Устройство для выпрессовки деталей типа втулок

 

Использование: в механосборочном производстве, в частности в устройствах для выпрессовки деталей типа втулок. Сущность изобретения: устройство снабжено дополнительными захватами в виде рычагов 15, обращенных захватными головками 16 в сторону, противоположную от основных захватов 9. Захватные головки 16 дополнительных захватов 15 выполнены с заходными конусами для взаимодействия последних с упором 13. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 P 19/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф О ген в

Фю

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4934895/27 (22) 07.05,91 (46) 23,04.93. Бюл. ЬЬ 15 (75) А.И. Худолий (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1461619, кл. В 23 P 19/02, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ

ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК (57) Использование: в механосборочном производстве, в частности в устройствах

„„59„„1810270 А1 для выпрессовки деталей типа втулок. Сущность изобретения: устройство снабжено дополнительными захватами в виде рычагов

15, обращенных захватными головками 16 в сторону. противоположную от основных захватов 9. Захватные головки 16 дополнительных захватов 15 выполнены с заходными конусами для взаимодействия последних с упором 13. 3 ил.

1810270 (4 г

Изобретение относится к механосбо-. можйостью взаимодействия последних с корочному производству, в частности к уст- нической поверхностью упора 13. Зазор ройствам, предназначенным для между тыльными торцами рычагов 9 основвыпрессовки деталей типа втулок. ных захватов и тыльными торцами рычагов

Цель изобретения — расширениетехно- 5 15 дополнительных захватов со стороны логических возможностей за счет последо- шарнирных осей 12 меньше односторонне-. вательной ступенчатой выпрессовки втулок ro радиального зазора между рычагами 15 увеличивающегося внутреннего диаметра . дополнительных захватов и шарнирными за одну установку. осями 12. Для удержания рычагов 9 основНа фиг. 1 изображено устройство, об- 10 ных захватов во взаимодействии с коничещий вид в исходном положении; на фиг. 2 — ской поверхностью наконечника 8 рычаги 9 то же, в промежуточном положении; на фиг. охвачены упругим элементом 17. Для удер3 — вид А на фиг. 1. жания рычагов 15 дополнительных захватов

Устройство для выпрессовки деталей во взаимодействии с наружной поверхно-. типа втулок содержитсиловой цилиндр 1, на 15 стью витков пружины 7 сжатия рычаги 15 корпусе которого размещено средство цен- охвачены упругим элементом 18. трирования демонтируемого узла 2, выпал- Устройство работает следующим обраненное в виде базового элемента 3, На зом. конце штока 4 силового цилиндра 1 смонти- Устройство подается к демонтируемому рован конусный наконечник 5 с кольцевым 20 узлу 2, например, при помощи тележки (на упорным буртом 6, установленную на штоке чертеже не показана) и устанавливается на

4 и подпружиненную по направлению к ко- демонтируемый узел 2 при помощи базовонусному наконечнику 5 посредством пружи- го элемента 3. Подачей давления в бесштоны 7 сжатия траверсу 8 с возможностью ковую полость силового цилиндра 1 осевого перемещения, несущую смонтиро- 25 осуществляется введение рычагов 9 основвьнные основные захваты в виде рычагов 9 ных захватов в полость демонтируемой с захватными головками 10, включающие втулки 19, При этом захватные головки 10 заходные конусы 11 и плоскую опорную по- своими заходными конусами 11 упираются верхность на рабочем торце, с возможна- вторецдемонтируемой втулки 19 меньшего стью углового перемещения посредством 30 äèàìåòðà,ñêoëüçÿ поконическойповерхношарнирных осей 12 и взаимодействия с ко- сти наконечника 5 и сжимаются к оси устнусным наконечником 5 и опорной поверх- ройства, преодолевая усилие пружины 7 ностью с обращенным к ней торцом сжатия посредством трвверсы 8, сжимают кольцевого упорного. бурта 6. Пружина 7 ее. Пружина 14сжатия при этомостается в сжатия сочленена своим удалением от тра- 35 статическом положении, без изменения по версы8торцомсупором13,установленным длине в осевом направлении. По достижена боковой поверхности штока 4. Упор 13 нии наружной поверхностью захватных говыполнен в виде конусной втулки, установ- ловок 10 размера внутренней поверхности ленной с зазором относительно поверхно- . втулки 19 они входят в полость втулки 19 и сти штока 4, коническая поверхность 40 скользятпонейподдействиемрастягиваю. которой обращена в сторону конусного на- щего усилия пружины 7 сжатия. Как только конечника 5, с возможностью осевого пере- верхняя часть конусного наконечника 5 вымещения относительно штока 4. Упор 13 ходитзапределыдемонтируемойвтулки19, подпружинен относительно силового ци- захватные головки 10 выходят наружу под линдра 1 посредством пружины 14 сжатия, 45 действием пружины 7 сжатия, раэжимаютпричем жесткость пружины 14 сжатия боль-. ся, скользя по конической поверхности наше жесткости пружины 7 сжатия. На шар- конечника 5, и надежно захватывают нирных осях 12 смонтированы демонтируемую втулку 19 (см. фиг.1). Подадополнительные захваты в виде рычагов 15, чей давления в штоковую полость силового обращенные захватными головками 16 в 50 цилиндра 1 осуществляется перемещение сторону противоположную от рычагов 9 ос- штока 4 с конусным наконечником 5, захватновных захватов, с возможностью взаимо- ными головками 10 и демонтируемой втулдействия в осевом направлении своими кой 19, производя выпрессовку последней. тыльными торцами с тыльными торцами ры- Одновременно пружина 7 сжатия поддейстчагов 9 основных захватов со стороны шар- 55 вием траверсы 8 сжимается в сторону упора нирных осей 12 и в радиальном 13,рычаги9основныхзахватов,взаимодейнаправлении с наружной- поверхностью вит- ствуя тыльными торцами с тыльными торцаков пружины 7 сжатия. Захватные головки ми рычагов 15 дополнительных захватов, 16. рычагов 15 дополнительных захватов перемещают последние в направлении сивключают конические поверхности с воз- ловогоцилиндра1.Коническиеповерхности

1810270. захватных головок 16 рычагов 15 дополни- тельных захватов на торце демонтируемой тельных захватов вступают во взаимодейст- втулки 20 при перемещении штока 4. вие с конической поверхностью упора 13 и Рычаги 15 дополнительных захватов в перемещаются от оси, скользя по кониче- исходном положении располагаются на наской поверхности упора 13 в сторону торца 5 ружной поверхности витков пружины 7 сжадемонтируемой втулки 20 большего диамет- тия для готовности надежного ра. В момент полного демонтажа по длине взаимодействия конических поверхностей втулки 19 меньшего диаметра иэ демонти- рычагов 15 с конической поверхностью упоруемого узла 2, захватные головки 16 рыча- ра13 при выпрессовкедемонтируемой втулгов 15 дополнительных захватов надежно 10 ки 19 меньшего диаметра. фиксируются на торце демонтируемой втул- . Таким образом, предложенное устройки 20. При этом демонтированная втулка 19 ство йозвбляет производить последовательменьшего диаметра размещается вторым ную ступенчатую вйпрессовку втулок концом на рычагах 15 (см; фиг. 2). При даль- .. увеличивающегося внутреннего диаметра нейшем перемещении штока 4 рычаги 15 15 за одну установку, расширяя технологичедополнительных захватов тыльными торца- ские воэможности, ми взаимодействуют на тыльные торцы ры- Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я чагов 9 основных захватов и кольцевой Устройство для выпрессовки деталей упорный бурт 6, передавая усилйе выпрес- типа втулок, содержащее силовой цилиндр; совки. Пружина 14 сжатия под действием 20 на корпусе которого размещено средство усилия выпрессовки посредством упора 13 центрирования демонтируемого узла, смонсжимаются. После выпрессовки втулки 20 тированную на конце штока силового цибольшегодиаметраиздемонтируемогоуэла линдра сьемную тягу с конусным

2 устройство отводится от последнего. На- . наконечником и кольцевым упорным буржатием на захватные головки 10 основных 25 том, установленную на тяге и подпружинен- . захватоввводятихвполостьдемонтирован- . ную по направлению к конусному ной втулки 19, которая удаляется с устрой-: наконечнику пружиной сжатия траверсу с ства. Нажатием на коническую поверхность захватами в виде рычагов с захватными гоупора 13 преодолевают усилие пружины 14 ловками, выполненными с эаходными конусжатия и освобождают рычаги 15 дополни- 30 сами и плоскОй опорной поверхностью на тельных захватов, которые под действием: рабочемторцеиуСтановленнымишарнирно упругогозлемента18сводятся косиустрой-.. с возможностью углового перемещения и ства, а демонтированная втулка 20 больше- взаимодействия с конусным наконечником .го диаметра удаляется с устройства.. и своей опорной поверхностью с обращенУстройство приняло исходное положе- 35 ным к ней торцом кольцевого бурта, а пруние и подготовлено для дальнейшей зксплу- жина сжатия сочленена своим удаленным от, траверсы торцом с установленным на бокоЗазор между тыльными торцами рыча- вой поверхности тяги упором; о т л и ч а югов9 основных захватов итыльнымиторца- щ е е с я тем, что, с целью расширения ми рычагов 15 дополнительных захватов со 40 технологических возможностей за счет по стороны шарнирных осей 12 меньше одно- следовательной ступенчатой выпрессовки стороннего радиального зазора между ры-:: заодин установ втулок с различными увеличагами 15 дополнительных захватов и чивающимися диаметрами, оно снабжено шарнирными осями 12 для разгрузки шар- упором, выполненным в виде конусной втулнирных осей 12 при выпрессовке демонти- 45:ки и установленным с зазором относительно руемой втулки 20 большего диаметра поверхности штока с возможностью ocesoпосредством передающего усилия от за- го перемещения относительно штока, и дохватных головок 16, взаимодействующих с полнительными захватами в виде рычагов с демонтируемой втулкой 20, рычагов 15 на, захватными головками, обращенными в торцы рычагов 9, захватные головки 10 и 50 противоположную сторону от основных за. кольцевой упорный бурт 6 конусного нако-: хватов и установленными шарнирно с воз-. нечника 5. можностью взаимодействия в осевом

Жесткость пружины 14 сжатия больше направлении со стороны шарниров своими суммарной жесткости пружины 7 сжатия и тыльными торцами с тыльными торцами ос. жесткости упругого элемента 18 для обеспе- 55 новных захватов и в радиальном направлечения удержания до определенного момен- нии с наружной: поверхностью пружичы та упора 13 в статическом положении.при сжатия, при этом захватные головки выполдвижении штока 4 и выпрессовке втулки 19 нены с заходными конусами с возможноменьшего диаметра и для своевременной стьюих взаимодействия с конусной втулкой, фиксации захватных головок 16 дополни- . коническая поверхность которой обращена

1810270

Составитель

Техред M,Moðãåíòàë Корректор M.Äåì÷èê

Редактор

Заказ 1415 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 в сторону конусного наконечника, подпружиненной относительно силового цилиндра пружиной сжатия, причем зазор между тыльными торцами основных и дополнительных захватов со стороны шарниров 5 меньше одностороннего радиального зазора между дополнительными захватами и осями шарниров, а жесткость пружины сжатия, установленной между конусной втулкой и силовым цилиндром, больше жесткости пружины сжатия, установленной между траверсой и конусной втулкой.