Способ очистки от пыли газов, отходящих от электродуговой печи плавления огнеупоров

 

Использование: очистка газов от пыли при производстве огнеупоров. Сущность изобретения: в способе очистки от пыли газов , отходящих от электродуговой печи плавления огнеупоров, включающим последовательное охлаждение газов через стенку и смещение с холодным воздухом с последующей фильтрацией гзза от пыли через ткань; охлаждение через стенку ведут со скоростью не менее 60°С/сек, а в качестве холодного воздуха используют воздух, содержащий пыль огнеупоров, например, вентиляционный отсос от электродуговой печи. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РГСПУБЛИК (я)з B 01 0 46/00, 46/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 491 9594/2 6 (22) 14,03.91 (46) 15.03.93.Бюл.N 10 (71) Щербинский завод электроплавленных огнеупоров (72) Л.Н.Быховер, Б,П.Рудаков, Б.Л.Красный, Е,А.Маслов и О.M.Ïóñòûëüíèêoâ (56) Очистка газов в металлургии, Специальный выпуск ¹ 83 института черной металлургии Англии. M., Металлургия, 1968, с.321-324, рис.б, (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ ПЫЛИ ГАЗОВ, ОТХОДЯЩИХ ОТ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ ПЛАВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано при .производстве огнеупоров.

Целью способа является повышение эффективности фильтрации за счет понижения гидравлического сопротивления и остаточной запыленности очищенного газа.

Поставленная цель достигается способом очистки от пыли газов, отходящих от электродуговой печи плавления огнеупоров, включающим последовательное охлаждение газов через стенку и смещение с холод. ным воздухом с последующей фильтрацией газа от пыли через ткань, в котором охлаж-дение газов через стенку ведут со скоростью не менее 60 С/сек, а в качестве холодного воздуха используют воздух, содержащий пыль огнеупоров, предпочтительно вентиляционный отсос от электродуговой печи.

Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что резкая интенсификация

„„. ИÄÄ 1801554 А1 (57) Использование: очистка газов от пыли при производстве огнеупоров, Сущность изобретения: в способе очистки от пыли газов, отходящих от электродуговой печи плавления огнеупоров, включающим последовательное охлаждение газов через стенку и смещение с холодным воздухом с.последующей фильтрацией газа or пыли через ткань; охлаждение через стенку ведут со скоростью не менее 60 С/сек, а в качестве холодного воздуха используют воздух, содержащий пыль огнеупоров, например, вентиляционный отсос от электродуговой печи.

1 з.п.ф-лы, 1 табл. охлаждения газов и смешение их с газом, содержащим пыль огнеупоров, создает "ус аЪ ловие для коагуляции мелких пылинок в большие агломераты, состоящие из сотен ©© мелких частиц. Можно предположить, что С) создаются условия, при которых эа счет интенсивного охлаждения одновременно (Л уменьшается объем газов и образуется (вы- (Л кристаллизовывается из паров) большое ко- ф личество мелких частиц пыли, т.е. резко повышается концентрация частиц в единице объема газа, что способствует коагуляции пыли. В результате обеспечивается положительный эффект — повышается эффективность фильтрации, т.е. более крупная пыль отделяется фильтрацией более полно и при меньшем сопротивлении фильтровального материала.

Пример. Запыленную паро-газовую смесь при температуре 800 С в количестве

10 м /час с содержанием пыли 3 гlм отсаз 3

1801554

Далее газ фильтруют через ткань-нитрон НЦМ при этом контролируют гидравлическое сопротивление ткани и остаточную запыленность очищенного газа, Составитель А.Мазгаров

Редактор В,Трубченко Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор С.Лисина

Заказ 809 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 сывают при помощи эжектора из газохода на выходе из промышленной электродуговой печи плавления огнеупоров "Бакор" и охлаждают в холодильнике типа "труба в трубе" через стенку, используя в качестве хладагента воздух помещения с температурой15 С, Меняя количество парогазовой смеси и интенсивность охлаждения путем изменения количества хладагента, обеспечивают скорость охлаждения газа 60 С/сек, 70 С/сек и менее интенсивную скорость охлаждения 50 С/сек, 20 С/сек (по прототипу), На выходе из холодильника тангенциально потоку охлажденного газа подают часть вентиляционного отсоса от свода электродуговой печи с температурой 40 С и запыленностью 100 мг/см в количестве

2м /час для обеспечения температуры смеси 150 С, Результаты испытаний приведены s таблице, Как видно из результатов таблицы предложенный способ при его внедрении обеспечит технико-зкономический и экологический. эффект за счет снижения гидравлического сопротивления ткани (экономия электроэнергии) и уменьшенйе пылевыброса в атмосферу.

Формула изобретения

1. Способ очистки от пыли газов, отходящий от электродуговой печи плавления огнеупоров, включающий последовател ьное охлаждение газов через стенку и смеше15 ние с холодным воздухом с последующим отделением пыли фильтрацией через ткань, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности фильтрации, охлаждение газов ведут со скоростью не ме20 нее 60 С/с, а в качестве холодного воздуха используют воздух, содержащий пыль огне- упоров.

2. Способпоп1,отличающийся тем, что в качестве воздуха, содержащего пыль огнеупоров, используют вентиляционные отсосы от электродуговой печи.