Пароструйный вакуумный насос

 

Сущность изобретения: кипятильник рабочей жидкости расположен в полости, сообщенной с коллектором, имеющим сопла, оси которых размещены под углом к оси корпуса с впускным и выпускным патрубками и направлены на конденсатор. Конденсатор снабжен струегасителем с торообразной поверхностью и расположен выше срезов сопл. В зоне выпускного патрубка размещено щелевое сопло, струя от которого перекрывает верхнюю поверхность коллектора.2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1800139 А1 (19) (I () (s()s F 04 F 9/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4914448/29 (22) 27.02.91 (46) 07.03.93. Бюл. N. 9 (71) Московский институт химического машиностроения (72) В,И, Бойцов, С.Ф. Тесленко, И.И. Букреева, В.А, Юрченко и В.А, Хохлов (56) Авторское свидетел ьство СССР

N 591622, кл, F 04 F 9/06, 1976.

Патент CLUA М 3497134, кл. 417 — 48, опублик, 1970 г, Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкции пароструйного вакуумного насоса, и может быть использовано при проектировании высокова куумных систем общехозяйственного назначения, Цель изобретения — сокращение тепловых потерь.

На фиг. 1 схематически показан продольный разрез пароструйного вакуумного насоса; на фиг. 2 — вид в плане, Пароструйный вакуумный насос содержит корпус 1 с впускным и выпускным патрубками 2,3, кипятильник 4 рабочей жидкости, расположенный в полости 5, сообщенной с коллектором 6, имеющим сопла

7, оси которых размещены под углом к оси корпуса и направлены на конденсатор 8, который снабжен струегасителем 9, выполненным в виде тора, и расположен выше срезов сопл 7, а в зоне выпускного патрубка

3 размещено дополнительное щелевое сопло 10, струя 11 от которого перекрывает верхнюю поверхность коллектора, Пароструйный вакуумный насос работает следующим образом. (54) ПАРОСТРУЙНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС (57) Сущность изобретения: кипятильник рабочей жидкости расположен в полости, сообщенной с коллектором, имеющим сопла, оси которых размещены под углом к оси корпуса с впускным и выпускным патрубками и направлены на конденсатор. Конденсатор снабжен струегасителем с торообразной поверхностью и расположен выше срезов сопл. В зоне выпускного патрубка размещено щелевое сопло, струя от которого перекрывает верхнюю поверхность коллектора. 2 ил, Кипятильник нагревают рабочую жидкость в полости 5 и ее пары поступают в коллектор 6 под давлением, а затем истекают из сопл 7, образуя мелкодисперсные струи, которые поглощают газовую среду и создают разрежение на входном патрубке

2. При этом от верхней части коллектора 6 и сопл 7 истекает в направлении входного патрубка 2 обратный поток рабочего тела— паров масла, который ухудшает достигаемый вакуум, а часто вообще не желателен по условиям откачки или работы реципиента.

Дополнительное щелевое сопло 10 создает над верхней частью коллектора плоскую расходящуюся струю 11, которая своей нижней поверхностью поглощает обратный поток паров рабочей жидкости, увлекает его на струегаситель 9, после чего пары конденсируются на конденсаторе 8.

Описанная конструкция существенно уменьшает обратный поток паров масла, увеличивает предельное разрежение и уменьшает тепловые (энергетические) потери.

1800139

Составитель В, Бойцов

Техред М,Моргентал Корректор Т. Вашкович

Редактор

Заказ 1150 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Пароструйный вакуумный насос, содержащий корпус с впускным и выпускным патрубками, кипятильник рабочей жидкости, расположенный в полости, сообщенной с коллектором, имеющим сопла, оси которых размещены под углом к оси корпуса и направлены на конденсатор, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения тепловых потерь, конденсатор снабжен струегасителем с торообразной поверхностью и расположен выше срезов сопел, а в зоне выпускного патрубка размещено дополнительное щелевое сопла, струя от которого перекрывает верхнюю поверхность коллектора.