Индуктор для закалки щек коленвала

 

Использование: -индукционный нагрев при закалке участков щек коленчатых валов. Сущность изобретения: в конструкции индуктора полувитки последнего выполнены в виде сопряженных между собой дуг окружностей радиусами, соответствующими радиусам коренной и шатунной шеек обрабатываемого коленчатого вала, причем в области сопряжения окружностей размещен магнитопровод. Повышение качества закалки обеспечивается торможением возникающих в процессе многоциклового нагружения трещин на ранних этапах их развития при одновременной закалке по крайней мере одной пары параллельных плоскостей, а также галтелей, что и обусловливает повышение сопротивления усталости коленчатых валов.. 1 з.п. ф-лы, 3 и., 1 табл. fe

, Ф Ъ(ь

{, ) . 1 ((l (((<. i, И Х . (Г I I! 1 A 1 И И ((- С К И Х

I (. ГI" Г 1(1К (s(>c С 21 () 9/30

ГОСУДДРСТ(ЗЕ(1(К?(Г1Л1Г(II Г IГ((.

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 495Q449/02 (22) 26.06.91 (46) 23.03.93. Бюл. ¹ 11 (71) Институт проблем надежности и долговечности машин AH СССР (72) С.П.Кравчук, К.И.Шовловский, Э,Ф.Капанец, H.Ñ.ßíêåâè÷ и В.С.Кузьменков (73) Институт надежности машин AH Белоруссии (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 420106, кл. С 21 D 9/30, 1974, 2, Авторское свидетельство СССР

¹1157094,,кл. С 21 D 9/30. 1985. (54) ИНДУКТОР ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЩЕК КОЛЕНВАЛА (57) Использование: индукционный нагрев при закалке участков щек коленчатых валов.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к области индукционного нагрева, и может быть использовано при закалке плоских поверхностей, например участков щек коленчатых валов, Целью изобретения является повышение эффективности закалки путем выбора формы индуктора в плоскости щеки, обеспечивающей торможение возникающих в процессе многоциклового нагружения трещин на ранних этапах их развития при одновременной закалке по крайней мере одной пары параллельных плоскостей, а также галтелей, что обусловливает повышение сопротивления усталости коленчатых ,валов, На фиг, 1 показан вид индуктора в плоскости кривошипа; на фиг. 2 — индуктор в плоскости, перпендикулярной плоскости щеки кривошипа; на фиг. 3 — график зависимостей для определения окружностей, опи„., SU „„1804488 А3

Сущность изобретения .в конструкции индуктора полувитки последнего выполнены в виде сопряженных между собой дуг окружностей радиусами, соответствующими радиусам коренной и шатун ной шеек обрабатываемого коленчатого вала, причем в области сопряжения окружностей размещен магнитопровод. Повышение качества закалки обеспечивается торможением возникающих в процессе многоциклового нагружения трещин на ранних этапах их развития при одновременной закалке по ( крайней мере одной пары параллельных плоскостей, а также галтелей, что и обусловливает повышение сопротивления усталости коленчатых валов. 1 э.п. ф-лы, 3 и., 1 табл. сывающих форму индуктора в плоскости щеки.

Устройство (см. фиг, 1 и 2) состоит из активного 1 и спрейерного 2 полувитков, клеммы 3, изоляционного слоя 4, магнитопровода 5, гайки 6, болта 7 и шайбы 8, при помощи которых крепятся клеммы, трубок 9 и 10 для подвода закалочной жидкости. Витки индуктора. выполнены в виде сопряженных между собой дуг окружностей радиусами, соответствующими радиусам коренной и шатунной шеек обрабатываемого коленчатого вала.

Параметры, определяющие форму индуктора в плоскости щеки, находятся из следующих соображений (см, фиг. 3). Найдем расстояние от индуктора до центра окружностей, Рассмотрим трапецию АВОшОк. Ее высота CD равна высоте треугольника ВОГ Е.

Из соотношений для площади Л ВОшЕ имеем:

1804488

= — ICDI R =

1 ш){р — г.)(p — (R — I СВ I )), (1) ! СО -- h-= 2 р(р — гш)(р — г,1(р — (R — . Ц

R откуда получим:

I CD I= Л r„+r +R S к+гш+R Srк гш+R S)(r, +r„, R+Я

2R (3) r +r +R S к+гш+ S гк r +R -«фк+гш R+Sg

2R (6) где R — радиус кривошипа, rm — радиус шатунной шейки до чистовой обработки;

rK — радиус коренной шейки до чистовой обработки, I CB I =S, где 3 — толщина трубУдаление центров окружностей от оси индуктора определяются соотношением !

00щ! =гщ ! й.

I DO„I = гк ! и (4) где гк, rtU — радиусы коренных и шатунных шеек до чистовой обработки; .

Л вЂ” величина перекрытия шерик, Поэтому центры окружностей радиуса-. ми rK и гш, описывающих форму индуктора 8

Устройство работает следующим обра.зом.

Устройство крепится к трансформатору клеммами 3. Индуктор подводится к обрабатываемой поверхности детали так, чтобы щека кривошипа оказалась между полувитками 1 и 2 индуктора, При этом форма полувитков выбрана такой, чтобы максимально приблизить последние к плоскости опасного сечения, что позволяет тормозить развитие возникающих в процессе многоциклового нагружения трещин непосредственно при их возникновении.

Кроме того, эффективность закалки повышается за счет одновременной закалки галтелей, что обусловлено выбором формы полувитков индуктора:

Клеммы 3 индуктора представляют собой пластины, суммарное сечение которых обеспечивает надежную работу индуктора, а также необходимую податливость, не пре,пятствующую схождению и расхождению полувитков, Слой 4 обеспечивает изоляцию клемм одна от другой. Трубка 10 служит для подвода закалочной жидкости в спрейерную область.

Эффективность работы предлагаемого индуктора продемонстрирована посредстки, р == 1/2 (r«. гш (R- S)) полупериметр

Л ВО«««Е.

Из (1) следует: плоскости щек коленчатого вала, лежат нэ пересечении прямых, две из которых параллельны оси индуктора и удалены от него на расстояние ! и

h ««« =- Г««

l hl

h,=r,- — -, (5)

2 а третья перпендикулярна первым двум и удалена от индуктора нэ расстояние вом закалки участков моделей коленчатых валов при их последующих испытаниях на усталость. Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице, 15 Таким образом, предлагаемый индуктор для закалки щек коленвалов позволяет значительно повысить предельный изгибающий момент детали, что обусловлено выбором формы индукторэ в плоскости щеки

20 кривошипэ.

Формула изобретения

1. Индуктор для закалки щек коленвала, содержащий активный и спрейерный участ25 ки, отл ича ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества закалки путем обеспечения торможения трещины непосредственно при ее возникновении, участки индуктора выполнены в виде полувитков, 30 при этом каждый полувиток выполнен в виде сопряженных между собой дуг окружностей, образованных соответствующими радиусами коренной и шатунной шеек коленвала, центры которых размещены на оси

35 симметрии щек коленвала и удалены от оси индуктора на расстояния

Ьш = гш — IAI2, Ьк = r, — !Л!2, б г, фгк + гш + R — )(J + гш + R — - )(гк — гш + R — S)(fr + rп — R + 5) 2R где гк, гщ — радиусы коренных и шатунных шеек;

R — радиус кривошипа;

S — толщина трубки, из которой изготовлены витки индуктора;

Л вЂ” величина перекрытия шеек.

2. Индуктор по и. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем. что он выполнен с магнитопроводами, размещенными в местах сопряжения

5 каждого из полувитков.

18044В8

Составитель Н. Янкевич

Редактор А. Купрякова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор И.Шмакова

Заказ 1071 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина 10)

Индуктор для закалки щек коленвала Индуктор для закалки щек коленвала Индуктор для закалки щек коленвала Индуктор для закалки щек коленвала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к упрочнению поверхностей деталей и может быть использовано в линии плазменного упрочнения кулачков распределительных валов (распредвалов) для двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к машинострое- .нию, в частности к обработке закаленных изделий

Изобретение относится к индукционному нагреву, в частности к устройствам для закалки рабочих поверхностей шеек коленчатых валов с индукционного нагрева, и может быть использовано для поверхностной термической обработки больших коленчатых валов

Изобретение относится к управлению процессом высокочастотной закалки с применением индукционного нагрева и может использоваться в машиностроительной и др.отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания , преимущественно высокофорсированных

Изобретение относится к области машиностроения и,может быть использовано при правке коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к ремонтному производству и может быть использовано при восстановлении коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при упрочнении коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области термосиловой обработки

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении тяжелонагруженных деталей машин из стали с пониженной прокаливаемостью, например цилиндрических и конических шестерен

Изобретение относится к области металлургии, в частности для упрочнения коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания при их изготовлении и ремонте

Изобретение относится к области индукционного нагрева и может быть использовано для восстановления работоспособности, например, крупногабаритных азотированных коленчатых валов, получивших при эксплуатации задиры шеек

Изобретение относится к способам упрочнения изделий и может быть использовано преимущественно в машиностроении при индукционной закалке изделий типа осей, валов, имеющих сложную конфигурацию упрочняемых участков в местах выхода шлиц, пазов, лысок и т.д

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке поковок и штамповок деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок

Изобретение относится к упрочняющей обработке коленчатых валов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве двигателей внутреннего сгорания
Наверх