Смеситель

 

Использование: в устройствах для приготовления бетонных смесей и растворов. Сущность: устройство содержит цилиндрическую кольцевую емкость с загрузочным и выгрузочным приспособлениями, планетарный привод, рабочий орган в виде крестообразной траверсы. На траверсе размещены диаметрально расположенные смесительные элементы смесительных приспособлений . Смесительные приспособления расположены на равном расстоянии от продольной оси емкости и выполнены в виде чередующихся между собой гребенок и рассекателей со скребками. Гребенка выполнена в виде закрепленной на луче траверсы посредством оси сателлита и балки с по крайней мере двумя стержнями. Рассекатель смонтирован перед скребками. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 С 5/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ С> (Я (фЭ (21) 4887003/33 . (22) 04.12.90 (46) 30.03.93. Бюл. ¹ 12 (76) А, И. Тузлуков (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 887203, кл, В 28 С 5/40, 1978, Патент Франции ¹2092425,,кл. В 28 С

5/00, 1972, (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Использование: в устройствах для приготовления бетонных смесей и растворов.

Сущность; устройство содержит цилиндрическую кольцевую емкость с загрузочным и

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления бетонных смесей и растворов. Наиболее целесообразным его применение — для приготовления жестких и малоподвижных смесей, Целью изобретения является повышение качества готовой смеси.На фиг. 1 представлен смеситель в разрезе, вид сбоку; на фиг, 2 разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг, 2, Смеситель состоит из корпуса в аиде цилиндрической емкости 1 с размещенным в ней кольцом, образующим зону перемешивания в виде кольцевого желоба 2. В центре емкости 1 жестко закреплена неподвижная ось 3, на которой на подшипниках 4 смонтирована траверса 5 в виде крестовины с радиальными лучами 6, на концах которых жестко закреплено кольцо 7 с цевочным зацеплением и жестко также с цевочным зацеплением-колесо 8. На двух

„„5U ÄÄ 1806053 А3 выгруэочным приспособлениями, планетарный привод, рабочий орган в виде крестообразной траверсы, На траверсе размещены диаметрально расположенные смесительные элементы смесительных приспособлений. Смесительные приспособления расположены на равном расстоянии от продольной оси емкости и выполнены в виде чередующихся между собой гребенок и рассекателей со скребками. Гребенка выполнена в виде закрепленной на луче траверсы посредством оси сателлита и балки с по крайней мере двумя стержнями. Рассекатель смонтирован перед скребками. 3 ил. диаметрально размещенных лучах б траверсы 5 на равном расстоянии от продольной оси емкостй 1 по центру кольцевого желоба, 2 на подшипниках 9 смонтированы вертикальные оси 10, на которых сверху жестко закреплены звездочки-сателлиты 11, сцепленные с колесом 8, а снизу-гребенки 12, Смесительные приспособления расположены на равном расстоянии от продольной оси емкости 1 и выполнены в виде чередующихся между собой гребенки 12 и рассекателя 15 со скребками 17, причем, гребенка 12 выполнена в виде закрепленной на луче 6 траверсы 5 посредством оси

10, сателлита 11 и балки 13 с по крайней мере двумя стержнями 14, а рассекатели 15 смонтированы на других диаметрально размещенных лучах б траверсы 5, вершинами обращенными в противоположные стороны и жестко закреплены снизу на стойках 16, также закрепленных.к радиальным лучам 6 траверсы 5, а скребки 17 смонтированы на

1806053

55 разном расстоянии за каждым рассекателем 15 по обе стороны, при этом их рабочие поверхности обращены друг к другу и жестко закреплены снизу на таких же стойках 16, которые через кронштейны 18 также закреплены к радиальным лучам 6 траверсы 5. Для отвода компонентов смеси от вертикальных стенок кольцевого желоба 2 и зачистки их, на диаметрально размещенных лучах 6 траверсы 5, жестко закреплены, соответственно в виде прямоугольных пластин, скребки 19.

Звездочки-сателлиты 11 закрыты кожу- хом 20, цилиндрическая емкость корпуса 1 — кожухом 21. На кронштейне 22, жестко закрепленном на внешней стенке корпуса 1, в подшипниках установлен вал 23, на котором жестко смонтирована приводная звездочка 24, находящаяся в цевочном закреплении с.кольцом 7 траверсы 5, приводящая ее во вращательное движение от электродвигателя 25 через шкив 26, клиноременную передачу 27 и шкив 28, жестко закрепленный на валу 23. Шкивы закрыты кожухом 29. Смеситель снабжен расположенными по центру кольцевого желоба 2 загрузочным и выгрузочным люками (на чертеже не показаны), Работает смеситель следующим образом, Компоненты смеси загружают через загрузочный люк в кольцевой желоб 2, одновременно включают электродвигатель 25, который через шкив 28, вал 23 и приводную звездочку 24, находящуюся в цевочном зацеплении с кольцом 7, жестко закрепленным на радиальных лучах 6 траверсы 5, приводит ее во вращение. Один из рассекателей 15, первым коснувшись горки компонентов смеси, раздваивает ее, переваливая, перемещает компоненты смеси от центра кольцевого желоба 2 к его внутренним стенкам, Скребкй 17, смонтированные за этим, рассекателем, находящиеся на разных от него расстояниях, рабочими поверхностями обращенными друг к другу, поочередно переваливая компоненты смеси, перемещают их снова к центру кольцевого желоба 2, притом сзади расположенный скребок засыпает компоненты смеси переваленные скребком впереди расположенным — тем самым обеспечивается перемещение нижних сикоев компонентов смеси вверх и обратно, способствующее качественному перемешиванию, За скребками 17 в, работу вступает, перемещаясь по ходу движения, вращающаяся гребенка 12, выполненная в виде закрепленной на луче 6 траверсы 5 посредством оси 10, сателлита 11 и балки 13 с по крайней мере двумя стержнями 14 — рабочими органами, получающая сложное вращательное движение через жестко закрепленную ось 10 и звездочку — сателлит

11, находящуюся в цевочном зацеплении с жестко закрепленной на центральной оси 3 цевочным колесом 8, обкатываемой по ней при вращении траверсы 5 — вокруг оси 10 и вместе с траверсой 5 — вокруг центральной оси 3 цилиндрической емкости 1. Соответственно и компоненты смеси получают сложное . перемещение — в поперечном сечении кольцевого желоба 2 от одной стенке к другой и по ходу вращения траверсы 5. 3а вращающейся гребенкой 12 в работу вступает второй рассекатель 15 со скребками 17— противоположно направленный первоначальному. Процесс продолжается. Скребки

19 в виде прямоугольных вертикальных пластин, жестко закрепленных на диаметрально размещенных:лучах 6 траверсы 5 соответственно у вертикальных внутренних стенок кольцевого желоба 2, отводят от стенок компоненты смеси, зачищая их от налипания смеси при работе смесителя, Таким образом. при работе смесителя, на смесь воздействуют чередующиеся рабочие органы, а именно, рассекатели 15 с расположенными за ними на разных расстояниях скребками 17, рабочими поверхностями обращенными друг к другу и вращающиеся гребенки 12 с рабочими органами в виде гладких вертикальных стер-. жней 14, совместно обеспечивающие чередование режимов перемешивания компонентов смеси, а их взаимодействие— объемную полноту перемешивания по всему поперечному сечению кольцевого жело- ба 2. Такая работа обеспечивает качественное приготовление жестких бетонных смесей и, естественно, растворов.

Рабочие поверхности рассекателей 15 и скребков 17 выполнены по ходу вращения траверсы 5, под углами наклона, обеспечивающими, кроме горизонтального, перемещение компонентов смеси дополнительно снизу вверх и самозачистку рабочих органов и днища желоба 2. Рассекатели15 и скребки

17. 19 установлены с перекрытием их следов по всей ширине кольцевого желоба 2, а их чередование при работе с вращающимися гребенками 12 с рабочими органами в виде гладких вертикальных стержней 14. удовлетворяет условию приготовления высокого. качества жестких и малоподвижных бетонных смесей.

Простота конструкции смесителя позволяет повысить его эксплуатационную надежность и доступное изготовление в

1806053 местных ремонтно-механических мастерских железобетонных заводов, Надежность смесителя в эксплуатации, кроме того, достигается за счет равномерного распределения силовой нагрузки при передаче вращающегося момента от Злектродвигателя 25 через установленные на центральной оси 3 цевочные — кольцо 7 и колесо 8.

Ф.ормула изобретения

Смеситель, содержащий цилиндрическую кольцевую емкость с загрузочным и выгрузочным приспособлениями, расположенными внутри емкости и имеющий планетарный привод, рабочий орган в виде крестообразной траверсы, на которой диаметрэльно противоположно расположены смесительные приспособления, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества готовой смеси, смесительные при 5 способления расположены на равном расстоянии от продольной оси емкости и выполнены в виде чередующихся между собой гребенки и рассекателя со скребками, причем гребенка выполнена в виде закреп10 ленной на луче траверсы посредством оси сателлита и балки с по крайней мере двумя стержнями, а рассекатели смонтированы на диаметрально размещенных лучах трэверсы вершинами, обращенными в противопо15 ложные стороны. а скребки смонтированы зэ каждым рассекателем, при этом их рабочие поверхности обращены одна к другой, 1806053

Фиг. Г

Составитель А,Тузлуков

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор З,Ходакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Заказ 958 Тираж Подписное

ВНИИПИ ГосударСтвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5