Роторная линия мойки и сушки деталей типа тел вращения

 

Сущность изобретения: линия содержит роторы мойки и сушки, размещенный между ними транспортный ротор, загрузочное и разгрузочное устройства. Транспортный ротор имеет направляющие, расположенные по его центру. В направляющих свободно установлен шток-толкатель, взаимодействующий с штоком-толкателем ротора мойки через деталь. 5 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 08 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР. (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ )„:.;:,:-::;:::::::,:

r:;:.1ЬА1:ьЗ;

» в»

О

00 ф

К)

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4924571/27 (22) 05,03.91 (46) 15.04,93. Бюл. N 14 (71) Специальное конструкторское бюро по приборостроению и средствам автоматизации Производственного объединения "Промприбор" (72) А.Н,Тройнич, В,К.Жикленков и В.Х.Подойницын (56) Кошкин Л.Н. Комплексная автоматизация производства нэ базе роторных линий, М.: Машиностроение, 1972, с.125.

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно, к роторным линиям мойки и сушки деталей типа стаканчиков.

Целью изобретения является упрощение конструкЦии и повышение надежности работы.

На фиг, 1 изображена линия, план; на фиг. 2 — разрез по осям вращения; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг, 4,5 — принцип работы перегрузочного механизма.

Линия содержит основание 1, на котором смонтирован ротор 2 мойки, ротор 3 сушки, загрузочное 4, перегрузочное 5 и разгрузочное 6 устройства, соединенные через зубчатые передачи 7 с общим приводом, 8 вращения. Ротор 2 мойки включает дугообразную камеру 9, в которой смонтирован трубопровод 10 с форсунками для подачи моющей жидкости нэ детали сверху, На роторе 2 сформированы форсунки 11 для подачи моющей жидкости на детали снизу. На роторе 2 смонтированы также радиально

„„5U 1808427 А1 (54) РОТОРНАЯ ЛИНИЯ МОЙКИ И СУШКИ

ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (57) Сущность изобретения; линия содержит роторы мойки и сушки, размещенный между ними транспортный ротор, загрузочное и разгрузочное устройства. Транспортный ротор имеет направляющие, расположенные по его центру. В направляющих свободно установлен шток-толкатель, взаимодействующий с штоком-толкателем ротора мойки через деталь. 5 ил. расположенные штоки-толкатели 12 с роликами 13, отжимаемые в рабочее положение пружинами 14. Ролики 13, смонтированные на концах толкателей 12, размещены с возможностью взаимодействия с копиром 15, неподвижно закрепленным на верхней плите основания 1. Оси толкателей 12 расположены по оси симметрии поворотных подпружиненных захватов 16. Ротор 3 сушки включает дугообразную камеру 17 с трубопроводом 18 подачи горячего воздуха, На плите перегрузочного устройства 5 в направляющей 19 установлен шток-толкатель

20, расположенный в поперечной диаметральной плоскости относительно оси вращения. Шток-толкатель 20 размещен по оси симметрии диаметрально расположенных захватов 21. Роторы 2 и 3 имеют одинаковые диаметры по осям рабочих позиций и смонтированы с возможностью вращения с одинаковой линейной скоростью как между собой, так и с устройствами 4,5,6. Количество рабочих позиций на роторе 3. оборудо1808427 ванных подпружиненными захватами 22, определяется зависимостью К= К х и + 1, где К вЂ” количество рабочий позиций на роторе сушки;

К вЂ” количество рабочих позиций на роторе мойки; и — последовательность сменности деталей на роторе сушки.

Позиция 23 — обрабатываемая деталь, Линия работает следующим образом.

Деталь 23 с помощью загрузочного устройства 4 передается в захваты 16 ротора 2 мойки и поступает в камеру 9, в которой осуществляется ее наружная и внутренняя мойка. Через форсунки из трубопровода 10 происходит подача моющей жидкости на деталь 23 сверху, способом полива,.через форсунки 11 происходит подача моющей жидкости под давлением снизу, во внутреннюю полость детали 23. На участке загрузки и мойки детали 23 штоки-толкатели 12 находятся в исходном (отведенном) положении и удерживаются с помощью копира 15 через ролики 13. В момент сближения рабочих позиций на роторе 2 мойки и перегрузочном устройстве 5 ролик 13 штока-толкателя 12 .сходит с рабочей дорожки копира 15, шток

12 поддействием пружины 14 перемещается в осевом направлении.и переталкивает деталь 23 из подпружиненного захвата 16 ротора 2 в подпружиненный захват 21 перегрузочного устройства 5 (фиг.5). Одновременно переталкиваемая деталь 23 перемещает шток-толкатель 20 в направляющей 19, который вторым концом перемещает ранее загруженную деталь 23 из захвата 21 устройства 5 в подпружиненный захват 22 ротора 3 сушки. После полного выхода штока-толкателя 12 в рабочее положение, ролик 13 набегает на заходную часть копира 15 и отводит шток-толкатель в исходное положение, при этом пружина 14 сжимается; Ротор 3 многократно (например, пять, шесть раз) перемещает деталь 23 через камеру 17 сушки, в которой деталь обдувается горячим воздухом, Так происходит процесс сушки. После окончания процесса сушки, рабочая позиция на роторе 3 сушки совпадает с рабочей позицией разгрузочного устройства 6 и деталь 23 снимается с ротора сушки. В захват 22, освободившийся на роторе 3 сушки, с устройства 5 переталкивается очередная деталь.

15 В настоящее время роторная линия мойки и сушки деталей находится на стадии изготовления опытного образца применительно для деталей типа стаканчиков — заготовок для изготовления сильфонов.

20 Формула изобретения

Роторная линия мойки и сушки деталей типа тел вращения, содержащая ротор мойки с подпружиненными радиальными толкателями и подпружиненными захватами, ротор сушки с подпружиненными захватами, загрузочное и разгрузочное устройства, транспортный ротор с толкателем и подпружиненными захватами, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью упрощения конструк30 ции путем совмещения привода перемещения .толкателей ротора мойки и транспортного ротора и повышения надежности, оси вращения всех роторов расположены на одной прямой, транспортный ротор выполнен с направляющими, проходящими через центр его вращения, в которых свободно установлен толкатель, длина которого меньше расстояния между роторами мойки и сушки на величину размера детали.

1808427

<808 627,ч

1808427

Составитель А.Тройнич

Редактор Т,Вашкович Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Àíäðóøåíêo

Заказ 1236 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Роторная линия мойки и сушки деталей типа тел вращения Роторная линия мойки и сушки деталей типа тел вращения Роторная линия мойки и сушки деталей типа тел вращения Роторная линия мойки и сушки деталей типа тел вращения Роторная линия мойки и сушки деталей типа тел вращения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для струйной обработки деталей, размещаемых на подвесках, в перфорированных барабанах или корзинах, и может быть использовано в гальваническом и химическом производствах для промывки деталей после их обработки в основных ваннах

Изобретение относится к области обработки провода и может быть использовано для очистки, травления, промывки и т.п

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для промывки подшипников или покрытия их консервантом

Изобретение относится к устройствам для мойки и очистки поверхностей, а также технологического оборудования и может найти применение в мясной и др

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении механизмов для очистки трубопроводов от нежелательных отложений и накипи, преимущественно в теплообменной аппаратуре химической, нефтеперерабатывающей и теплоэнергетической промышленности

Изобретение относится к области струйной обработки поверхностей и может быть использовано в любой отрасли, в частности для очистки поверхностей нагрева топочных камер котлоагрегатов от золошлаковых отложений струями воды или пара
Наверх