Кернорватель

 

Использование: захват и извлечение кернй. Сущность изобретения: кернорватель содержит корпус с окнами и перемычками 3 между ними и рычажки 4 с треугольными лопатками 5, размещенный в окнах. Рычажки 4 могут поворачиваться на валиках 6, размещенных в отверстиях 7 и 8 соответственно в рычажках 4 и перемычках 3. Рычажки 4 соприкасаются своими боковыми гранями 9, полйостьго без зазоров, перекрывая полость корпуса. Этр рбэспечивает- i ся тем что угол у ;при вершине рычажка и угол f между плоёкрстью рычажка и плоскостью , проходящей через оси валиков перпендикулярно продольной оси кернорвателя, евязань заййсимрет ю, ггриведеннрй в описании изобретения. 1 д.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я Е 2 1 В 25!10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4951850)03 (22) 28.06.91 (46) 15;04.93. Бюл. ¹ 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт буровой техники (72) Я. А. Эдельман (56) Патент США N 3139945, кл. Е 21 В 25/00, 1964, Палий П, А., Корнеев К, Е, Буровые долота. Справочник М,: Недра, 1971, с. 290, рис. Vl I.3.1. (54) КЕРНОРВАТЕЛЬ (57) Использование: захват и извлечение керна. Сущность изобретения; кернорватель содержит корпус с окнами и перемычками 3

„„5g „„1808988 А1 между ними и рычажки 4 с треугольными лопатками 5, размещенный в окнах. Рычажки 4 могут поворачиваться на валиках б, размещенных s отверстиях 7 и 8 соответственно s рычажках 4 и перемычках 3. Рычажки 4 соприкасаются своими боковыми гранями 9, полностью, без зазоров, перекрйвая полость корпуса, Этообеспечивается тем, что угол V:ïðè вершине рычажка и угол f между плоскостью рычажка и плоскостью, проходящей через оси валиков перпендикулярно: продольной оси кернорвателя, связаны зависимостью, ffpH" веденной в описании изобретения, 1 з,п;: ф-лы, 3 ил.

1808988

cos V=

cos (f) cos V

Изобретение относится к буровой технике, в частности к устройствам дпя захвата и извлечения керна.

Цель изобретения — полное перекрытие рычажками полости корпуса.

Поставленная цель достигается тем, что в кернорвателе, содержащем корпус и смонтированные нэ валиках поворотные рычажки с треугольными лопатками, угол V при ) вершине рычажка и угол f между плоскостью рычажка и плоскостью, проходящей через оси валиков перпендикулярно продольной оси кернорвателя, связаны зависимостью

1 щ. 9 ()

I гдето — число рычажков в кернорвателе, а длина L рычажка от центральной оси кернорвателя до наружной поверхности корпуса равна L = . и размер Н от

cos f центральной оси кернорвателя до оси повоR — К рота рычажка равен Н =-, где R—

cos f . расстояние в плоскости, проходящей через оси валиков перпендикулярно продольной оси кернорвателя, между осью кернорвателя и осью валика; К вЂ” размер в этой плоскости-от наружной поверхности корпуса до оси валика, причем радиус r образующей затылка хвостовика в плоскости очей рычажков равен радиусу образующей корпуса, а угол W между плоскостью рычажка и образующей затылка его хвостовика равен углу между плоскостью рычажка и образующей корпуса и составляет W = 90 — V.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленное техническое решение отличается тем, что угол V при вершине рычажка и угол f между плоскостью рычажка и плоскостью, проходящей через оси валиков перпендикулярно продольной оси кернорвателя, связаны зависимостью

7 соо (1)К + tgo (f) 2 360 ) 2z где z — число рычажков в кернорвателе, а также тем, что длина L рычажка от центральной оси кернорвателя до наружной поверхности корпуса равна L =

cosf, э размер Н рычажка от центральной оси кернорвателя

R — К до оси поворота рычажка равен Н =cos 1 где R — расстояние в плоскости, проходящей через оси валиков перпендикулярно продольной оси кернорвателя; между осью кернорвателя и осью валика; К вЂ” размер в этой плоскости от наружной поверхности корпуса до оси валика, причем радиус r образующей затылка хвостовика в плоскости осей рычажков равен радиусу образующей корпуса, а угол W между плоскостью рычажка и образующей затылка до его хвостовика равен углу между плоскостью рычажка и образующей корпуса и составляет Ч/ = 90Π— V.

Отличительный признак заявленного техйического решения, заключающийся в том, что угол V при вершине рычажка и угол

f между плоскостью рычажка и плоскостью, проходящей через оси валиков перпендику20 лярно продольной оси кернорвателя, связаны зависимостью

cos V- — . ).

coo (f) y gc)o (f)

25 cos (360 )

2z где z — число рычажков в кернорвателе, оп.ределяет угол при вершине лопатки. при котором лопатки„находящиеся под одинаковым углом к горизонтали, соприкасаются своими боковыми сторонами и полностью перекрывают полость корпуса. Приведенная закономерность верна при любом угле f между горизонтальной плоскостью и пло35 скостыо рычажка и при любом числе рычажков z, Это дает возможность создать простой и надежный инструмент, позволяющий обеспечить отбор керна с сохранением забойных характеристик.

40 Отличительный признак заявленного технического решения, заключающийся в том, что длина L рычажка от центральной оси кернорвэтеля до наружной поверхности

45 корпуса равна - = ° э размер Н ры

cos f чажка от центральной оси кернорвателя до

R — К оси поворота рычажка равен Н =, где

cos f

R — расстояние плоскости, проходящей через оси валиков перпендикулярно продольной оси кернорвателя, между осью кернорвателя и осью валика, К вЂ” размер от наружной поверхности корпуса до оси вали-. ка, причем радиус r образующей затылка

55 хвостовика в плоскости осей рычажков равен радиусу образующей корпуса, а угол W между плоскостью рычажка и образующей затылка его хвостовика равен углу между плоскостью рычажка и образующей корпуса

1808988 и составляет М/ = 90Π— f, позволяет определить оптимальные размеры рычажка и установить радиус затылка хвостовика и угол между затылком и центральной линией рычажка, обеспечивающие смыкание рычаж- 5 ков и полное перекрытие полости корпуса кернорвателя.

На фиг. 1 показан общий вид кернорвателя в продольном разрезе; на фиг, 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг, 3 — рычажок в 10 аксонометрии.

Кернорватель содержит корпус 1 с окнами 2 с перемычками 3 между ними и рычажки 4. 8 окнах 2 размещены лопатки 5 рычажков 4. Рычажки 4 могут поворачивать- 15 ся на валиках 6, размещенных в отверстиях

7 и 8 соответственно в рычажках 4 и перемычках 3. Рычажки 4 соприкасаются своими боковыми гранями 9, полностью, без зазоров перекрывая полость корпуса 1, Это 20 . обеспечивается выполнением значений углов Vпри вершине рычажка,,угла W между лопаткой 5 рычажка и его затылком 10, радиуса r затылка 10, полной длины L рычажка 3 и его длины L до оси поворота в 25 соответствии с приведенными выше и в формуле изобретения, зависимостями, при

: любых значениях угла f наклона .рычажка, число z рычажков и радиуса R корпуса кер- . норвателя. Корпус 1 с рычажками 3 и вали- 30 ками 6 заключен в кожух 11, 8 работе поступающий в кернорватель керн входит в полость корпуса 1 и поднима ет рычажки 3, которые, поворачиваясь вокруг осей валиков 6, занимают положение, 35 близкое к вертикальному. При подъеме рвателя, для отрыва керна, рычажки 3 врезаются в него и поворачиваются до упора своим затылком 10 в кожух 11, При этом рычажки окажутся под принятым углом W и их боко- 40 вые грани сойдутся без зазоров, обеспечивая полное перекрытие керноприемной полости корпуса 1 кернорвателя, По предлагаемому техническому решению разработан кернорватель для керна ди- 45 аметром 80 мм.

Техническим преимуществом предлагаемого кернорвателя является обеспечение полного перекрытия керноприемной полости корпуса кернорвателя, что позволяет создать инструмент, отбирающий керн, сохраняющий забойные характеристики породы.

Это, естественно, обеспечивает также полное сохранение керна, вошедшего в кернорватель, Общественно-полезным преимуществом предлагаемого технического решения является улучшение освещения разреза и изучения недр земли, сокращение сроков разведки и освоения новых месторождений.

Формула изобретения

1. Кернорватель, содержащий корпус и смонтированные на валиках поворотные рычажки с треугольными лопатками, о т л ич а ю. щ и A с я тем, что, с целью полного перекрытия рычажками полости корпуса, угол V при вершине рычажка и угол f между плоскостью рычажка и плоскостью. проходящей через оси валиков перпендикулярно продольной оси кернорвателя, связаны зависимостью е

Cos V— .соа (у)7 1 + ща (у) ю2(360 ) 2z

2, Кернорватель по и, 1, о т л и ч à ешийся тем, что длина L рычажка от центральной оси кернорвателя до наружной поверхности корпуса равна L =, а

cos f размер Н рычажка от центральной оси кер- . норвателя до оси поворота рычажка равен

Н

Н = —, причем радиус r образующей затылка хвостовика в плоскости осей рычажков равен радиусу образующей корпуса, а угол W между плоскостью рычажка и образующей затылка его хвостовика равен углу между плоскостью рычажка и образующей корпуса и составляет W = 90 -Ч, где R— расстояние в плоскости, проходящей через оси валиков перпендикулярно продольной оси кернорвателя, между осью кернорвателя и осью валика, К вЂ” размер от наружной поверхности корпуса до оси валика, Z — число рычажков в кернорвателе.

1808988

АР Г юг. 3

Составитель Я,Эдельман

Редактор В.Трубченко Техред M.Moðãåíòýë Корректор. Н,Ревская

Заказ 1264 Тираж . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101