Устройство для разборки и сборки бурового става

 

Сущность изобретения: устройство включает нижний и верхний захватные механизмы . Консольная часть нижнего основания выполнена поворотной в вертикальной плоскости, имеет упор для взаимодействия со столом мачты в горизонтальном положении и привод поворота из транспортного положения в горизонтальное рабочее положение . Направляющая, закрепленная на нижнем основании и его консольной части, выполнена составной из двух участков с возможностью их совмещения при горизонтальном рабочем положении консольной части нижнего основания, б ил,

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (sl>s Е 21 В 19/10 госудАРственное пАтентное ведомство сссР (госпАтент eccl ) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4885412/03 (22) 26.11.90 (46) 15,04.93. Бюл, Р,в 14 (71) Научно-производственное обьединение самоходной горной техники "Криворожрудмаш" (72) M.Ã,Ñîêoâè÷, В.П.Бойко, В.Е,Пейкер, С,Е,Зенюков, Л.А,Петренко и Е.Д.Карпухин (56) Авторское свидетельство СССР

К 708048, кл, Е 21 В 19/10, 1976.

Механизм сборки и разборки бурового става, Инструкция по эксплуатации станка

2 С Б Ш-250/36 004-00, 00,0000 И 3, л, 1,2,34, 35,102, (54) УСТРОйстВО ДЛЯ РАЗБОРКИ И

СБОРКИ БУРОВОГО СТАВА

Изобретение относится к буровой технике, р. частности к устройствам для разборки и сборки бурового става.

Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации бурового става за счет снижения габарита по высоте в транспортном его положении.

На фиг.1 изобра>кен разрез по А-А; на фиг, 2 — разрез по Б-; на фиг.3 — разрез по

В-В; на фиг,4 — разрез по Г-Г; на фиг,5 — вид по стрелке Д; на фиг.б — сечение по Е-Е.

Устройство состоит из нижнего захватного механизма и верхнего захватного механизма. Нижний захватный механизм включает нижнее основание 1, имеющее консольную часть, на нем закреплена направляющая, состоящая иэ двух участков 2 и 20, на направляющей установлен корпус

3, имеющий воэможность перемещаться по ней с помощью силового цилиндра надвигания 4. На корпусе 3 с помощью штифта 5 закреплена вилка 6, имеющая корзину 7 для,, ">О„„1808980А1

2 (57) Сущность изобретения: устройство включает нижний и верхний захватные механизмы. Консольная часть нижнего основания выполнена поворотной в вертикальной плоскости, имеет упор для взаимодействия со столом мачты в горизонтальном поло>кении и привод поворота из транспортного положения в горизонтальное рабочее положение, Направляющая, закрепленная на нижнем основании и его консольной части, выполнена составной из двух участков с возможностью их совмещения при горизонтальном рабочем положении консольной части нижнего основания, 6 ил, долота. Верхний захватный механизм включает верхнее основание 8, на котором установлен ключ с зевом 9, шарнирно соединенный с силовыми цилиндрами страгивания 10. Консольная часть нижнего основания 1 установлена шарнирно с помощью проушин 11 и 12. Верхнее основание 8 жестко установлено на столе 13 мачты.

Консольная часть нижнего основания 1 О может поворачиваться с помощью привода G9 поворота 14, представляющего собой два силовых цилиндра, шарнирно соединенные с проушинами 11, для чего к последним приваречы серьги 15. Консольная часть нижнего основания 1 снабжена упором 16, фиксирующим ее в крайнем (горизонтальном) положении,.

Объектом разборки и сборки является буровой став, включающий долото 17, нижнюю штангу 18 и верхнюю штангу 19, соединенную вверху с вращателем (на чертеже не показан). Штанги соединены между собой и

1808980 с долотом с помощью специальной конической резьбы. Края штанг имеют грани для захвата вилкой 6 и ключом 9. Фиксация от проворота долота в корзине осуществляется тремя выступами, которыми снабжена последняя, Работа устройства при разборке бурового става осуществляется следующим образом.

Для разборки стыка двух штанг с помощью механизма подьема-опускания верхние грани нижней штанги 18 устанавливают против вилки 6, при этом нижние грани верхней штанги 19 становятся против ключа 9 (фиг,1). Вращателем ориентируют грани нижней штанги в соответствии с положением зева вилки 6 и с помощью цилиндра надвигания 4 надвигают вилку 6 на эти грани. Затем одним из цилиндров страгивания 10 ключ 9 надвигается на произвольно сориентированные грани верхней штанги, поворачиваясь вокруг шарнира, соединяющего ключ с другим цилиндром, шток которого полностью втянут, пока не упрется в штангу. Далее, не прекращая подавать давление в первый цилиндр 10, подают давление в поршневую полость другого цилиндра, Ключ 9 при этом не перемещается, но оказывается прижатым к штанге обоими цилиндрами до тех пор, пока в одном из цилиндров не изменяют направления подачи давления из поршневой полости в штоковую. Ключ 9, прижатый к буровому ставу под действием момента, обусловленного разностьк> сил, развиваемых гидроцилиндрами, из которых один работает поршневой полостью, а второй — штоковой, будет обкатываться относительно бурового става и как только окажется ! правильно сориентированным относительно граней, охватит их благодаря тому, что боковые поверхности зева выполнены по радиусам R, центры которых совпадают с осями шарниров штоков цилиндров страгивания (изображено на фиг.2 штрихпунктирными линиями), Дальнейший поворот ключа

9 приведет к страгиванию резьбы. После страгивания отвинчивание производится с помощью вращателя, Отвинчивание долота 11 от нижней штанги производится аналогичным образом. Разница заключается лишь в том, что вилку 6 с корзиной 7 перемещают с помощью цилиндра надвигания 4 до совмещения оси корзины с осью бурового става, после чего, правильно сориентировав долото с помощью вращателя, погружают его в корзину, опуская буровой став, (Указанное

55 положение вилки 6 изображено на рис. 3 штрихпунктирными линиями).

Сборка бурового става и затяжка соединительных резьб производится в обратном порядке.

Перед укладкой мачты в транспортное (горизонтальное) положение для умен ьшения габаритной высоты станка производитCB IlOBOPOT консольной RBCTM HM>KHPI 0 основания 1, для чего давление подается в поршневые полости цилиндров привода поворота 14. Штоки этих цилиндров, воздействуя на серьги 15, поворачивают консольную часть основания 1 с оасположенными на ней элементами на 90 . Это положение изображено на фиг,1 и 5 штрихпунктирными линиями. После поворота габарит сокращается на величину а (см. фиг,1), Для возврата нижнего захватного механизма в рабочее положение давление подают в штоковые полости цилиндров 14, Применение устройства позволяет сократить габаритную высоту бурового става в транспортном положении и тем самым улучшает условия эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для разборки и сборки бурового става, содер>кащее смонтированные на столе мачты бурового става нижнее основание с консольной частью и верхнее основание, нижний захватный механизм, выполненный в виде вилки с корзиной для долота, установленной с возможностью перемещения под действием силового цилиндра надвигания вдоль направляющей, закрепленной на нижнем основании и его консольной части, и верхний захватный механизм, выполненный в виде ключа с зевом, шарнирно связанного с силовыми цилиндрами страгивания, и установленный на верхнем основании асимметрично нижнему захватному механизму, о т л и ч à Io щ е ес я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации бурового става за счет снижения габарита по высоте в транспортном его поло>кении, консольная часть нижнего осН0вания выполнена поворотной в вертикальной плоскости, иььеет упор для взаимодействия со столом мачты в горизонтальном своем положении и привод поворота из транспортного положения в горизонтальное рабочее положение, при этом направляющая, закрепленная на нижнем основании и его консольной части, выполнена составной из двух участков с возможностью их совмещения при горизонтальном рабочем положении консольной части нижнего основания.

1008980

1808980

Составитель В,Пейкер

Техред M.Moðãåíòàë

Корректор В,Петраш

Редактор

Заказ 12б3 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101