Размалывающее устройство для волокнистых материалов

 

Использование: в целлюлозно-бумажной промышленности в размалывающих устройствахдля волокнистых полуфабрикатов. Сущность изобретения: размалывающее устройство включает корпус с отверстиями для подвода исходного волокнистого материала и отвода обработанного волокнистого материала. В корпусе . соосно установлены статорный диск с перфорацией и окнами, роторный перфорированный диск и коллектор с перфорированным диском, имеющим окна. Коллектор снабжен охватывающей его направляющей обечайкой с окном. Окно расположено оппозитно отверстию для подвода исходного волокнистого материала . На роторном диске со стороны, обращенной к коллектору, выполнены радиальные канавки. Канавки делят поверхность ротора на равновеликие сектора. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5))5 D 21 D 1/30

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) СПИСАНИЕ ИЗС)БРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4918837/12 (22) 14.03.91 (46) 15.03.93. Бюл. М 10 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозного машиностроения (72) 3.И,Колобов и С.Д.Сухарев (56) Авторское свидетельство СССР

N 1203162, кл, D 21 D 1/30, 1984. (54) РАЗМАЛЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: в целлюлозно-бумажной промышленности в размалывающих устройствах для волокнистых полуфабрикатов. Сущность изобретения:

Изобретение относится к размалывающим устройствам для волокнистых полуфаб- рикатов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности работы.

На фиг.1 изображено размалывающее устройство, продольный разрез; на фиг.2— разрез А — А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,2.

Размалывающее устройство включает корпус 1 с отверстиями для подвода исходного волокнистого материала 2, отвода посторонних включений 3 и отвода обработанного волокнистого материала 4. В корпусе 1 на валу 5 соосно установлены статорный диск 6 с перфорацией 7 и окнами

8, раторный перфорированный диск 9 и коллектор 10, Коллектор 10 имеет диск 11 с глухой перфорацией 12 и окнами 13 и крепится к корпусу 1 посредством перегородок

14; К отверстию 3 отвода отходов примыкает гряэесборник 15 с задвижкой 16. Коллектор

„„ЯЫ «1802016А1 размалывающее устройство включает корпус с отверстиями для подвода исходного волокнистого материала и отвода обработанного волокнистого материала, В корпусе . соосно установлены статорный диск с перфорацией и окнами, роторный перфорированный диск и коллектор с перфорированным диском, имеющим окна.

Коллектор снабжен охватывающей его направляющей обечайкой с окном, Окно расположено оппозитно отверстию для подвода исходного волокнистого материала. На роторном диске со стороны, обращенной к коллектору, выполнены радиальные канавки. Канавки делят поверхность ротора на равновеликие сектора. 3 ил.

10 охватывается по периметру направляющей поверхностью 17 с входным окном 18, . расположенным диаметрально противоположно отверстию 2. На роторном перфорированном диске 9 со стороны коллектора 10 выполнены радиальные канавки 19, делящие поверхность диска на равновеликие сектора. Статорный диск 6 установлен в корпусе 1 с возможностью осевого перемеще-. ния.

Размалывающее устройство работает следующим образом, Волокнистый материал под давлением через отверстие 2 подается внутрь корпуса

1 и, двигаясь по направляющей поверхности 17, доходит до окна 18 в ней, резко меняет направление движения при переходе через окно 18, попадает в полость коллектора IO к его диску 11 и окнам 13. При этом перед окном 18 из подаваемого сырья эа счет разности центробежных скоростей и резкой смены направления движения отделяются тяжелые минеральные и металличе1802016 ские включения, которые собираются в грязесборник 15, для очистки последнего используется задвижка 16. Волокнистый материал, прошедший в полость коллектора, содержит уплотненные длинноволокнистые пучки волокон и щепок, которые заходят с остальной массой в окно 13 коллектора 10 и напором массы надвигаются на вращающийся роторный диск 9. Радиальные канавки 19 на роторном диске 9, проходя мимо окон 13 коллектора, своими кромками захватывают края пучков и затаскивают их в рабочий зазор ме>кду дисками

9 и 11, где размалываются, Наличие радиальных канавок 19 предотвращает процесс закупорки окон 13 коллектора 10, исключая нависание и накапливание длинных волокон на гранях каждого окна коллектора. Радиальные канавки 19 воздействуют на обрабатываемое сырье также и в рабочей зоне между дисками 9 и 11. ликвидируя пробки, забивание отверстий перфорации, улучшая условия работы устройства. Таким образом эффективность обработки сырья в первой зоне размола (диски 9 — 11) возрастает, после чего волокнистый материал сквозь перфорацию роторного диска 9 поступает во вторую зону размола между дисками 9 и

6. проходит дальнейшую обработку и отводится из корпуса 1 через отверстие 4.

Формула изобретения

Размалывающее устройство для волокнистых материалов, включающее корпус с отверстиями для подвода исходного волокнистого материала и отвода обработанного волокнистого материала, соосно установленные в корпусе статорный диск с перфорацией и окнами, роторный перфорированный диск и коллектор с перфорированным диском, имеющим окна, о тл и ч à Io щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности в работе, коллектор снабжен охватывающей его направляющей обечайкой с окном, расположенным оппозитно отверстию для подвода исходного волокнистого материала, а на роторном перфорированном диске со стороны, обращенной к коллектору, выполнены радиальные канавки, делящие его поверхность на равновеликие сектора.

1802036

1802016

Составитель Э.Колобов

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор Н.Гунько

Редактор н и

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 832 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5