Штамп для формообразования полых изделий

 

Штамп состоит из матрицы и выталкивателя , установленных на нижней плите, пунсона , закрепленного на ползушке, которая установлена на верхней плите.с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси штампа. Штамп снаб- .жен направляющими колонками, установленными в ползушке, направляющими втулками, закрепленными в обойме матрицы и имеющими заходи ый центрирующий конус, а также фиксатором положения ползушки с пуансоном относительно оси полости матрицы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 J 13/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР

1 (21) 4877978/27 (22) 24.10.90 (46) 15.03.93. Бюл. Иг 10 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) E.Â.Ýêê, Л.А.Барков, Г,П.Гусихин и

Н. Б,Ал ьтшулер (56) Авторское свидете льство СССР

N. 1579624, кл. В 21 J 13/02, 1988. (54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

„, Ы2„„1801704 Al (57) Штамп состоит из матрицы и вь1талкивателя, установленных на нижней плите, пунсона, закрепленного на ползушке, которая установлена на верхней плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси штампа. Штамп снабжен направляющими колонками, установленными в ползушке, направляющими втулками, закрепленными в обойме матрицы и имеющими заходный центрирующий конус, а также фиксатором положения ползушки с пуансоном относительно оси полости матрицы. 3 ил, 1801704

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампов для штамповки полых изделий.

Целью изобретения является снижение металлоемкости штампа и повышение надежности его работы.

На фиг. 1 изображен штамп для формообразования полых изделий вначале(слева) и в конце (справа) деформирования заготовки; на фиг. 2 — штамп в момент выталкивания полого изделия; на фиг. 3 — узел фиксации полэушки.

Штамп для формообразования полых изделий состоит из двух половин. Нижняя половина штампа содержит нижнюю плиту

1, обойму 2, матрицу 3 с рабочей полостью, выталкиватель 4 и направляющие втулки 5, где матрица 3 и направляющие втулки 5 запрессованы в обойму 2, которая закреплена на нижней плите 1 прижимами 6. Верхняя половина содержит верхнюю приводную плиту 7, ползушку 8, пуансон 9 и направляющие колонки 10 смонтированные на ползушке 8, которая установлена на верхней плите 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, перпендикулярного к вертикальной оси штампа, удерживается в рабочем, положении фиксатором 11, - Штамп работает следующим образом.

В исходном положении ползушка 8 смещена от вертикальной оси симметрии штам. па на расстоянии Нс, необходимого для свободной укладки заготовки 12 в рабочую полость матрицы 3, После размещения заготовки 12 в полости матрицы 3 полэушка 8 посредством тяги 13 перемещается в рабочее положение, при котором ось пуансона 9 совмещается с осью рабочей полости матрицы 3, и удерживается в таком положении фиксатором 11, который входит в паз на боковой поверхности ползушки 8 путем воздействия на него рычагом 14, При перемещении верхней плиты 7 вниз направляющие колонки 10 входят в отверстия направляющих втулок 5 и точно устанавливают пуансон 9 относительно рабочей полости матрицы 3 за счет взаимодействия -центрирующих конусов колонок 10 с заходными коническими поверхностями отверстий направляющих втулок 5, Только затем осуществляется формования заготовки

12 и формообразование полого изделия 15.

После перемещения верхней плиты 7 вверх полэушка 8 освобождается от фиксатора 11 рычагом 14 и смещается от своего рабочего положения тягой 13, В этот момент освобождается рабочая полость матрицы 3 и полое изделие 15 удаляется иэ полости матрицы 3 выталкивателем 4. Затем штамп готов для следующего рабочего цикла штамповки.. е

Формула изобретения

Штамп для формообразования полых изделий, содержащий приводную верхнюю плиту с пуансоном и нижнюю. плиту с матрицей, имеющей рабочую полость, связанные

25 с одной из плит направляющие колонки с центрирующими конусами на свободных концах и установленные на другой плите направляющие втулки под указанные колонки, а также средство регулировки соос30 ности пуансона относительно матрицы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения металлоемкости штампа и повышения надежности его работы, средство регулировки соосности пуансона относительно матрицы

35 выполнено в виде ползушки, установленной на верхней плите с возможностью возвратНо-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном вертикальной оси симметрии штампа, а пуансон и на40 правляющие колонки смонтированы на указанной ползушке, причем ползушка снабжена фиксатором положения относи- . тельно вертикальной оси симметрии полости матрицы, 1801704

Вод А в.а Б Риг. 3.

Составитель Е.Экк

Техред М,Моргентал Корректор С.Патрушева

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород; ул,Гагарина, 101

Заказ 816 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5