Устройство для очистки сыпучих материалов от ферромагнитных примесей

 

Использование: извлечение ферромагнитных частиц из сыпучих материалов, например кристаллического сахара. Сущность изобретения: устройство состоит из вертикального цилиндрического корпуса, имеющего 2 полуцилиндрических сектора, трубопровод и конусообразный переход с рассекателем. На полуцилиндрических секторах закреплены блоки магнитов. Немагнитные экраны имеют форму чередующихся равновеликих впадин и выступов трапецеидальной формы, которые расположены эквидистантно блокам магнитов . Расстояние между соседними полюсами магнитов одинаковы . 3 ид.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 С 1/10

О (л)

О

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (21) 4906966/03 (22) 25,12.90 (46) 23,03,93.Бюл,¹ 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности (72) В.О.Штангеев, Л.Г.Иваницкая, В.Н.Кошевая, Н.И,Оздоба, О.П.Соколова и В.В.Бибик (56) Авторское свидетельство СССР N

1151308, кл. В 03 С 1/10.

Каталог-справочник "Оборудование, выпускаемое заводами ВНО "Союзпромэлеватормельмаш", для предприятий по хранению и перевозке зерна", M., 1984, с,35, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ОТ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ

Изобретение относится к магнитной сепарации и может быть использовано для извлечения ферромагнитных частиц из сыпучих материалов, в частности, для очистки кристаллического сахара, выходящего из сушильно-охладительной установки.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации сыпучего материала путем обеспечения равномерной напряженности магнитного поля.

На фиг.1 представлен общий вид устройства; на фиг,2 — развертка цилиндрической части устройства; на фиг.3 — сечение по

А-А на ф,г,2, Устройство для очистки сыпучих материалов от ферромагнитных частиц состоит из вертикального цилиндрического корпуса, состоящего из двух полуцилиндрических

„„Ы2„„1803190 А1 (57) Использование: извлечение ферромагнитных частиц из сыпучих материалов, например кристаллического сахара, Сущность изобретения: устройство состоит из вертикального цилиндрического корпуса, имеющего 2 полуцилиндрических сектора, трубопровод и конусообразный переход с рассекателем. На полуцилиндрических секторах закреплены блоки магнитов. Немагнитные экраны имеют форму чередующихся равновеликих впадин и выступов трапецеидальной формы, которые расположены эквидистантно блокам магнитов . Расстояние между соседними полюсами магнитов одинаковы. 3 ил,. секторов 1, которые соединены с основным трубопроводом 2 при помощи конусообразного перехода 3 и фланцевого соединения

В верхней части устройства — в конусообразном переходе 3 находится подвижный конус-рассекатель 5 сыпучего материала, служащий одновременно регулятором толщины слоя сыпучего материала. Наполуцилиндрических секторах 1 расположены блоки магнитов 6. Немагнитные экраны трапециедальной формы 7 шарнирно закреплены к полуцилиндрическим секторам 1, а блоки магнитов крепятся к секторам 1 при помощи крепежных соединений 8.

Для увеличения поверхности контакта сыпучего материала с экраном немагнитный экран 7 имеет трапециедальную форму и

1803190

55 расположен эквидистантно полуцилиндрическим секторам 1 таким образом, что во впадинах экрана расположены полюса блоков магнитов 6. При таком конструктивном выполнении, а также при равенстве поверхностей впадин и вершин экрана и одинаковом расстоянии между соседними полюсами магнитов 6 создается равномерная напряженность магнитного поля по всему экрану 7 трапециедальной формы.

Работает предлагаемое устройство следующим образом.

Кристаллический сахар подается из основного Трубопровода 2 через конусообразный переход 3 на конус — рассекатель 5, равномерно направляющий сыпучий материал по внутренней поверхности трапециедальной формы экрана 7. Благодаря одинаковой напряженности магнитного поля ферромагнитные частицы притягиваются магнитным полем блока магнитов 6 на экран

7. При очистке сепарационного устройства от ферромагнитных частиц по очереди открывают полуцилиндрические сектора 1 и затем откидывают экраны 7. При этом ферромагнитные частицы, выходы из поля действия магнитов, отрываясь от экрана, попадают в приемник условных ферромагнитных частиц.

Для регулирования толщины слоя, падающего сыпучего материала конус — рассекатель 5 перемещается в конусообразном переходе 3, изменяя таким образом сечение для прохода материала.

При работе предлагаемого устройства сыпучий материал, равномерно распределяясь конусом — рассекатель 5 по внутренней поверхности трапециедальной формы экрана 7, в каждой точке которого подвержен равномерной напряженности магнитного поля, освобождается от ферромагнитных частиц.

Таким образом, использование предлагаемого устройства позволит значительно повысить эффективность процесса сепарации за счет обеспечения равномерной напряженности магнитного поля, которое достигается развитой трапециедальной поверхностью немагнитного экрана и расположением блоков магнитов по всему объему падающего сыпучего материала, Формула изобретения

Устройство для очистки сыпучих материалов от ферромагнитных примесей, вы20 полненное в виде вертикального цилиндрического корпуса, содержащего магнитные блоки с откидными немагнитными экранами, приспособления для регулирования толщины слоя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации сыпучего материала путем обеспечения равномерной напряженности магнитного поля, блоки магнитов установлены рядами Ilo высоте

30 цилиндрического корпуса в полуцилиндрических секторах,при этом расстояния между соседними полюсами магнитов одинаковы, а немагнитные экраны выполнены в виде чередующихся равновеликих выступов и

35 впадин трапецеидально формы и расположены эквидистантно блокам магнитов.

1803190

1803190

Составитель Л.Джангиров

Техред М,Моргентал Корректор M.Макимишинец

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 !

Заказ 1021 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5