Форма для термитной сварки

 

Изобретение относится к сварке, а именно термитной, и может быть использовано в народном хозяйстве для сварки металлических арматурных стержней в горизонтальном положении. Цель изобретения - снижение расхода огнеупоров и упрощение технологии изготовления формы. Часть реакционной камеры 1, ближняя к заливочному стаканчику, выполнена с полостью для засыпки футеровочного порошка, а остальная часть футерована набивкой. Реакционная камера стыкуется с отдельно изготавливаемой сварочной камерой. В сварочной камере имеются каналы 11, 12 для выхода газов и каналы 13, 14 для слива термитного шлака после заливки металла. Конструкция позволяет повысить качество, снизить расход огнеупорного материала для изготовления формы, расширить сортамент материалов для изготовления форм. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 K 2 /00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° °

° и

Ъ

10

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ пО иэОБРетекиям и ОтнРьГГиям

ПРИ ГННТ СССР (21) 4485322/25-27 (гг) 09.08 88 (461 07.06.90. Бюл. М 21 (71) Институт электросварки им.Е.О.Патона (72) Л.М.Лобанов, В.В.Волков, И.П.Максимов, Г.А.Остапович и В.В.Гончарук (53) 62I ° 791.6.04 (088.8) (56) Хренов К.К. Сварка, резка и пайка металлов. M. Машиностроение, 1973, с.127-133.

Науменко В.С., Воробьев А.А. Термитная сварка рельсов. М.: Стройиздат, 1969, с.52 и 99.

Авторское свидетельство СССР и". 196532, кл. В 23 К 23/00, 18.06.64. (54) ФОРМА ЦЛЯ ТЕРМИТКОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке, а именно термитной, и может быть ис1

„„SU„„1569147 А 1

2 пользовано в народном хозяйстве для сварки металлических арматурных стержней в горизонтальном положении. Цель изобретения — снижение расхода огнеупоров и упрощение технологии изготовления формы. Часть реакционной камеры 1, ближняя к заливочному стаканчику, выполнена с полостью для засыпки футеровочного порошка, а остальная часть футерована набивкой.

Реакционная камера стыкуется с отдельно изготавливаемой сварочной камерой. В сварочной камере имеются каналы 11, 12 для выхода газов и каналы 13, 14 для слива термитного шлака после заливки металла. Конструкция позволяет. повысить качество, снизить расход огнеупорного материала . для изготовления формы, расширить сортамент материалов для изготовления форм. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1569147

Изобретение относится к сварке, а именно термитной, и может быть использовано в народном хозяйстве для сварки металлических арматурных стержней в горизонтальном положении.

Цель изобретения — снижение расхода огнеупоров и упрощение технологии изготовления формы, Это достигается разделением реак- 1О ионной и сварочной камер в процессе х изготовления, их последующей сты> овкой перед проведением термитной сварки, обеспечением выхода газов из сварочной камеры, а также сливом тер- 15 митного шлака.

Реакционная камера состоит из двух частей: верхняя конусная часть изготавливается с набивной магнезитовой футеровкой, а нижняя — с заливочным 20 сменно стаканчиком засыпается порошкообразным магнезитом, который образует затвор с набивной футеровкой при креплении нижней части к верхней клиновыми замками. 25

Указанная конструкция реакционной камеры позволяет легко и быстро заменять стаканчик с расплавляемой

".>рикладкой, сохраняя набивную футеровку для многоразового использова- щ ния.

Сварочная камера изготавливается отдельно из огнеупорного материала, йричем .для стыковки с реакционной в верхней части ее имеется полость, в которую попадает металл из реакционной, а затем из нее по двум вертикальным каналам попадает в сварочную камеру, омывая концы арматуры. От верхней части приемной полости отхо- 40 дят два горизонтальных канала для

Слива термитного шлака после заполнения сварочной камеры термитным металлом, Они же служат для выхода газов из сварочной камеру через систему из двух наклонных каналов, соединяющих их с верхней частью сварочной камеры.

Для приемки сливающегося шлака на сварочную форму могут быть помещены огнеупорные емкости.

На чертеже изображена предлагаемая сборная форма, состоящая из отдельных реакционной и сварочной камер, общий вид.

8ерхняя конусная часть реакционной камеры 1 с набивной футеровкой 2

Образует затвор с насыпным магнезитбм 3 в нижней конусной части реакционной камеры 4 со сменным стаканчиком 5 при креплении нижней части к верхней при помощи клиновых замков 6.

Реакционная камера в сборе стыкуется по оси ста канчика с приемной полостью 7 сварочной камеры, из которой по двум вертикальным каналам

8 и 9 термитный металл заливается в сварочную полость 10, При этом газы из сварочной полости удаляются по наклонйым каналам 11 и 12, соединяющими верхнюю часть полости с каналами 13 и 14 для слива термитного шлака после заполнения сварочной формы металлом.

Первая порция загрязненного окислами металла попадает в полость-ловушку 15, а оставшиеся на поверхности металла в сварочной ванне окислы и шлаковые включения после заполнения сварочной полости вытесняются в каналы 11 и 12.

Отвод газов из сварочной камеры, а также загрязненного металла в наклонные каналы повышает чистоту металла сварного соединения.

Применение предлагаемо" формы позволяет повысить качество соединения; упростить смену заливочного стаканчика и многоразово использовать набивную футерованную часть реакционной камеры; упростить технологию изготовления формы и расширить номенклатуру огнеупорных материалов для изготовления сварочной камеры. формула изобретения

1. Форма для термитной сварки, состоящая из реакционной камеры с заливочным каналом и расплавляемой

/ прокладкой и сварочной камеры с приемной полостью, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода огнеупоров и упрощения технологии изготовления форм, реакционная камера снабжена заливочным стаканчиком, выполнена раздельно со сварочной камерой из двух частей, из которых верхняя снабжена магнезитовой футеровкой, а ближняя к заливочному стаканчику часть снабжена полостью для засыпки порошкообразным магнезитом и установлена на сварочной камере, причем ось ее приемной полости совпадает с осью заливочного канала, Составитель Т.Арест

Редактор С.Патрушева Техред М,Дидык

Корректор Н.Король г

3аказ 1416 Тираж 626 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101

5 1569147

2. Форма по и,1, о т л и ч а ю- выполнены каналы для слива шлака, щ а я с я тем, что, с целью повыше- соединенные наклонными газоотводяния качества сварного соединения, в щими каналами с прилегающей к приемближней к входному отверстию части

5 ной пблости частью сварочной камеры. приемной полости сварочной камеры