Устройство для навивки труб из листовых материалов

 

Сущность изобретения: устройство включает смонтированные на раме 1 оправку 3 с приводом, прижимной валок 13 с приО водом его вертикального перемещения, вогнутую направляющую 15 и контактирующее с оправкой подающее средство, выполненное в виде двух смонтированных под оправкой поддерживающих приводных валков 9 и 10, соединенных посредством зубчато-цепной передачи с приводом оправки. Устройство также имеет расположенный перед оправкой клеенаносящий узел, установленный в выполненных на раме 1 горизонтальных направляющих 18 и снабженный приводом 23 перемещения его в направляющих , клеенаносящим валиком 21, установленным с возможностью взаимодействия с оправкой 3 и смонтированным на корпусе 19 узла столом 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 31 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕ НТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

° °

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4909705/12 (22) 07.02.91 (46) 23.04.93, Бюл. М 15 (71) Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины (72) Е.Г; Трошин и И,Т. Глебов (56) Авторское свидетельство СССР

М 274647, кл. В 31 С 3/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР

N 1136952, кл. В 31 С 1/02, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ТРУБ И3

ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Сущность изобретения; устройство включает смонтированные на раме 1 оправку 3 с приводом, прижимной валок 13 с при„„5Q 1810226 А1 водом его вертикального перемещения, вогнутую направляющую 15 и контактирующее с оправкой подающее средство, выполненное в виде двух смонтированных под оправкой поддерживающих приводных валков 9 и

10, соединенных посредством зубчато-цепной передачи с приводом оправки. Устройство также имеет расположенный перед оправкой клеенаносящий узел, установленный в выполненных на раме 1 горизонтальных направляющих 18 и снабженный приводом 23 перемещения его в направляющих, клеенаносящим валиком 21, установленным с возможностью взаимодействия с оправкой 3 и смонтированным на корпусе 19 узла столом 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1810226

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве цилиндрической тары из древесно-волокнистых плит, фанеры и других листовых материалов.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей, повышение качества. а следовательно и производительности, а также упрощения обслуживания устройства, Применение двух поддерживающих валков, соединенных с зубчатоцепной передачей с приводом оправки позволяет расширить функции устройства, так как поддерживающие валки не только поддерживают оправку, но и обеспечивают натяжение, необходимое при навивке таких довольно жестких листовых материалов как из фанеры и древесно-волокнистых плит, Эту же функцию еще выполняет и клеенаносящий приводной валик. Именно поэтому окружная скорость всех роликов больше скорости оправки и возрастает для каждого ролика по ходу навивки. Все это повышает качество навивки, исключая брак, а следовательно повышает производительность. Кроме того, клеенаносящий узел с приводным клеенаносящим валиком предназначен не только для нанесения клея, он выполняет дополнительную функцию — валик прижимает переднюю кромку листа к оправке и заводит ее под лист (под прижимной ролик), а . корпус клеенаносящего узла выполняет роль направляющей для передней кромки листа. Нанесенный таким образом клей сразу попадает под нижнюю пласть листа, что уменьшает возможность загрязнения устройства, Размещение стола на корпусе клеенаносящего узла является новым и позволяет отводить стол от оправки, что облегчает съем оправки с устройства, способствует удобству обслуживания и повышает этим самым производительность.

На фиг. 1 показана схема устройства, общий вид; на фиг, 2 — разрез А — А, Устройство для навивки труб из листовых материалов включает раму 1, стол 2, съемную оправку цилиндрической формы 3 в виде стакана, в дне которого выполнены отверстия 4 и в них свободно с зазором вставлены пальцы 5 вилочной муфты,,посаженной вместе с зубчатым колесом 6 на валу редуктора 7. соединенного с приводом 8, Оправка 3 опирается на поддерживающие валки 9 и 10, смонтированные в подшипниковых опорах на полых осях и соединенные цепными передачами 11 и шестерней 12 с зубчатым колесом 6 привода 8.

При этом зубчато-цепная передача обеспечивает окружную скорость поддер"

Работает устройство следующим образом, Заготовку 28 подают по столу 2 к оправке 3, Оправка и прижимной валок 13 захватывают заготовку и тянут. Передняя кромка заготовки скользит по направляющей 15, при этом огибается вокруг оправки. Далее передняя кромка захватывается поддерживающими валками 9, 10 и оправкой. Поддерживающие валки, имея большую окружную скорость чем оправка, вытягивают переднюю кромку заготовки, устраняют зазоры и обеспечивают плотное прилегание ее к оправке. Выйдя из валка 10, передняя кромка заготовки скользит по вогнутой направляющей 22 и подводит к клеенаносящему валику 21. В этот момент включают привод

23 и корпус 19 приближается к оправке.

Валок 21 наносит клей на заготовку и прижимает ее к оправке, заводя переднюю кромку под нижнюю пласть заготовки, Далее, пока делается второй виток, клей наносят непрерывно. Когда задняя кромка заготовки будет под прижимным роликом живающих валков большую по величине, чем окружная скорость оправки. Кроме того, поддерживающие валки выполнены полыми и в них через полую ось может подаваться водяной пар, обеспечивая нагрев валков.

Над оправкой на раме на шарнирно закрепленном рычаге смонтирован с возможностью контакта с оправкой прижимной валок 13 с приводом 14 его вертикального

10 перемещения, Прижимной валок как и поддерживающие выполнены с возможностью обогрева водяным паром, 3а оправкой на раме установлена вогнутая направляющая 15, шарнирно закреп15 ленная на стержне 16 и подпружиненная относительно рамы пружиной 17.

Перед оправкой в горизонтальных направляющих 18 рамы установлен клеенаносящий узел, включающий корпус 19, 20 дозирующий валик 20; клеенаносящий валик 21; вогнутую направляющую 22 на передней стенке корпуса. При этом стол 2 закреплен на корпусе 19. Дозирующий валок имеет индивидуальный привод, а валики

25 20, 21 соединены между собой зубчатой передачей. При этом окружная скорость клеенаносящего валика 21 превышает не только окружную скорость оправки но и поддерживающих. Корпус 19 клеенаносящего узла со30 единен также с приводом 23, В раме 1 выполнены окно 24 для соединения оправки с пальцами 5 муфты in îêío

25 для установки и съема оправки. Окно 25 может закрываться шарнирно закрепленной крышкой 26 и фиксируемой винтом 27.

1810226

1б

13, привод 8 отключают, а клеенаносящий узел возвращают в исходное положение, В таком состоянии проводится выдержка, в течение которой клеевой слой под роликами

9, 10 и 13 прогревается и в этих местах 5 происходит склеивание, обеспечивающее транспортную прочность.

После этого включают привод 14 и ролик 13 поднимают. Крышку 26 открывают. 10

Оправку 3 вынимают вместе с навитой трубой и укладывают в пакет окончательного склеивания.

На место прежней оправки вставляют новую, надевая ее отверстиями 4 на пальцы 15

5 муфты, закрывают крышку 26. Далее процесс повторяется, Использование изобретения позволяет навивать трубы из довольно жестких листовых материалов с хорошим качеством, а сле- 20 довательно с большей производительностью в результате применения трех вращающихся валков с различными скорогтями, два из которых поддерживающие и один клеенаносящий, Кроме того улучшаются условия 25 обслуживания в результате снижения вероятности попадания клея на оправку и ролики.

Формула изобретения

1. Устройство для навивки труб из листовых материалов, включающее смонтированные на раме оправку с приводом, прижимной валок с приводом его вертикального перемещения, вогнутую направляющую и контактирующее с оправкой подающее средство, о т л ич а ю щ е е с я тем, что подающее средством выполнено в виде двух смонтированных под оправкой поддерживающих приводных валков, соединенных посредством зубчато-цепной передачи с привбдом оправки, при этом устройство имеет расположенный перед оправкой клеенаносящий узел, установленный в выполненных на раме горизонтальных направляющих и снабженный приводом перемещения его в направляющих, клеенаносящим приводным валиком, установленным с возможностью взаимодействия с оправкой и смонтированным на корпусе узла столом.

2. Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что зубчато-цепная передача выполнена так, что окружная скорость первого по ходу навивки поддерживающего валка превышает окружную скорость оправки, скорость второго валка больше скорости первого, а скорость приводного клеенаносящего валика больше скорости второго поддерживающего валка,