Устройство для коррозионно-механических испытаний образцов материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 N 17/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (l OCllhTEHT CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4860655/28 (22) 28.06.90 (46) 23.03.93, Бюл,М 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб (72) А.M,Íèêoëàåâ и А,В,Кукарин (56) Авторское свидетельство СССР

N 1270630, кл. G 01 N 17/00, 1984, Авторское свидетельство СССР

N 978017, кл. G 01 К 17/00, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРОЗИОННОМЕХАНИЧЕСКИХ ИСП6!ТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для коррозионно-механических испытаний образцов в нефтехимической промышленности при выборе материалов для работы в

Изобретение относится к испытательной технике, в частности, к устройствам для коррозионно-механических испытаний образцов в нефтехимической промышленности при выборе материалов для работы в коррозионно-активных средах.

Целью изобретения является устранение укаэанного недостатка.

На фиг,1 приведен общий вид устройства; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, Устройство содержит полый корпус 1, установленную на корпусе 1 крышку 2 с 19 цилиндрическими глухими отверстиями 3, являющихся гидравлическими цилиндрами и последовательно соединенными между собой каналами 4, в отверстия 3 заходят.ЯХ 1803824 А1 коррозионно-активных средах, Цель изобретения — упрощение конструкции при одновременных испытаниях нескольких образцов. Устройство для корроэионно-механических испытаний содержит корпус с крышкой и цилиндрическими глухими отверстиями, являющимися гидравлическими цилиндрами, последовательно соединенными между собой, источники среды, жестко связанные с корпусом неподвижные захваты для крепления одних концов образцов и подвижные захваты для крепления вторых концов образцов, установленные на поршнях гидравлических цилиндров. Корпус подключен к источнику давления агрессивной среды, а глухие отверстия в крышке корпуса и запоршневые камеры цилиндров соедине- Я ны между собой и подключены к второму источнику давления. 2 ил., :евай активные захваты 5, закрепленные на пор- ICO шнях и разделяющие глухие отверстия 3 в (") крышке 2 на две камеры; предпоршневую В, (Ъ имеющую давление внутри равное давлению в корпусе, и запоршневую А, изолированную от давления в корпусе.

На крышке 2 неподвижно крепятся ре- Ь бра жесткости о, на которых закреплен пассивный захват 7, жестко связанный с корпусом и выполненный в виде плиты с и отверстиями под испытуемые образцы 8, Устройство работает следующим образом.

Активные захваты 5 своей поршневой стороной вставляются в цилиндрические отверстия 3 на крышке 2, разделяя ципиндри1803824 ческое отверстие 3 на две камеры запоршневую А и предпоршневую В. Образцы 8 закрепляются в захватах 5 и 7 и помещаются в корпус 1 совместно с крышкой 2. После закрепления крышки 2 на корпусе 1, происходит подача агрессивной среды через штуцера (на чертеже не указаны) в корпусе 1 до требуемого давления, Среда под давлением внутри корпуса 1 воздействуют на часть активного захвата 5, и создает осевые растягивающие усилия, постоянные и одинаковые для 19 образцов

8. Величина осевых растягивающих усилий зависит от давления среды внутри корпуса

1 и диаметра поршневой части активного захвата 5, В случаях, когда необходимо уменьшить осевые растягивающие усилия на образец 8, через штуцера от автономного источника давления рабочей среды (на фиг.не показано) по каналам 4,соединяющим глухие отверстия 3 в крышке 2, в запоршневую камеру А подается жидкость под давлением, которое частично или полностью (испытание без осевого растяжения) компенсирует усилие от давления в предпоршневой камере В, Формула изобретения

1. Устройство для коррозионно-механических испытаний образцов материалов, содержащее корпус с крышкой, жестко связанный с корпусом пассивный захват, установленный в корпусе, поршни, закрепленные на поршнях, активные захваты и связанный с полостью корпуса источник агрессивной среды, о т л и ч э ro щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременных испытаниях нескольких образцов, пассивный захват выполнен в виде плиты с отверстиями для закрепления концов образцов, в крышке выполнены после15 довательно сообщенные между собой посредством каналов глухие отверстия, поршни с активными захватами размещены в отверстиях крышки таким образом, что разделяет их на подпоршневую область и над20 поршневую область между поршнями и доньями отверстий, а устройство снабжено источником давления рабочей среды, сообщенным с надпоршневыми областями глухих отверстий посредством каналов в

25 крышке.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что отверстия в крышке имеют различные диаметры.

1803824

Составитель Э.Корниловская

Техред М. Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1053 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5