Фильтр для очистки газа от жидкости
Использование: очистка газа от аэрозолей , масел, кислот, щелочей и т.п. Сущность изобретения: фильтр содержит корпус с; входным и выходным патрубками, нижнюю коническую перфорированную перегородку, .фильтрующий материал с упруго-эластичными свойствами, верхнюю перегородку в виде тарельчатого клапана с пружиной на центральной оси. Клапан опирается на ограничитель растяжения фильтрующего материала, который целесообразно выполнить в виде телескопически соединенных между собой стаканов . Нижний стакан прикреплен к перегородке, а верхний установлен с возможностью вертикального перемещения и снабжен упорным козырьком. При подаче загрязненного газа клапаны поднимаются, освобождая фильтрующий материал от сжатия . При этом пружины сжимаются, а газ через зазор между клапаном и козырьком вырУвается в полость корпуса. При прекращении подачи газа клапаны под действием пружин сжимают фильтрующий материал и отжимают жидкость. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5I)5
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К ПАТЕНТУ ми свойствами, верхнюю перегородку в виде тарельчатого клапана с пружиной на центральной оси. Клапан опирается на ограничитель растяжения фильтрующего ма-.ериэла, который целесообразно выполнить в виде те лескопически соедийенных между собой стаканов, Нижний стакан прикреплен к перегородке, а верхний установлен с возможностью вертикального перемещения и снабжен упорным козырьком. При подаче загрязненного газа клапаны поднимаются, освобождая фильтрующий материал от сжа-. тия. При этом пружины сжимаются, а газ через зазор между клапаном и козырьком вырь!вается в полость корпуса, При прекращении подачи газа клапаны под действием пружин сжимаЮт фильтрующий материал и отжимают жидкость, 4 ил. стки, Тарельчатый клапан 6 снабжен пружиной 8 и установлен на центральном стержне
9 с воэможностью вертикального перемещения. Клапан 6 опирается нэ ограничитель растяжения фильтрующего материала, который целесообразно выполнить в виде теле- (Л скопически соединенных между собой Q стаканов 10 и 11. с0
Нижний стакан 10 прикреплен к нижней Ос, перфорированной перегородке 4, а верхний стакан t1 установлен с возможностью вертикального перемещения и снабжен упорным козырьком 12, контактирующим с верхней поверхностью материала 5, Фильтрующий материал 5 может быть выполнен, например, иэ поролона. Стаканы 10 и 11 соединяются между собой отбортовкэми 13.
Нижняя перфорированная перегородка
4 жестко закреплена на центральном стерГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4886271/26 (22) 27,11.90
Э (46) 30,03.93. Бюл, М 12 (71) Воронежский государственный союзный проектный институт (72) В.H.ÙåðáàêîB, В.Е.Тройнин, Ю.Ф,Гребенников и Т.В.Клепикова (73) Акционерное общество "Новатор" (56) Авторское свидетельство СССР
N 1360780,,кл. В 01 D 46/00, 1986. (54) .ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ
ЖИДКОСТИ (57) Использование: очистка газа от аэрозо,. лей, масел, кислот, щелочей и т.п. Сущность изобретения: фильтр содержит корпус с входным и выходным патрубками, нижнюю коническую перфорированную перегородку, . фильтрующий материал с упруго-эластичныИзобретение относится к газоочистному оборудованию и предназначено для очистки газа от азрозольных примесей, например масел, воды, кислот, щелочей и т.п.
Цель предлагаемого изобретения — повышение эффективности регенерации.
На фиг.1 изображена схема предлагаемого фильтра, общий вид, момент фильтрации; на фиг.2 — то же, момент регенерации; на фиг.3.— сечение А — А на фиг.2; на фиг,4— сечение Б-Б на фиг.2.
Фильтр содержит корпус 1 с входным и выходным патрубками 2 и 3, нижнюю коническую перфорированную перегородку 4, фильтрующий материал 5 с упругоэластичными свойствами, верхнюю перегородку в виде конического тарельчэтого клапана 6, поддон 7 для сбора жидких продуктов очи Ы 1805996 А3 1805996 жне 9, а указанная ось соединена с корпусом 1 посредством радиальных стержней
14;
Клапан 6 снабжен отбортовкой 15, а козырек 12 — отбортовкой 16, Фильтр может быть снабжен дополнительным фильтрующим-элементом, расположенным над первым.
Нижняя перегородка 17 в этом верхнем фильтрующем элементе образует .зазор с корпусом 1, через который пропущен стакан
18; установленный с возможностью вертикального перемещения. Перегородка 17 . " снабжена отбортовкой 19, а стакан 18 — отбортовкой 20. Поддон 7 снабжен сливным патрубком 21.
Фильтр работает следующим образом, Загрязненный аэрозольной жидкостью газ подается через патрубок 2 и пересекает фильтрующий материал 5 нижнего фильтрующего элемента. При этом стакан 11 поднимается вверх под действием упругих сил до соп рикосновения его отбортовки 13 с.отбортовкой стакана 10. Под действием избыточносо давления газа тарельчатый клапан 6 .-продолжает подниматься вверх, сжимая пружину 8 до.образования зазора между клапаном и упорным козырьком 12 . 4астич HQ отфильтрованный гаэ вырывается через . этот зазор и проходит фильтрующий мате.риал 5 верхнего-фильтрующего элемента.
При этом стакан 18 поднимается вверх до соприкосновения его отбортовки 20 с отбортовкой 19 перегородки .17. Между клапаном
6 и козырьком стакана 18 образуется зазор, через который дополнительно очищенный газ вырывается в полость корпуса и через патрубок 3 направляется потребителю. Для удаления скопившейся жидкости в порах фильтрующего материала прекращают подачу загрязненного газа через патрубок 2.
Под действием пружин 8 клапаны 6 опускаются вниз, сжимают стаканы 18 и 11 вниз и . сжимают фильтрующий материал. От сжатия-жидкость верхнего фильтрующего элемента проходит перфорацию перегородки
17 и стекает на тарельчатый клапан 6 нижнего фильтрующего элемента и далее попадает в периферийную часть, где через зазоры между отбортовками 13 стаканов 10
"и 11 проходит вниз по периферийной части фильтрующего материала 5 и стекает в под. дон 7, Жидкость, отжатая из нижнего фильтрующего элемента. стекает через перфорацию перегородки 4 также в поддон
7. После этого снова возобновляют подачу загрязненного газа через патрубок 2 и его фильтрация продолжается аналогично опи5 санному.
Технико-экономическая эффективность предложенного фильтра по сравнению с прототипом заключается в снижении времени на регенерацию фильтрующего материа10 ла в 2-3 раза из-за возможности отжатия этого материала накопленной в пружинах энергией фильтруемого воздуха и выполнения фильтрующего материала с упругоэластичными свойствами.
15 Из-за того, что регенерация фильтрующего материала производится в основном отжатием, расход промывочной жидкости из-за увеличения времени между промываниями (капитальной регенерацией) сокра20 щается в 4-5 раз..
Формула йзобретения
Фильтр для очистки газа от жидкости, содержащий вертикальный цилиндрический
25 корпус с укрепленными соответственно в его нижней и верхней частях входным и выходным патрубками, поярусно укрепленные на . центральном стержне фильтрующие элементы, выполненные из упругоэластичного пори30 стого материала, .заключенного между подвижной верхней и жестко закрепленной нижней коническими перегородками; и средство для регенерации. отжимом с ограничителем растяжения фильтрующего материала, 35 .выполненное в виде соосно размещенных на .стержне пружин, верхние концы которых за, креплены на стержне, а нижние упираются на подвижную перегородку, о т л и ч à ю щ и йс я тем, что. с целью повышения эффектив40 ности процесса регенерации и качества очистки, верхняя перегородка выполнена в виде тарельчатого клапана с отбортовкой, опирающейся на ограничитель растяжения, выполненный в виде телескопически соеди45 ненных между собой верхнего и нижнего стаканов. охватывающих фильтрующий материал, при этом нижний стакан прикреплен к нижней перегородке; а верхний расположен с возможностью вертикального
50 перемещения и снабжен упорным козырьком с отбортовкой, установленным с возможностью контактирования с верхней поверхностью фильтрующего материала и с клапаном, 1805996
1805996
Составитель В,Щербаков
Техред М,Моргентал Корректор И.Муска
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Ъ
Заказ 956, Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5