Резиновая смесь для оболочек силовых гибких кабелей

 

Использование: изготовление оболочек силовых гибких кабелей для кабельной промышленности. Сущность изобретения: резиновая смесь содержит, мас. ч.; хлорсульфированной полиэтилен 100, сера 0,7 - 1,8, тетраметилтиурамдисульфид 0,7 - 1,8, дибутилфталат 6 - 14, стеариновая кислота 4 - 6, масло индустриальное 6 - 14, технический углерод 40 - 50, каолин 10 - 30 и в качестве вулканизующего агента 1,1 - диоксим диацетилферроцена 0,5 - 6,0. Резиновые смеси характеризуются подвулканизацией по Муни при 120^oС: t₅ 11 - 14 мин и t₃₅ > 20 мин. Продолжительность вулканизации при 180^oС составляет 4 мин, при 143^oС 15 мин. Прочность при растяжении свулканизованных при 180^oС резин составляет 16,1 - 17,9 МПа, при 143^oС 14,4 -17,0 МПа. 2 табл.

Изобретение относится к резинотехнической и кабельной промышленности, в частности к разработке рецептур резиновой смеси на основе хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ), используемых в кабельной промышленности для оболочек силовых гибких кабелей. Целью изобретения является повышение стойкости резиновой смеси к подвулканизации, скорости вулканизации и прочности вулканизатов. Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе Хайпалона-40 содержит в качестве вулканизующего агента 1,1-диоксим диацетилферроцена (ДДФ) формулы ДДФ-оксимное производное ферроценового ряда представляет собой кристаллический продукт красного цвета с т.пл. 200^оС, получают взаимодействием 1,11-диацетилферроцена с гидроксиламином. Синтезирован по методике [4] Состав резиновых смесей представлен в табл. 1, свойства резиновых смесей и резин в табл. 2. Содержание ДДФ в смеси находится в пределах 0,5-6 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука. Введение ДДФ в количестве менее 0,5 мас.ч. не приводит к существенному повышению прочности и скорости вулканизации. При содержании ДДФ в смеси свыше 6,0 мас.ч. наблюдаются перевулканизация резиновой смеси, резкое снижение относительного удлинения, а также ухудшение технологических свойств. Предлагаемый состав резиновой смеси на основе ХСПЭ может быть использован для изготовления резин повышенной прочности. Повышенная стойкость к подвулканизации в присутствии ДДФ позволяет использовать в составе резиновой смеси активный техуглерод, а также интенсифицировать процесс изготовления смесей введением вулканизующей группы в резиносмеситель, исключив при этом стадию их введения на вальцах перед подачей на переработку в червячный экструдер. Использование предлагаемой резиновой смеси, например, для защитных оболочек кабелей позволяет повысить надежность эксплуатации последних. Кроме того, расширяется ассортимент агентов вулканизации для хлорсульфированного каучука.

Формула изобретения

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБОЛОЧЕК СИЛОВЫХ ГИБКИХ КАБЕЛЕЙ на основе хлорсульфированного полиэтилена, включающая серу, тетраметилтиурамдисульфид, вулканизующий агент, дибутилфталат, стеариновую кислоту, масло индустриальное, технический углерод и каолин, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости к подвулканизации, скорости вулканизации и прочности вулканизатов, она содержит в качестве вулканизующего агента 1,1-диоксим диацетилферроцена формулы при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Хлорсульфированный полиэтилен 100 Сера 0,7 1,8 Тетраметилтиурамдисульфид 0,7 1,8 Дибутилфталат 6 14
Стеариновая кислота 4 6
Масло индустриальное 6 14
Технический углерод 40 50
Каолин 10 30
1,1-Диоксим диацетилферроцена 0,5 6,0

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 29-2000

Извещение опубликовано: 20.10.2000        

---