Состав непигментированного грунта для лицевых кож

 

Сущность изобретения, состав непигментированного грунта для лицевых кож содержит, мас.%: полимерный пленкообразователь - 12; эфир уксусной кислоты формулы СНзСООСпН2«+1, где п 2 - 5, 1 - 2,5; вода - остальное. В качестве полимерного пленкообразователя применяют эмульсию сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты или латекс сополимера дивинила и метилметакрилата или латекс сополимера пиперилена и нитрила акриловой кислоты, или катионную или анионную полиуретановые дисперсии. В случае применения катионной или анионной полиуретановых дисперсий состав дополнительно содержит поверхностно-активное вещество. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 С 14 С 11/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

4 — 12

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4952372/12 (22) 12.05;91 (46) 30.03.93. Бюл. N. 12 (71) Специальное конструкторское технологическое бюро Концерна "Кожобувь". Научно-производственное обьединение иПолимерсинтез" и Казанский завод синтетического каучука им. С. M. Кирова (72) А. С. Пахомова, Ю; В. Сальников, А. Л.

Сокольский, В. М. Непышневский, Ф. К. Самигуллин, О. Я. Мошарова u P. P. Сафин (56) Справочник кожевника под ред, H. А.

Белберовой. М.: Легпромбытиздат, 1987, с.

51. .Авторское свидетельство СССР . N 1475924, кл. C 14 С 11/00, 1989.

Авторское свидетельство СССР

М 1118682, кл. С 14 С 11/00, 1984.

Изобретение относится к кожевенной . промышленности и может быть использовано на кожевенных предприятйях для покрытия лицевых эластичных кож.

Целью настоящего изобретения является улучшение эксплуатационных свойств го-. товых кож, за счет повышения адгезии покрытия к коже и его устойчивости к мок.рому трению., Указанная цель достигается тем, что состав непигментированного грунта для лицевых . кож, включающий полимерный пленкообразователь,.эфир уксусной кисло-: ты и воду, содержит в качестве эфира уксусной кислоты химическое соединение формулы СНзСООС Нг„+1, где и 2 — 5, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

„„Я „„18051 34 А1

2 (54) СОСТАВ НЕПИГМЕНТИРОВАННОГО

ГРУНТА ДЛЯ ЛИЦЕВЫХ КОЖ (57) Сущность изобретения, состав непигментированного грунта для. лицевых кож содержит, мас. (,: полимерный пленкообразователь-4-12; эфир уксусной кислоты формулы СНзСООСлН2„+1, где и = 2 — 5; 1 — 2,5; вода — остальное. В качестве полимерного пленкообразователя применяют эмульсию сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты или латекс сополимера дивинила и метилметакрилата или латекс сополимера пиперилена и нитрила акриловой кислоты, или катионную или анионную полиуретановые дисперсии. В случае применения катионной или анионной поли- уретановых дисперсий состав дополнительно содержит поверхностно-активное вещество. 1 табл.

Полимерный пленкообразо-.

:ватель (в пересчете на

Фм . сухой остаток)

Эфир уксусной кислоты формулы . а

СНЗСООСдНрл 1 . 1 — 2,5 (р

Вода Остальное

В качестве полимерного пленкообразователя используют эмульсию сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты в.количестве 6 — 10 мас. ; или латекс сополимера дивинила и метилметак- .Фь рилата в количестве 6-10 мас.-7р; или латекс сополимера пиперилене и нитрила алриловой кислоты в количестве 8- t2 масф; или: д, катионную или анионную полиуретановые дисперсии в количестве 4 — 8 мас. . При ! использовании катионной или анион ной по1805134 лиуретановых дисперсий дополнительно вводится ПАВ в количестве 1 — 2 мас, $.

При сопоставлении и редложенного i состава со всеми известными составамй непигметированного грунта можно сказать следующее: при использовании нового состава с содержанием растворителя (эфира уксусной кислоты) 1 — 2,5 мас. адгезия покрытия к сухой коже возрастает до 804—

878 HIM, к мокр(ф - до 124 — 260 Н/м.

При приготовлении композиции по прототипу бутилацетат хорошо растворяется в водно-спиртовом растворе пленкообразователя и при формировании покрывной пленки частично впитывается в лицевую поверхность кожи. При сушке покрытия бутилацетат, оставшийся после впитывания в . кожу в толще формирующейся пленки. сольватирует, размягчает полимер. После окончательного формирования пленки это приводит к дополнительной склейке глобул между собой и с поверхностью кожи.

При введении эфира уксусной кислоты в . пленкообразователь теоретически возможно образование эмульсии эфира 1-го ро- да за счет ПАВ, находящихся на поверхности глобул полимера. Однако в этом случае защитный слой ПАВ на поверхности глобул будет разрушаться и неизбежна коагуляция пленкообразователя. В действительности коагуляции пленкообразователя не наблюдается. Это объясняется тем,.что эфиры уксусной кислоты в грунтовочной композиции являются растворителями полимерной смолы и, не имея никакого сродства к дисперсионной среде(вода). при введении в пленкообразователь проникают внутрь глобул и сольватируют полимер. За счет этого глобулы становятся более пластичными, подвижными, мягкими и при соприкосновении с поверхностью кожи имеют возможность лучше обволакивать элементы макроструктуры дермы, Состав готовят следующим образом.

В полимерный пленкообразователь (при необходимости стабилизированный неионогенным. ПАВ) добавляют эфир уксусной кислоты, затем смесь тщательно перемешивают и разбавляют водой.

В таблице приведены конкретные примеры предлагаемого состава, сравнительный анализ адгезии пленки к коже, устойчивости покрытия к мокрому трению известного и предлагаемого составов.

Предлагаемый состав характеризуется следующими примерами, Пример 1. Кожи хромового дубления с естественной нешлифованной лицевой понврхностью до стадии покрывного крашения вырабатывают по типовой методике (4), 3атем на кожи путем распыления на распылительном агрегате "Полетто" наносят непигментированный грунт следующего состава, мас.%:

5 Эмульсия МБМ-3 (в пересчете на сухой остаток) 6

Бутилацетат 0,5

Вода Остальное

Расход грунта 40 г/м, сушка при темпе10 ратуре 58 С в течение 1,5 мин.

Дальнейшие отделочные операции проводят по известной технологии. Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример ы 2 — 5. Примеры выполня15 ются аналогично примеру 1. изменяется лишь содержание. бутилацетата. Составы и результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 6. Кожи хромового дубления

20 с естественной нешлифованной лицевой llo верхностью до стадии покрывного крашения вырабатывают по типовой методике. Затем на кожи путем распыления на распылительном агрегате "Полет1о" наносят непигмен25 тированный грунт следующего состава, мас,$:

Эмульсия МБМ-3 (в пересчете на сухой остаток) 4

Бутилацетат . 2

30 Вода: Остальное.

Расход грунта 40 гl м, сушка при температуре 58 С в течение 1,5 мин. Дальнейшие отделочные операции проводят rio известной технологйи. Составы и результаты испы35 таний. приведены в таблице.

Пример ы 7 — 9. Примеры выполняются аналогично примеру 6, изменяется лишь содержание МБМ-3. Составы и результаты испытаний приведены в таблице.

40 . П ри мер 10. Кожихромовогодубления с естественной нешлифованной лицевой поверхностью до стадии покрывного крашения вырабатывают по типовой методике. Затем на кожи путем распыления на распылитель45 ном агрегате "Полетто" наносят непигментированный грунт следующего состава, мас.оА:

Ватекс ДММА-65ГП (в пересчете на сухой остаток) 4

50 Этила цетат 2

Вода Остальное.

Расход грунта 30 г/м, сушка при температуре 50 С в течение 1 мин. Дальнейшие отделочные операции проводят по извест55 ной технологии. Результаты испытаний покрытия приведены в таблице..

Пример ы 11 — 14. Примеры выполняются аналогично примеру 10, изменяется лишь содержание ДММА-65ГП. Составы и

1805134 результаты испытаний покфйтий приведены в таблице.

Пример 15. Кожи хромового дубления с естественной нешлифованной лицевой поверхностью до стадии покрь!вного крашения вырабатывают по типовой методике. Затем на кожи путем распыления на распылительном агрегате "Полетто" наносят непигментираванный грунт следующего состава, мас.%:

Латекс ПНК-33/2 (в пересчете на сухой остаток) 6

Изоамилацетат 2,5

Вода Остальное.

Расход грунта 40 г/м, сушка при температуре 58 С в течение 1,5 мин. Дальнейшие отделочные операции проводят по известной технологии. Результаты. испытаний покрытия приведены в таблице.

Пример ы 16 —. 19..Примеры выполняютея аналогично примеру 15, изменяется лишь содержание ПНК-33/2. Составы и результаты испытаний покрытий приведены в таблице.

П р.и м е р 20. Кожи хромового дубления с естественной нешлифованной лицевой поверхностью до стадии покрывного крашения вырабатывают по типовой методике.

Затем на кожи путем распыления на распылительном агрегате "Полетто" йаносят непигментированный грунт следующего состава, мас.%:

Катионная полиуретановая дисперсия Латур

1052-ЗФ (в пересчете на сухой остаток) 2

И зов милацетат . 2

ПАВ 1

Вода ... Остальное;. . Расход грунта 40 г/м ; сушка при температуре 580С в течение 1,5 мин. Дальнейшие отделочные операции проводят по известной технологии. Результаты испытаний покрытия приведены в таблице.

П р им е р ы 21 — 24. Примеры выполняются аналогично примеру 20, изменяется лишь. содержание дисперсии Латур 1052ЗФ. Составы и результаты испытаний покрытий приведены в таблице.

Пример 25. Кожи хромового дубления с естественной нешлифованной лицевой поверхностью до стадии покрывного крашения вырабатывают по типовой методике.

Затем на кожи путем распыления на распылительном агрегате "Полетто" наносят непигментированный грунт следующего состава, мас. :

Катионная полиуретановая дисперсия Латур

1052-ЗФ (в пересчете на

Сухой остаток) 6

И.зоамилацетат 1

ПАВ 0,5

5 Вода Остальное.

Расход грунта 30 гlм2, сушка при температуре 50 С в течение 1 мин, Дальнейшие отделочные операции проводят по известной технологии. Результаты испытаний по10 крытия приведены в таблице.

Пример ы. 26 — 29. Примеры выпол.. няются аналогично примеру 25, изменяется лишь содержание ПАВ. Составы грунта и результаты испытаний покрытий приведены

15 в таблице.

Оптимальное содержание пленкообразователя в грунте зависит от размера и заряда. его частиц, способа получения и химической природы полимера.

20 Так при использовании широко известных в кожевенном производстве латекСов и эмульсий типа МБМ (сополимеры метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты — М БМ-3 (ТУ 6-01-196-79), МБМ-ЗС (ТУ

25 6-01-8-64-82); МБМ-ЗН (ТУ 6-01-8-64-82), МБМ-5С и др.), ДММА (сополимеры дивинила и метилакрилата — ДММА-65ГП (ГОСТ

13522-78). ДММА-60-2 (и др.) и ПНК (сополимеры пиперилена и нитрила акриловой.кис30. лоты — ПН -33/2 (ТУ 38.40326-83), ПН-30-K-2 и др,) оптимальное содержание представителей двух первых групп в грунте составляет

6 — 10 мас.% (в пересчете на сухой остаток). для представителей последней группы on35 тимальным является содержание 8 — 12 . мас.% (в пересчете на сухой остаток).

Для катионной (Латур 1052-ЗФ (ТУ. 6-052024-86 изм. 1)) и анионной (Латуран-45 (ТУ

6 55-221-1172-91)) полиуретановых диспер-40. сий оптимальное содержание в грунте составляет 4 — 8 мас.% (в пересчете на сухой остаток). Кроме того. в грунтах на основе анионной и катионной полиуретановых дисперсий необходимо присутствие ПАВ для

45 получения стабильных, не коагулирующих композиций.

При использовании .в составе грунта других вышеперечисленных пленкообразователей применение ПАВ не является обя50 эательным, так .как способы получения данных:пленкообразователей предусматривают наличие эмульгатора на границе раздела дисперсной фазы и .дисперсионной среды.

55 При черезмерном увеличении содержания пленкообразователя в грунтовочной композиций адгезия покрытия к сухой и мокрой коже падает, так как снижается впитывающая способность грунта и уменьшается удельное количество органического

1805134

15 уеловий труда. При уменьшении содержания органического растворителя в грунте адгеэия покрытия.к сухой и мокрой коже 20

35 содержать,анионактивное или неионоген- 40 ное ПАВ;

При уменьшении содержания ПАВ в со-растворителя на единицу массы сухого полимера. При снижении в составе грунта доли пленкообразователя также падает адгезия к сухой и мокрой коже. так как впитывающая способность грунта увеличивается настолько, что на поверхности кожи не образуется сплошная полимерная пленка и последующие покрытия не могут быть связаны с кожей посредством грунте.

При повышении доли органического растворителя в составе грунта повышается вязкость композиции, снижается впитывающая способность и эа счет этого уменьшается адгезия покрытия к сухой и мокрой коже.

Кроме того-значительное увеличение содержания органического растворителя приводит к ухудшению санитарно-гигиенических падает, так как снижается удельное количество органического растворителя на единицу массы сухого полимера.

В композициях на основе катионной и анионной полиуретановых дисперсий необходимо присутствие ПАВ. Это связано с тем, что получение вышеуказанных дисперсий происходит без участия эмульгатора, а функцию стабилизации пленкообразователей выполняют специальные химические группировки, встроенные в полимерную цепь.

При использовании в качестве полимерного пленкообразователя катионной полиуретановой дисперсии композиция должна содержать катионактивное или неионогенное ПАВ.

При использовании в качестве полимерного пленкообразователя анионной полиуретановой дисперсии композиция должна ставе грунта снижается адгезия. грунта к сухой и мокрой коже. падает стабильность грунтовочной композиции, При увеличении содержания ПАВ в составе грунта также падает адгезия покрытия к коже (особенно к мокрой) за счет того,. что избыточный эмульгатор выполняет роль гидрофильной смазки между волокнами кожи. и глобулами полимера.

Предлагаемый состав обеспечивает следующие преимущества по.сравнению с известным; увеличение адгезии покрытия к коже: к сухой до 804 — &78 Н/м (по известному 764 Н/м), к мокрой до 124 — 260 Н!м (по известному 113 Нlм); увеличение устойчивости покрытия к мокрому трению до 515

55 — 1050 оборотов диска (по известному 350 оборотов диска); улучшение органолептических свойств покрытия (лучше сохраняется гриф кожи. кожи более мягкие на.ощупь); улучшение условий труда за счет исключения иэ состава грунта этилового спирта и уменьшения количества эфира уксусной кислоты.

Предлагаемый состав может быть использован при производстве всех видов кож с естественной лицевой поверхностью на всех кожевенных заводах.

Формула изобретения

1; Состав непигментированного грунта для лицевых кож, включающий полимерный плен кообразователь, эфир уксусной кислоты и воду. отличающийся тем. что. с целью улучшения эксплуатационных свойств готовых кож, он содержит в качестве эфира уксусной кислоты соединение формулы CHaC00C>H>+>, где и 2 — 5, при следующем соотношении компонентов, мас. ь: полимерный пленкообразователь (в пересчете на сухой остаток) 4;Π— 12.0: эфир уксусной кислоты 1,0.— 2,5; вода остальное.

2. Состав по и. 1, отличающийся тем, что в качестве полимерного пленкообразователя он содержит эмульсию сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты или латекс сополи-мера дивинила и метилметакрилата при следу-. ющем соотношении компонентов, мас.$! эмульсия сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты или латекс сополимера дивинила и метилметакрилата (в пересчете на сухой остаток) 6,0 - 10,0; эфир уксусной кислоты 1,0 — 2,5; вода остальное.

3, Состав поп.1, отл ича ющийс я тем, что в качестве полимерного пленкообразователя он содержит латекс сополимера пиперилена и нитрила акриловой кислоты . при следующем соотношении компонентов, мас./ь: латекс сополимера пиперилена .и нитрила акриловой кислоты (в пересчете на сухой остаток) 8,0 -12;0; эфир уксусной кислоты 1,0 — 2,5; вода остальное.

4; Состав по и. 1, о т л и ч а ю щ и й.с.я тем, что он дополнительно содержит поверхностно-активное вещество, а в качестве полимерного пленкообразователя — катионную или анионную полиуретановые дисперсии при следующем соотношении компонентов; мас.g: катионная или анионная полиуретановые дисперсии (в пересчете на сухой остаток) 4;Π— 8,0; эфир укеусной кислоты 1,0 — 2,5; поверхностно-активное вещество 1,0 — 2,0; вода остальное.

1805134.Ilpawep

«

Сонернанне ° состаее тракта, масА

Устоачн°оста по кротка к ю крону тренка,обо роТоо анака

Пдгеамн оотфнтнр и eeea„ . II/åâ

ПнюппоОрааоаатена Зрнр уксуснаО кнтнотм м j

Нбп-3 ДЗНП- 0 III- Па тур Оутнп- Этна- (Пап аеп

65УП ) 33/2 1052-30 ацетат ецетет ацатат

1.т б.

2 6

3 6

Ф 6

5 6 б 6

8 10

2,5

9 12

l1

2,S

2.5

2,5

2,5

2в5

2

2

10

2

l б

О 5

200 1000

132 655

128 520

85 615.. 1 f

92 870

91,5 853

91 800

90,S 732

6 б

26

27

28

29

Прото1,5

2,5

52 7бц 113

350

8 р н п ° ц а н н ° . Процент соперпаеп ппанпообрааоеатенп укааан а пересцете на сукоп остаток

Составитель А.Пакомова

Редактор С.Кулакова ТехредM;Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Заказ 926 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113036; Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

»

16

16

17, 18

l9

21

22

23 26

93,5 670

93 81 l

92 862

91, S 800

91 720

9Ъ . 809

90 . 866

88 817

86 706

96 698

92 820

90 853

SS 801

Вб 726

91,5 727

89,5 805

87,5 856

85,5 ВОО

83 5 685

95 680

93 813

95 878

89 805

87 ббц

92,5 . 710

169

207

196

187

211

132

126

1S6

161

108

169

193

122

167

189

20II

182

150

8N

Э50

510.

SI5

SS0

635.

75S

96S

810