Образец для оценки склонности сталей и сплавов к образованию холодных трещин при сварке
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки склонности сталей и сплавов к образованию холодных трещин при сварке. Цель изобретения - повышение точности испытания за счет исключения взаимного влияния частей образца. Образец состоит из трех соединенных между собой продольным сварным швом частей. Две неразрезанные части образца соединены с разрезанной частью по обе стороны под прямым углом. Разрезы выполнены так, что лепестки имеют форму клина, основанием которого они обращены к сварному шву. В лепестках у их оснований выполнены дополнительные одинаковые разрезы под острым углом к сварному шву вплоть до места соединения частей образца. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Isi)s 0 01 N 3/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 6
Ig eyry йод, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ы (21) 4842476/28 (22) 17,05,90 (46) 23.03.93. Бюл. Мг 11 (75) Н.Никиф.Прохоров, Н,Никол. Прохоров и П,Е.Генинг (56) Авторское свидетельство СССР
N 1516843, кл, G 01 N 3/20, 1987. (54) ОБРАЗЕЦДЛЯ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ
СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ К ОБРАЗОВАНИЮ
ХОЛОДНЫХ ТРЕЩИН ПРИ СВАРКЕ. (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки склонности сталей и сплавов к образованию холодных трещин при сварке. Цель
Изобретение относится к сварке, а именно к исследованиям свойств сварного соединения на склонность к образованию холодных трещин, и может применяться для оценки свариваемости при разработке новых сплавов, Целью изобретения является повышение точности испытания эа счет исключения взаимного влияния лепестков, На фиг.1 приведен общий вид образца, продольный разрез: на фиг,2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — поперечное сечение (увеличено); на фиг,4 — односекционный вариант образца.
Образец содержит монолитную часть, выполненную в виде двух состыкованных между собой частей 1 с разделкой и притуплением кромок, одна разрезная часть образца составлена из отдельных лепестков 2, выполненных клиновидными с надрезами 3 регламентированной ширины в широкой части клина под острым углом к сварному шву, Монолитная часть образца соединена с разрезной в месте стыка пластин 1 единым сварным швом 4, Причем разрезная часть
ЯЛ«, 1803768 А1 изобретения — повышение точности испытания за счет исключения взаимного влияния частей образца, Образец состоит из трех соединенных между собой продольным сварным швом частей. Две неразрезанные части образца соединены с разрезанной частью по обе стороны под прямым углом.
Разрезы выполнены так, что лепестки имеют форму клина, основанием которого они обращены к сварному шву. В лепестках у их оснований выполнены дополнительные одинаковые разрезы под острым углом к сварному шву вплоть до места соединения частей образца. 4 ил. установлена перпендикулярно монолитной и примыкает к ней широкими частями клиновидных лепестков 2. при этом косые надрезы 3 расположены с одной, стороны образца, а их концы переплавлены сварным швом 4, Образец испытывают следующим образом, Вначале производят сборку образца.
Клиновидные,лепестки 2 из испытуемого материала с предварительно нанесенными косыми надрезами 2 вставляют в зазор сты. ка двух пластин с разделкой и притуплением кромок. Лепестки 2 устанавливают перпендикулярно пластинам таким образом, что в зазор попадают широкйе их части, а надрезы располагают в одном направлении. При этом концы надрезов лепестков располагают между притуплениями пластин. Затем все планки прихватывают к пластинам. После этого образец закрепляют в специальном приспособлении, зажимая пластины 1 усилиями Р>. Затем выбранным способом производят сварку планок секций с пластинами по разделке, переплавляя при этом
1803768 концы косых надрезов планок, После сварки образцам при его охлаждении до заданной температуры к свободным концам лепестков прикладывают постоянную нагрузку, например, в виде поперечных сил 5 .Р,Рг,Рэ,... (см. фиг.1). Величина силы посто- янна по времени для каждой секции и ступенчато изменяется от одной секции к другой. Таким образом, в образце на различных участках сварного соединения действуют разные по величине уровни растягивающих напряжений. Образец выдерживается под нагрузкой в течение заданного времени (например, для сталей зто время равно 24 ч), посЛе чего фиксируют 15 разрушения в соответствии с уровнем напряжения и определяют показатель склонности испытуемого материала к образованию холодных трещин при сварке. За показатель склонности материала к образо- 20 ванию холодных трещин при сварке при испытании образца принимают широко известный показатель, представляющий собой максимальный уровень напряжений, су при котором трещина.не образуется в течение заданного времени.
Формула изобретения
Образец для оценки склонности сталей и сплавов к образованию холодных трещин при сварке, состоящий из соединенных между собой продольным сварным швом частей, в одной из которых выполнены разрезы вдоль направления шва, образующие одинаковые лепестки для приложения нагрузки к образцу, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания за счет исключения взаимного влияния лепестков, неразрезанные части образца соединены с разрезанной частью по обе стороны под прямым углом, разрезы выполнены таким образом, что лепестки имеют форму клина, основанием которого они обращены к сварному шву, а в лепестках у их оснований выполнены дополнительные одинаковые разрезы под острым углом к сварному шву вплоть до места соединения частей образца.
1803768
Составитель 3.Карпиловская
Техред М.Моргентал Корректор M.Kåðeöìàí
Редактор Т.Иванова
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, i01
Заказ 1050 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5
