отлагается в основном на поверхности пряжи без глубокой ее пропитки.
Чтобы снизить обрывпость основы па ткацком станке, гредлагают пряжу шлихтовать последовательно в два приема, Вначале ее пропускают через проклеивающую шлихту, причем непосредственно перед поступлением в шлихту, в самой шлихте и на выходе из нее, пряжу подвергают каландрированию, а затем проводят через оклеивающую шлихту, после чего отжимают и сушат. При этом проклеивают ее в шляхте, содержащей 1,7 — 1,8%-ный раствор поливинилового спирта (ПВС), а оклеивают — в шлихте, содержащей 6,5%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы (KMLI), 2%- ый раствор поливинилового спирта (ПВС) и парафин в количестве 4% от веса
КМЦ при температуре шлихты в обоих случаях 84 — 86 С.
При осуществлении предлагаемого способа шлихтования основная пряжа непосредственно перед поступлением в проклеивающую шлихту подвергается каландрированию между валами для максимального удаления из нее воздуха. После этого она сразу поступает в шлихту, внутри которой подвергается вторичному отжиму для вдавливания части шлихты внутрь пряжи и одновременного отжима оставшегося воздуха. В результате волокна пряжи распрямляются благодаря своим упругим свойствам, что способствует более глубокому проникновению шлихты вглубь пряжи. Пропитка ведется в малоконцентрированпой шлихте, содержащей 1,7 — 1 8%-ный раствор поливинилового спирта (ПВС). Далее пряжа выходит из проклеивающей шлихты и вновь подвергается каландрированию между металлическими валами, покрытыми четырьмя слоями шлихтовального сукна для создания энергичного, но мягкого отжима шлихть:.
Температура шлихты поддерживается 84-86 С.
Затем отжатую пряжу погружают в оклеивающую шлихту, содержащую 6,5%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ1, 2%-ный раствор поливинилового спирта (ПВС) и парафин в количестве 4% от веса
КМЦ при 84 — 86 С. Пряжу можно также не опускать в шлихту, а направлять ее в жало валов, у которых нижний вал погружен в шлихту. Парафин в шлихте используют как смазыватель для уменьшения трения при ТК3честве, Введение его в поверхностную, оклеивающую пленку на пряже не затрудняет последующую окраску ткани, так как при расшлихтовке парафин сливается. После проводки ос30 новной пряжи через оклеивающую шлихту ее
189385
Предмет изобретения
Составитель H. Тинде
Редактор T. Ларина Техред А. А. Камышникова Корректоры: E. Д. Курдюмова и В. В. Крылова
Заказ 4126/3 Тираж 700 Формат бум. 60>(90 /з Объем 0.13 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыгий нри Совете Министров ССС»
Москва, Центр, пр. Серова, д, 4
Типография, пр. Сапунова, 2 подвергают однократному отжиму при восьми слоях шлихтовального сукна, так как отжим должен быть мягким, нить не должна сплющиваться, валы должны только пропускать пленку определенной толщины и разравнивать клей на поверхности пряжи. Далее идет разделение нитей и обычная сушка основной пряжи. В результате обрывность пряжи снижается примерно на 50 — 60в/в.
1. Способ шлихтования основной пряжи, отличающийся тем, что, с целью снижения обрывности основы на ткацком станке, пряжу шлихтуют последовательно в два приема, вначале ее пропускают через проклеивающую шлихту, причем непосредственно перед поступлением в шлихту, в самой шлихте и на выходе из шлихты, пряжу подвергают каландрированию, а затем ее проводят через оклеивающую шлихту, после чего отжимают и сушат.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что проклеивание производят в шлихте, содержащей 1,7 — 1,8в/в-ный раствор поливинилового спирта (ПВС), а оклеивание — в шлихте, содержащей 6,5>/в-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), 2в/0-ный раствор поливинилового спирта (ПВС) и парафин в количестве 4в/о от веса КМЦ при температуре шлихты в обоих случаях 84 — 86 С.
