Эжекционный аппарат

 

Использование: при абразивной и упрочняющей обработке поверхностей деталей струей рабочей среды. Сущность изобретения заключается в том. что в эжекционный аппарат дополнительно введено средство контроля стабильности расхода рабочей среды, выполненное заодно с камерой смешения, выход которого включен через фильтр на вход измерителя. Принцип контроля расхода рабочей среды следующий . При работе эжекционного аппарата частицы рабочей среды, пролетая через камеру смешения, оказывает ударное воздействие на ее стенки. Величина давления на стенки пропорциональна расходу частиц рабочей среды (т.е. скорости частиц и количеству ударов). 1 ил.

СОЮЗ COBETCKVIX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rs»s В 24 С5/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПATЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

IK АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4864466/08 (22) 03.07.90 (46) 15,04.93. Бюл. ¹ 14 (71) Казанский филиал Научно-исследовательского института технологии и организациИ производства двигателей (72) Ю.П.Лабутин, С.А.Кулигин и P.M.Õàëèмулин (54) Авторское свидетельство СССР

¹ 667392, кл, В 24 С 5/04, 1979. (54) ЭЖЕКЦИОННЫЙ АППАРАТ (57) Использование: при абразивной и упрочняющей обработке поверхностей деталей струей рабочей среды. Сущность

Изобретение касается струйной обработки деталей, где может быть использовано 8 качестве эжекционного аппарата.

Цель изобретения — повышение качества обработки за счет контроля стабильности расхода рабочей среды.

Это достигается тем, что аппарат снабжен средством контроля стабильности расхода рабочей среды, установленным на рабочем сопле аппарата и выполненным в виде диэлектрического корпуса с крышкой, в кольцевой полости которого размещен угольный порошок, при этом на корпусе и крышке установлены выводы электродов, связанные через фильтр с измерителем.

Таким образом, по уровню звукового давления, создаваемого в камере смешения оценивается стабильность расхода рабочей среды.

На чертеже изображен эжекционный аппарат, „„Я „„1808677 А1 изобретения заключается в том, что в эжекционный аппарат дополнительно введено средство контроля стабильности расхода рабочей среды, выполненное заодно с камерой смешения, выход которого включен через фильтр на вход измерителя. Принцип контроля расхода рабочей среды следующий. При работе эжекционного аппарата частицы рабочей среды. пролетая через камеру смешения, оказывает ударное воздействие на ее стенки. Величина давления на стенки пропорциональна расходу частиц рабочей среды (т.е. скорости частиц и количеству ударов). 1 ил.

Эжекционный аппарат состоит из воздушного сопла 1, штуцера 2 для подвода абразива и смесительной камеры 3. На рабочем сопле 4 аппарата установлено средство контроля стабильности расхода рабочей среды, состоящее из диэлектрического корпуса 5 с крышкой 6, в кольцевой полости которого размещен угольный поро- а шок 7. На корпусе 5 и крышке 6 установлены (Q) выводы электродов 8 связанные через фильтр 9 с измерителем 10, QO

Работает эжекционный аппарат следующим образом, !

Поступившие в камеру смешения части! цы рабочей среды. разгоняются и перемешиваются в ней воздушной струей и далее выбрасываются струей на обрабатываемую поверхность. При отсутствии поступления частиц рабочей среды в камеру смешения воздух свободно вытекает через нее и не оказывает ударное воздействие на ее стенки. В этом случае угольный порошок 7 рав1808677 (т.е. когда частицы рабочей среды не поступают в камеру смешения) можно контролировать стабильность расхода частиц рабочей среды.

Для контроля стабильности расхода рабочей среды по уровню звукового давления

Создаваемого внутри камеры смешения, средство контроля включено через фильтр 9 на вход измерителя 10.

Составитель Р,Халимулин

Редактор Т.Иванова Техред M.Ìoðãåíòàë. Корректор С.Юско

Заказ 1248 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 номерно распределен в кольцевой полости и электрическое сопротивление между электродами 8 имеет номинальное значение, Когда же частицы рабочей среды поступают в камеру смешения, то во время разгона и 5 перемешивания в ней они упруго ударяются о ее стенки, Акустическая ударная волна возникающая в стенках камеры смешения 3 изменяет плотность распределения угольного порошка 7 в кольцевой полости, поэто- 10 му электрическое сопротивление между электродами 8 изменяется от номинального значения. Величина электрического сопротивления средства контроля изменяется в зависимости от уровня звукового давления, 15 которое определяется скоростью частиц и количеством ударов, так как эти параметры определяют суммарную энергию акустических колебаний, которая выделяется при упругом ударе частиц о внутреннюю 20 поверхность камеры смешения, Следовательно, если к электродам 8 угольнОго микрофона подключить источник постоянного напряжения, то по величине изменения силы тока в цепи от номинального значения 25

Формула изобретения

Эжекционный аппарат, содержащий воздушное сопло и штуцер для подвода абразива, а также смесительную камеру с рабочим соплом, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества обработки, аппарат снабжен средством контроля стабильности расхода рабочей среды, установленным на рабочем сопле аппарата и выполненным в виде диэлектрического корпуса с крышкой, в кольцевой полости которого размещен угольный порошок, при этом на корпусе и крышке установлены выводы электродов, связанные через фильтр с измерителем.