Устройство для защиты направляющих

 

Использование: на металлорежущих станках для защиты направляющих от попадания на них стружки, СОЖ и других посторонних частиц. Сущность изобретения: устройство содержит щитки 4, соединенные с полотном 5. Щитки 4 размещаются один за одним на лицевой поверхности полотна и крепятся к нему посредством пластин 6, установленных с тыльной стороны полотна. В отверстиях щитков размещены тросы 9, прикрепленные, одним концом к подвижно

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .- РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Q 11/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) .ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f5 (21) 4902258/08 (22) 14.01.91 (46) 15.04.93, Бюл, К 14 (71) Ленинградское специальное конструкторское бюро тяжелых и уникальных станков (72 В.М,Шульц (56) Заявка ФРГ М 3635874, кл. В 23 Q 11/08, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТ6! НАПРАВЛЯЮЩИХ

„„5U„„1808627 А1

2 (57) Использование: на металлорежущих станках для защиты направляющих от попадания на них стружки, СОЖ и других посторонних частиц. Сущность изобретения: устройства содержит щитки 4, соединенные с полотном 5. Щитки 4 размещаются один эа одним на лицевой поверхности полотна и крепятся к нему посредством пластин б, установленных с тыльной стороны полотна.

В отверстиях щитков размещены тросы 9, епленные одним концом к подвижно. 1808627

40 му органу 2 станка, а другим к барабану 10 с пружиной 11. По бокам направляющих на неподвижной части 3 станка установлены короба с Г-образным отгибом, охватываю- щие концы щитков 4. Со стороны, противоположной подвижному органу 2, короба образуют камеру 14 для размещения щитков в нерабочем положении. При перемещеИзобретение относится к станкострое.нию и может быть использовано на металлообрабатывающих станках для защиты направляющих от попадания на них стружки, СОЖ и других посторонних частиц, Целью изобретения является уменьшение габаритов при повышении надежности защиты.

На фиг.1 показано устройство, вид спереди; на фиг.2 — то же вид сбоку в разрезе; на фиг.3 — то же, в собранном состоянии. на фиг.4 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 — общий вид щитка; на фиг.6 — разрез Б-Б на фиг.5; на фг.7 — разрез B-В на фиг.5, Устройство для защиты направляющих

1 металлорежущего станка, имеющего подвижный 2 и неподвижный 3 органы, состоит иэ щитков 4, соединенных друг с другом гибкой основой (полотно) 5, Щитки 4 размещаются один за одним на лицевой поверхности полотна 5 и крепятся к ней краем посредством пластин 6, установленных с тыльной стороны полотна 5. Пластина 6 своей серединой перекрывает стык между щитками 4. Щитки 4 и полосы крепятся между собой и полотном 5, например, заклепками 7, На каждом конце щитка 4 выполнено отверстие 8, Через каждое отверстие проходит трос 9. Один конец троса закреплен к подвижному органу 2, а другой прикреплен к барабану 10, подпружиненному пружиной

11, установленному на неподвижном узле 3.

Возможно закрепление второго конца троса к барабану, установленному в любом другом удобном месте, перекинув трос через блок или систему блоков (не показано). Возможно так>не закрепление второго конца троса через систему блоков непосредственно на подвижном органе с другой его стороны, снабдив трос устройством компенсации (не показано). Отверстия 8 выполнены овальной формы,-а часть поверхности между краями отверстия 8 по ширине щитка 4 выполнены криволинейными, огибающими трос 9 на верхней части щитка с одной сто5

30 нии рабочего органа станка вниз щитки с полотном последовательно выходят иэ камеры 14 по скосам 15 и закрывают направляющие станка. При перемещении рабочего органа вверх, щитки ориентируясь относительно друг друга посредством тросов 9, наматывающихся на барабан 10, убираются по скосам 15 в камеру 14. 7 ил. роны, а на нижней с другой (фиг.6). По бокам направляющих 1 на неподвижном органе 3 установлены короба 12 с Г-образным отгибом 13, охватывающие концы защитных щитков 4. Г-образные отгибы сопряжены с передней поверхностью щитков 4, Со стороны, противоположной подвижному узлу, короба образуют камеру 14 для размещения защитных щитков в нерабочем положении, Камера 14 выполнена с внутренним скосом

15 для ориентации щитков 4. Г-образные отгибы оканчиваются перед камерой 14, На

Г-образных отгибах установлены уплотнения 17. На нижний конец полотна 5 при.креплен к подвижному органу 2 посредством изогнутого щитка 16.

Устройство работает следующим образом.

Подвижный орган 2 станка имеет при перемещении по направляющим 1 два крайних положения — верхнее и нижнее. При верхнем положении подвижного органа 2 (фиг.3) щитки 4 располагаются в камере 14 компактно один над другим, надетые на два троса 9. При движении подвижного органа

2 вниз троса 9 сматываются с барабанов 10, напрягая пружину 11, а полотно 5, натягиваясь от последнего щитка 16, увлекает эа собой бли>кайший к щитку 16 щиток, а затем по мере продвижения троса все остальные щитки 4. При этом каждый щиток 4 поворачивается на тросах 9, благодаря овальным отверстиям 8, занимая вертикальное положение. Одновременно нижняя кромка щитка 4, скользя по внутреннему скосу 15, заходит в промежуток между направляющими 1 и Г-образным отгибом 13, криволинейные части концов щитков 4 охватывают троса 9 и при дальнейшем движении относительно тросов 9 не смещаются. Пластины

6 скользят по направляющим 1 и ограничивают прогиб защиты в направлении перпендикулярном к плоскости направляющих 1.

При движении подвижного органа 2 вверх (фиг,2) щитки 4, трос, 9, полотно 5

1808627 перемещаются вместе с узлом с той же скоростью. Относительному смещению щитков

4 в плоскости, перпендикулярной направляющим 1, препятствуют с одной стороны зеркало направляющих 1, а с другой—

Г-образные отгибы 13 с уплотнениями 17, Когда нижняя кромка верхнего щитка 4 выйдет из контакта с направляющими 1 и

Г-образного отгиба 13 она теряет устойчивость и поворачивается вокруг троса 9. Каждый последующий щиток толкает предыдущий и заставляет его укладываться под верхний относительно последнего щиток 4. При этом трос 9 наматывается на барабан посредством пружины 11.

Таким образом по сравнению с прототипом указанная защита ймеет меньше габариты как по толщине, так и по высоте, Это позволит спроектировать станок, имеющий меньшую производственную площадь. Так

>ке повышается надежность защиты направляющих, т.к. они защищены еще и сбоку, Повышается надежность самой защиты, т.к. гибкая основа также полностью защищена от попадания стружки и СОЖ, Дополнительным преимуществом является то, что сокращается расстояние между подвижным органом, несущим рабочий инструмент, и зеркалом стола, на котором установлено изделие. Это приводит к уменьшению вылета инструмента при обработке, т.е. жесткость станка увеличивается, Формула изобретения

Устройство для защиты направляющих, 5 например, металлорежущего станка с подвижным и неподвижным органами, содержащее гибкую основу с присоединенными к ней щитками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности защиты и

10 уменьшения габаритов, щитки прикреплены краями один за другим к лицевой стороне гибкой основы, выполненной из полотна, с тыльной стороны полотна к нему прикреплены в положении перекрытия стыков, вве15 денные в устройство пластины, на концах щитков выполнены отверстия, в которых размещены введенные в устройство тросы, связанные одним концом с подвижным органом станка, устройство снабжено уста20 новленными на неподвижном органе коробами с Г-образными отгибами, охватывающими концы щитков с возможностью защиты направляющих сбоку, окончания

Г-образных отгибов сопряжены с передни25 ми поверхностями щитков, короба со стороны, противоположной подвижному органу образуют камеру, предназначенную для размещения щитков в нерабочем положении, в камере установлены введенные в ус30 тройство скосы, предназначенные для ориентации щитков, а Г-образные отгибы коробов оканчиваются перед камерой.

1809627

1808627

1808627

Составитель B.Øóëüö

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Т,Вашкович

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 1246 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., 4/5