Штамп для закатки петель

 

Использование: при проектировании и изготовлении штампов для закатки кромок листовых металлических деталей (карт шарнирных петель и т.п.). Сущность изобретения: устройство содержит подвижную ползушку с открытой горизонтальной рабочей плоскостью для заготовки и наклоненным под 60° к постели нажимным выступом в сочетании с также открытой неподвижной закаточной матрицей и клиновым приводом перемещения ползушки. 1 ил.

(Я)5 В 21 0 22/02, 53/40

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

-л,, :., . РЕСПУБЛИК

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4866697/27 (22) 27.06.90 (46) 15,03.93. Бюл. ¹ 10 (71) Завод "Калькулятор" (72) В. А. Маторин (56) Авторское свидетельство СССР

N 1015971, кл. В 21 D 22/02, 1981. (54) ШТАМП ДЛЯ ЗАКАТКИ ПЕТЕЛЬ (57) Использование: при проекi ировании и изготовлении штампов для закатки кромок

Изобретение относится к холодной листовой штамповке и может быть использовано при проектировании и изготовлении штампов для зэкэтки кромок листовых металлических деталей (карт шарнирных петель и т.п.).

Целью изобретения является упрощение обслуживания эакаточных штампов, повышение производительности и качества штамповки.

Изобретение иллюстрируется чертежом.

Штамп содержит блок с направляющими колонками и втулками (на чертеже не показан), плиту — держатель клина 1, двухсторонний клин 2,,основание 3, ползушку 4, закаточную матрицу 5 и направляющую ползушки 6, Ползушка имеет горизонтальную постель А — поверхность для укладки заготовки и нэжимной выступ 7, наклоненный под углом 60 к постели. В закаточной матрице выполнена рабочая цилиндрическая полость Б диаметра, равного наружному диа. Ю, » 1801667 A 1 листовых металлических деталей (карт шарнирных петель и т-.п.). Сущность изобретения . устройство содержит подвижную ползушку с открытой горизонтальной рабочей плоскостью для заготовки и наклоненным под 60 к постели нажимным выступом в сочетании с также открытой неподвижной закаточной матрицей и клиновым приводом перемещения полэушки, 1 ил. метру эакатки. Вход в рабочую полость.образуется плоскостью В, касательной к цилиндрической поверхности полости и наклоненной под углом 300.к постели ползушки.

Закаточные матрицы могут быть сменными и быстросьемными для обеспечения переналадки штампа на разные типоразмеры деталей.

Штамп работает следующим образом.

После размыкания и сбрасывания пи»цетом или воздухом готовой детали с выполненной закаткой, когда клин 1 с верхней частью блока находится в крайнем верхнем положении, а ползушка 4 отведена клином в крайнее правое положение, очередная заготовка укладывается на постель

А ползушки между ее нажимным выступом

7 и рабочйм торцом закаточной матрицы 5, вплотную к нажимному выступу.

При включении пресса на рабочий ход клин 1 идет вниз и ползушка 4 под его воздействием продвигает заготовку кромкой в рабочую полость Б закаточной матрицы 5, а

1801667 затем обжимает ее между своим нажимным выступом 7 и цилиндрической стенкой полости Б закаточной матрицы. Заготовка в процессе обжатия благодаря наклону нажимного выступа 7 плотно прижимается к постели А ползушки 4, а кромка заготовки, находящаяся в полости Б закаточной матрицы 5, постепенно закатывается на нужный угол закатки a . B личина угла закатки регулируется наладкой пресса на необходимый рабочий ход его ползуна и клина штампа.

Наклонный нажимной выступ и открытая шлифованная постель ползушки — обеспечивают подрихтовку заготовки в процессе згкатки в отличие от неуправляемых деформаций заготовок в известных закаточных штампах с щелевыми полостями, где заготовки, как правило теряют плоско- 20 стн ос,ть.

Оптимальная величина угла наклона нажимного выступа в 60 определена опытным путем. При уменьшении установленной величины ниже 60 кромка выступа излиш- 25 не заостряется и ее эксплуатационная стой кость снижается; в то-же время возникает вероятность захвата, закусывания кромки штампуемой детали нажимным выступом, что может затруднить съем деталей после З0 штамповки. Увеличение угла более 60 снижает надежность удержания и обжима заготовок в ходе штамповки, Величина угла наклона плоскости B З5 (входа в рабочий ручей закаточной матрицы) к постели А ползушки определена оптимальным значением в ЗО также опытным бутем.

При холостом (обратном) ходе ползун 40 пресса идет вверх, клин отодвигает полэушку от закаточной матрицы и освобождает готовую деталь для сброса, после которого цикл штамповки повторяется в описанном выше порядке. 45

Выполнение закаточных штампов согласно изобретению позволит получить следующие и реимущества: уп ращение обслуживания штампа и снижение трудозатрат на эакатку благодаря облегчению укладки заготовок и съема готовых деталей; повышение качества штамповки вследствие подрихтовки деталей, выполняемой в процессе закатки; упрощение конструкции штампов и снижение затрат на их изготовление и ремонт; упрощение переналадки штампов на различные типоразмеры деталей при использовании съемных закаточных матриц; возможность проработки конструкции штампов для одновременной закатки двух и более заготовок; возможность использования в автоматизированном производстве с механической подачей заготовок и сбросом готовых деталей.

Устойчивые положительные результаты получены при использовании предлагаемой конструкции штампа для эакатки кромок карт шарнирных петель из листовой поделочной и конструкционной стали толщиной

1 — 5 мм с наружным диаметром закатки 4 — 5 . толщин заготовки, Формула изобретения

Штамп для закатки петель, содержащий установленную на основании с возможностью взаимодействия с закрепленным на верхней плите клином ползушку с горизонтальной рабочей плоскостью и с выступающим над ней упором для заготовки, а также неподвижную закаточную матрицу с цилиндрическим ручьем, отличающийся тем, что, с целью упрощения обслуживания при изготовлении изделий из малоупругих материалов, рабочая плоскость ползушки размещена на верхней поверхности ползушки, стенка упора выполнена наклонной под углом 60 в сторону рабочей плоскости, а ручей закаточной матрицы выполнен с наклонным под углом 30 заходным плоским участком, размещенным со стороны рабочей плоскости ползушки.

1801667

Составитель В, Маторин

Техред M. Моргентал Корректор Н. Милюкова

Редактор В, Трубченко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10t

Заказ 814 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5