Оправка для изготовления цилиндрической тары

 

Изобретение относится к производству тары и может быть использовано в навивных машинах, производящих картонные гильзы или цилиндрическую тару типа картонных навивных барабанов. Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации и производительности. Корпус оправки выполнен из створок, каждая из которых состоит из подвижного подпружиненного сегмента 12 с опорными проушинами 14 и рамки, образованной кронштейнами и продольными планками 7 - 10, шарнирно взаимодействующими посредством вертикальных 3 и горизонтальных рычагов с двумя коронками, подвижно установленными на валу 1 оправки. Вал состоит из трех концентрично расположенных труб, из которых наружная имеет пазы для ползунов, взаимодействующих с коронками. Между опорными проушинами каждого сегмента подвижно установлена жесткая труба 16 с продольными пазами, в которые входят упоры планки 7, а внутри расположен закрытый с торцов отрезок эластичной трубы 17 с ниппелем. Вертикальный рычаг 3 имеет упор, взаимодействующий с горизонтальным рычагом, палец которого имеет выступы, взаимодействующие с упорами кронштейна. Вертикальные рычаги 3 закреплены в коронке шарнирно при помощи индивидуальных осей. Сегмент створки имеет пружины, один конец которых взаимодействует с рамкой, а другой - с сегментом 12, удерживая его в раскрытом положении. 3 з.п.ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 31- С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г (21) 4663492/12 (22) 16.03.89 (46) 15.07.91. Бюл. М 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт тары и упаковки (72) В.К.Ткаченко, В,В.Антонов, В.А.Данилевский, Г.М.Войтюк и B.Ã.Шкандыбин (53) 621:798.3 (088.8) (56) Патент Франции f92043901, кл. В 31 С

9/00, .1971, (54) ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ТАРЫ (57) Изобретение относится к производству тары и может быть использовано в навивных машинах, производящих картонные гильзы или цилиндрическую тару типа картонных навивных барабанов. Цель изобретения — повышение удобства в эксплуатации и производительности. Корпус оправки выполнен из створок, каждая из которых состоит из подвижного подпружиненного сегмента 12 с опорными проушинаб

Изобретение относится к производству тары и может быть использовано в навивных машинах, производящих картонные гильзы или обечайки, а также в установках для изготовления цилиндрической тары типа картонных навивных барабанов.

Цель изобретения — повышение удобства в эксплуатации и производительности.

„„. Ж„„1б62871 А1 ми 14 и рамки, образованной кронштейнами и продольными планками 7 — 10, шарнирно взаимодействующими посредством вертикальных 3 и горизонтальных рычагов с двумя коронками, подвижно установленнными на валу 1 оправки. Вал состоит из трех концентрично расположенных труб, иэ которых наружная имеет пазы для ползунов, взаимодействующих с коронками. Между опорными проушинами каждого сегмента подвижно установлена жесткая труба 16 с продольными пазами, в которые входят упоры планки 7, а внутри расположен закрытый с торцов отрезок эластичной трубы 17 с ниппелем. Вертикальный рычаг 3 имеет упор, взаимодействующий с горизонтальным рычагом, палец которого имеет выступы, взаимодействующие- с упорами кронштейна.

Вертикальные рычаги 3 закреплены в коронке шарнирно при помощи индивидуальных осей. Сегмент створки имеет пружины, один конец которых взаимодействует с рам кой, а другой — с сегментом 12, удерживая его в раскрытом положении. 3 з.п.ф-лы, 8 ил.

На фиг.1 изображена оправка, разрез по оси; на фиг,2 — разрез Б — Б на фиг.1 (положение створок раскрытой оправки с опущенными и поднятыми сегментами, а также положение створок и сегментов у сложенной оправки); на фиг.3 — вид по стрелке

А на фиг.1 (фиксатор положения оправки); на фиг.4 — разрез B — В на фиг.2; на фиг.5— разрез à — Г на фиг.4; на фиг.6 — сечение Д вЂ” Д

1662871 на фиг.4 (вертикальный рычаг створки оправки); на фиг.7 — сечение Š— Е на фиг.4 (горизонтальный рычаг створки оправки); на фиг,8 — сечение Ж вЂ” Ж на фиг,4, Оправка для изготовления цилиндрической тары имеет вал 1, вокруг которого при помощи коронок 2 шарнирно на вертикальных 3 и горизонтальных 4 рычагах закреплены створки 5. Каждая створка 5 состоит иэ рамки, образованной двумя проушинами 6, жестко соединенными с продольными планками 7 — 10. Внутри рамок шарнирно относительно продольной оси, образованной пальцами 11, установлены сегменты 12, удерживаемые в повернутом до опора положении двумя пружинами 13 (фиг.8), Между опорными проушинами 14 каждого сегмента 12 шарнирно на пальцах 15 установлена жесткая трубка 16, внутри которой размещен, разделенный на две части отрезок эластичного рукава 17, имеющий для подачи и выпуска воздуха ниппель 18. Внутри трубы

16 через окна входят упоры 19 планки 7, которые при отсутствии сжатого воздуха в рукаве 17 складывают их и прижимают изнутри к стенке жесткой трубы 15. В таком положении сегменты 12 створок 5 не образуют цилиндрической поверхности оправки и поднятые на рычагах 3,4 не касаются друг друга, Сжатый воздух подается к ниппелям 18 через вал 1ианалогичны,й ниппель на нем при помощи гибких трубопроводов (не показаны). Нижние концы вертикальных рычагов

3 при помощи индивидуальных осей 20, вставленных во внутреннюю выточку, шарнирно закреплены в коронках 2, Для фиксации положения осей 20 применены сухари

21 с штифтами 22. На концах вала 1 в пределах хода коронок 2 имеются по три.сквозных паза, через которые при помощи ползунов 23 коронки 2 получают вращение.

Привод коронок 2 в движение вдоль оси вала 1 осуществляется двумя внутренними трубчатыми штоками, концентрично scTBBленными один в другой и в вал 1 при помощи вкладышей 25, взаимодействующих с ползунами 23, Оправка работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха через вал 1 к ниппелям 18 воздух, раздувая эластичные рукава 17, опирающиеся на упоры l9 планок

7, отодвигает трубки 16, чем, преодолевая сопротивление пружин 13, вызывает поворот сегментов 12 на осях l1 до тех пор, пока концевые скосы сегментов 12 рядом находящихся створок 5 не соприкоснутся и не зажмут друг друга и находящийся между ними картон. В таком опущенном положении все сегменты 12 образуют цилиндрическую по35

55 причем между опорными проушинами каждого сегмента подвижно смонтирована жесткая труба с продольными пазами и расположенный внутри нее закрытый с торцов отрезок эластичного рукава с ниппелем, а одна иэ боковых продольных планок имеет

30 верхность оправки и механически обьединены друг с другом в единый монолит, служащий корпусом оправки. При выпуске сжатого воздуха сегменты 2 под действием своих пружин займут исходное положение (верхнее).

Вал 1 оправки механически соединен с передаточными механизмами, позволяющими ему вращаться и при необходимости двигаться вдоль оси, чем обеспечивается возмо>кность входа оправки в рабочую зону машины или выхода из нее, Внутренние трубчатые штоки 24 также соединены с механическим приводом и могут одновременно двигаться навстречу друг другу или наоборот друг от друга, Они сообщают движение коронкам 2, которые через рычаги 3 и 4 или поднимают, или опускают створки 5, чем достигается складывание оправки и исключается механическое повреждение тары (обечайки) при съеме с оправки.

Преимущества предлагаемой оправки заключаются R автоматизации технологического процесса изготовления тары, а именно ввод сложенной оправки в рабочую зону навивной машины через отверстие в заготовке крышки тары, раскрытие оправки до номинального размера, захват и удержание конца картонного полотна створками 5 сегментов 12 и т.д: Облегчается съем с оправки готовой тары, так как оправка складывается, благодаря чему исключается повреждение поверхности TB pbl.

Формула изобретения

1. Оправка дг я изготовления цилиндрической тары, содержащая соединенный с валом корпус, отл и ча ю ща я с я тем,что,с целью повышения удобства в эксплуатации и производительности, корпус выполнен в виде створок, каждая из которых состоит из подви>кного сегмента с опорными проушинами и рамки, образованной кронштейнами и жестко соединенными с ними продольными планками шарнирно соединенные посредством вертикальных и горизонтальных рычагов с подвижно установленными на валу двумя коронками, при этом вал состоит из трех концентрично расположенных труб, наружная из которых имеет пазы с установленными в них с возможностью взаимодействия с коронками ползунами, а внутренние посредством взаимодействующих с ползунами вкладышей соединены с коронками, 1662871 упоры, входящие в продольные пазы трубы, 2. Оправка по п.1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью фиксации раскрытого по- 5 ложения оправки, каждый вертикальный рычаг имеет упор для взаимодействия с соответствующим горизонтальным рычагом, шарнирно соединенным с вертикальным посредством пальца, имеющего выступы для 10 взаимодействия с выполненными на кронштейнах упорами.

3, Оправка по пп.1 и 2, о тл и ч а ю щ ая с я тем, что коронка имеет кольцевую выточку, а вертикальные рычаги закреплены в коронке посредством вставленных в выточке инцивидуальных осей, закрепленных отвыпадания сухарями со штифтами.

4. Оправка по п.1. отличающаяся тем, что, с целью упрощения процесса заправки полотна, сегмент створки имеет пружины, одним концом взаимодействующие с рамкой, а другим — с сегментом для удержания его в раскрытом положении.

1662871

1662871

Составитель Н.Калашникова

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор М.Васильева

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2230 Тираж 275 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5