Устройство для разрезки магнитопроводов
Использование: в трансформаторостроении как технологическое оборудование при изготовлении магнитопроводов. Сущность изобретения: в устройстве для разрезки магнитопроводов, содержащем абразивный отрезной диск с приводом, механизмы фиксации и зажима, фиксирующая оправка выполнена в виде жесткого корпуса с заходной частью, на котором установлены с возможностью ограниченного перемещения подпружиненные поджимные губки, Причем на нижней рабочей части каждой поджимной губки выполнен клиновый выступ, а в верхней части направляющих, на внутренних поверхностях, выполнены скосы (или наоборот). Для увеличения производительности одна из фиксирующих оправок установлена с возможностью перемещения в одном направлении (основного движения), а другая - в направлении, перпендикулярном основному. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ
РЕСПУБЛИК (505 Н 01 F 41/02
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ С ВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4794453/07 (22) 22.12.89 (46) 15.04.93. Бюл, N 14 (71) Научно-исследовательский институт электромагнитных компонентов (72) В. Г. Зубов (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 978209, кл. Н 01 F 41/02, 1980, Авторское свидетельство СССР
N-660105,,кл,,Н 01 F 41/02, 1976. . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ МАГНИТОПРОВОДОВ (57) Использование: в трансформаторостроении как технологическое оборудование при изготовлении магнитопроводов. Сущность изобретения: в устройстве для разрезПредлагаемое изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленности.
Целью предлагаемого изобретения является упрощение конструкции, расширение функциональных возможностей устройства, повышение качества магнитопроводов.
На фиг. I и 2 изображены устройства для разрезки магнитопроводов (фиг, 1 — вариант устройства по основному пункту формулы; фиг, 2 — вариант устройства для
„„, >Ц „„1809472 А l
2 ки магнитопроводов, содержащем абразивный отрезной диск с приводом, механизмы фиксации и зажима, фиксирующая оправка выполнена в виде жесткого корпуса с эаходной частью, на котором установлены с воэможностью ограниченного перемещения подпружиненные поджимные губки, Причем на нижней рабочей части каждой поджимной губки выполнен клиновый выступ, а в верхней части направляющих, на внутренних поверхностях, выполнены скосы (или наоборот), Для увеличения производительности одна из фиксирующих оправок установлена с возможностью перемещения в одном направлении (основного движения), а другая —. в направлении, перпендикулярном основному. 1 з,п. ф-лы, 2 ил. одновременной разрезки нескольких магнитопроводов), Устройство (см. фиг. 1) состоит из основания 1, на котором установлены механизмы зажима 2 и механизм фиксации 3, направляющие 4, имеющие в верхней части скосы А. Над основанием 1 установлен, с возможностью перемещения в вертикаль ной плоскости, абразивный отрезной диск 5 с приводом (не показан). Под основанием 1 расположен привод 6, на котором установлена фиксирующая оправка, которая состоит из корпуса 7 с заходной частью, двух поджимных губок 8, 9, между которыми установлены пружины сжатия 10. На нижней рабочей части каждой поджимной губки вы1809472 полнен клиновой выступ Б. В устройстве по фиг. 2 на привод 6 установлены две фиксирующие оправки с аналогичной конструкцией, причем корпус 7 одной оправки установлен жестко, а другой 15 с возможностью ограниченного качания вокруг оси 16, Устройство (см, фиг. 1) работает следующим образом.
Магнитопровод 11 подается на направляющие 4, затем привод 6 поднимает корпус
7 вверх. При заходе во внутреннее окно магнитопровода корпус 7 центрирует магнитопровод 11 относительно абразивного диска 5, В конце хода клиновой выступ Б поджимных губок 8, 9 попадает в скос А и происходит разжатие губок под действием пружин 10. Т. к. пружины 10 находятся посередине рабочей части, губки 8, 9 самоустанавливаются по окну магнитопровода, причем независимо друг от друга, Затем срабатывают механизмы зажима 2, и поджимают наружные витки мегнитопровода
11. В дальнейшем срабатывает механизм фиксации 3, абразивный диск опускается, происходит разрезка магнитопровода. После разрезки магнитопровода и отвода абразивного диска 5 механизмы поджима и фиксации возвращаются в исходное положение. При движении корпуса 7 вниз клиновые выступы 5 поджимных губок 8, 9 выходят из скосов А, при этом губки сходятся и утапливаются внутрь корпусов 7.
Устройство (см. фиг, 2) работает следу-. ющим образом.
Магнитопроводы 11, 12 подаются на направляющие 4, затем привод 6 поднимает корпуса 7, 15 вверх. Происходит центрирование магнитопроводов относительно абразивного диска 5, а также поджим внутренних витков магнитопроводов, Затем срабатывают механизмы зажима 2, они выбирают зазоры между магнитопроводами
11, 12 за счет небольшого перемещения (качания вокруг оси 16) корпуса 15 вместе с магнитопроводом 12, и поджимают наружные витки магнитопроводов, Затем срабатывают механизмы фиксации 3 и происходит разрезка магнитопроводов,,.Таким образом усилие поджима внутренних витков магнитопровода будет зависеть только от усилия пружин 10 и от допуска на величину окна магнитопровода, Но, так как допуск на окно составляет +0,2 мм, то усилие разжима фиксирующей оправки будет практически постоянной величиной в течение длительного времени и для магнитопроводов с разным значением pasмеров по окну(в пределах допуска). Поэтому усилие разжима оправки можно задать (подбором тарированных пружин) близкое к ми5
35
1. Устройство для разрезки магнитопроводов, содержащее механизм фиксации и зажима магнитопроводов, одну фиксирую40 щую оправку, выполненную из корпуса с заходной частью и двух подпружиненных поджимных губок, имеющую возможность поступательного перемещения и направляющий элемент для оправки, о т л и ч а ю щ е е45 с я тем, что, с целью повышения качества магнитопровода путем исключения расширения витков и упрощения конструкции, поджимные губки связаны между собой пружиной сжатия и установлены в корпусе с возможностью фиксации их от осевого перемещения, при этом на нижней части каждой губки выполнен клиновый выступ или скос, а на внутренних поверхностях в верхней части направляющих выполнены скосы
30 нимально необходимому технологическому усилию, обеспечивающему отсутствие распушения витков, Постоянное и относительное небольшое усилие разжима дает возможность компенсировать возникающую деформацию магнитопровода боковыми зажимами, что, в свою очередь, позволяет повысить параллельность стыкуемых плоскостей полуколец магнитопроводов после операции разрезки, тем самым и качество магнитопроводов, в особенности для магнитопроводов с малыми толщинами навивки
Самобазировка поджимных губок полностью исключает неподжатие внутренних витков при нарушении геометрических размеров окна магнитопровода, что в свою очередь полностью исключает распушение внутренних витков магнитопроводов.Относительная простота и возможность придания фиксирующей оправке дополнительной степени свободы позволяет увеличить количество одновременно разрезаемых магнитопроводов с одного до двух и более.
Таким образом предложенные устройства позволяют расширить функциональные возможности и производительность, повысить качество разрезаемых магнитопроводов при упрощении конструкции, что позволяет широко применять их в различных отраслях промышленности для изготовления магнитопроводов, Формула изобретения или клиновые выступы, имеющие возможность соответствующего контактирования между собой.
2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности при разрезке магнитопроводов
1809472 малых размеров, оно снабжено другой фиксирующей оправкой, установленной с возможностью качания в корпусе в направлении, перпендикулярном поступательному перемещению оправки.
1809472
Составитель В.Зубов
Техред М.Моргентал
Редактор
Корректор Л,Филь
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1288 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
