Способ крепления горных выработок набрызгом бетонных растворов

 

Использование; изобретение относится к горной промышленности. Сущность изобретения: способ включает затворёние и подачу растворов в трубопровод, транспортирование и нанесение растворов на поверхность выработки сжатым воздухом. Нанесение раствора на поверхность выработки 1 производят порциями многократно. При этом отскочившую от поверхности часть раствора улавливают бункером растворосмесителя 5 и установленными по его периметру улавливающими поверхностями. Указанную часть раствора дополнительно перемешивают в растворителе 5с пропорциональным количеством вяжущего и компонентами упрочнения поверхности выработки. Нанесение растворов производят при короткой длине транспортирования прямоточными насосными установками. 4 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()5 Е 21 0 11/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4932285/03 (22) 12.02.91 (46) 07.03.93. Бюл,М 9 (75) А.С.Силантьев и H.Ñ.Ñèâöåâ (56) Гальперин В.Г. и др, Механизация вспомогательных работ на подземйых рудниках за рубежом, выпуск 7, ЦНИИцветмет Экономика и информация, М.: 1984, с.56-рис.14А. (54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРА-.

БОТОК НАБРЫЗГОМ БЕТОННЫХ РАСТВОР0В (57) Использование; изобретение относится к горной промышленности. Сущность изобретения. способ включает затворение и подачу растворов в трубопровод, транспор.. Й2 1800044 А1 тирование и нанесение растворов на поверхность выработки сжатым воздухом. Нанесение раствора на поверхность выработки 1 производят порциями многократно. При этом отскочившую от поверхности часть раствора улавливают бункером растворосмесителя 5 и установленными по его периметру улавливающими поверхностями, Указанную часть раствора дополнительно перемешивают в растворителе 5 с пропорциональным количеством вяжущего и компонентами упрочнения поверхности выработки. Нанесение растворов производят при короткой длине транспортирования прямоточными насосными установками.

4 ил.

1800044

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено при креплении выработок набрызгом бетонных растворов.

Цель изобретения — повышение качества возводимого крепления, снижение потерь бетонных растворов и повышение интенсивности выполнения работ.

На фиг.1 дана схема крепления выработки по предлагаемому способу, на фиг.2— сечение В-В на фиг,4; на фиг,З-сечение А-А на фиг.4; на фиг,4 — сечение Б-Б на фиг.3, На участке выработки 1 для выполнения крепления доставляют устройство 2, включающее самоходное шасси 3, механизм подъема 4, бункер 5 растворосмесителя. По периметру бункера 5 расположены и закреплены улавливающие поверхность.

Внутри бункера 5 расположен ворошитель

7 и на корпусе бункера привод 8 ворошителя, Бункер 5 имеет изолированные камеры для вя>кущего 9, для волокнистых армирующих добавок 10 и камеру l1 для бетонных растворов. Камеры 9, 10 и 11 через отверстия 12, 13, 14 и 15 в днище бункера 5 соединены с насосами 16, 17, 18 и 19. Касосы снабжены материальными шлангами 20, 21, 22 и 23.

Способ реализуется следующим образом.

Внутри пункта загрузки или на месте работ в камеру 11 бункера растворосмесителя 5 загру>кается готовый бетонный раствор, в камеру 9 — вяжущее, в камеру 10— например, металлическую фибру, В месте производства работ бункера 5 раствсросмесителя устанавливается под участком выработки 1, на который будет наноситься слой бетонного раствора. Площадь улавливания потерь растворов бункера 5 увеличивается установкой поверхностей 6, ими же достигается изоляция места производства работ. При включении в, работу насосов 18 и 19 бетонный раствор из камеры 11 через отверстия 14 и 15 в днище бункера 5 и насоса 18, 19, материальные шланги 22, 23 подается на поверхность выработки, Часть бетонного раствора вследствие несоответствия консистенции скорости движения потока смеси теряется и улавливается площадью бункера 5 и поверхностями 6. Эта часть раствора поступает в камеру

11, где весь раствор перемешивается ворошителем 7. При необходимости в камеру 11 из камеры 9 добавляется необходимое количество вяжущего с помощью насоса 16 и шланга 20. Волокнистые материалы в камеру 11 подаются из камеры 10 насосом 17 по шлангу 21. Бетонный раствор в камере 11 с введенным в него добавками и поступившей частью потерь раствора постоянно перемешивается и насосами 18 и19 подается на поверхность выработки. Перемещение

"0 вдоль и по периметру выработки механизма нанесения бетонных растворов производится с помощью самоходного шасси 3 механизма подъема 4, Предложенный. способ многократного

"5. транспортирования на поверхность выработки какого-то объема бетонного раствора (например, равного объему камеры 11) по трубопроводу сжатым воздухом позволяет регулировать консистенцию раствора учи20 тывая, что при истечении его из шланга часть влаги теряется с воздухом, тоже достигается добавкой в камеру 11 сухого вяжущего или наполнителей. В целом предложенный способ позволяет иметь производительность в заданных объемах, учитывая возможность установки для подачи раствора из камеры 11 нескольких струйных насосов и короткую длину транспортирования, 30

Формула изобретения

Способ крепления горных выработок набрызгoN! бетонных растворов, включающий затворение и подачу растворов в тру35 бопровод, транспортирование и нанесение растворов на поверхность выработки сжатым воздухом, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь раствора и повышения несущей способности крепления, 40 нанесение раствора на поверхность выработки производят порциями многократно с улавливанием отскочившей от выработки части раствора бункером растворосмесителя и установленными по его периметру

45 улавливающими поверхностями, затем дополнительно перемешивают в растворосмесителе уловленную часть раствора с пропорциональным количеством вяжущего и компонентами упрочнения поверхности выработки, например, волокнистыми армирующими добавками, причем нанесение растворов производят при короткой. длине транспортирования прямоточными насосными установками например, струйными.

1800044

Редактор Л,Волкова т

Заказ 1145 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Гr г

Составитель Л.Силантьев

Техред М,Моргентал Корректор С.Юско