Устройство для обжима

 

Сущность изобретения: устройство содержит сопряженный с корпусом и кинематически связанный с ползуном пресса кулачковый зажим с конической чашкой и с установленными в ней с возможностью радиального перемещения кулачками, двуплечие рычаги с соотношением плеч, равным 1.2-2.7, и расположенную во внутренней полости чашки и жестко связанную с корпусом державку. В торцовой поверхности каждого кулачка выполнен заходной паз.Каждый из указанных рычагов шарнирно закреплен на державке. Один из концов каждого двуплечего рычага размещен в заходном пазу кулачка , а другой конец подпружинен к державке. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

< nV) СОН»-»СКИХ

СЧ»ИА»»И».:1ИЧr СКИХ

» ГСГ»УВПИК (ч)л F 16 1 33/00

ГОСУДАРСТВЕННОГ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l00 Î (21) 4931737/27 (22) 26.04.91 (46) 23.04,93. Бюл.N 15 (71) Челябинский автоматно-механический завод (72) А.Н,Чернов, M.Ë.Ãåëüôîíä и С.В.Вычужанин (56) Авторское свидетельство СССР

N.853275, .кл. .F 16 1 33/00. 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИМА (57) Сущность изобретения: устройство содержит сопряженный с корпусом и кинематически связанный с ползуном пресса

Изобретение относится к устройствам для объемной обработки металлов давлением и может быть использовано. например, для изготовления тормозных шлангов автомобилей.

Целью изобретения является создание устройства, обеспечивающего эффективное и значительное разведение обжимных кулачков в радиальном направлении для расширения технологических возможностей устройства.

На фиг.1 изображено положение кулачков до обжима; на фиг.2, 3 — положение кулачков при обжиме: на фиг.4 — 7 — общий вид устройства.

В корпусе устройства установлена с возможностью аксиального перемещения с помощью клина 2, соединенного с ползуном пресса через хвостовик 3. полая коническая чашка 4, в которой расположены обжимные кулачки 5, наружной конической поверхностью сопряженнь|е с внутренней поверхно„„5Ц„„1810715 А1 кулачковый зажим с конической чашкой и с установленными в ней с возможностью радиального перемещения кулачками, двуплечие рычаги с соотношением плеч, равным

1.2 — 2.7, и расположенную во внутренней полости чашки и жестко связанную с корпусом державку. В торцовой поверхности каждого кулачка выполнен заходной паз.Каждый иэ указанных рычагов шарнирно закреплен на державке, Один из концов каждого двуплечего рычага размещен в заходном пазу кулачка. а другой конец подпружинен к державке. 1 з.п.ф-лы, 7 ил. стью чашки. Между кулачками установлены пружины сжатия 6.

На корпусе 1 закреплены направляющая 7 осевого перемещения клина 2. фланец

8, в котором установлены резьбовые втулки

9 и державки 10. В резьбовых втулках 9 расположены толкатели 11, которые с помощью пружин 12 возвращают коническую чашку 4 в исходное положение при движении клина 2 вверх.

В радиальных пазах державки 10 на осях 13 установлены рычаги 14, один конец которых входит в специальные пазы на торцах кулачков 5, а на другом конце закреплены пружины растяжения 15 соединенные с державкой 10 через пальцы 16. В торце державки 10 устанавливается упор 17 для обжимаемой детали, который может выполняться регулируемым или съемным.

Устройство работает следующим образом.

1810715 7олжКВНи8

Подготовленные для обжима детали вводятся в устройство через кулачки 5 до упора 17, При ходе ползуна пресса вниз клин 2, опускаясь, перемещает коническую чашку 4 влево, сжимая пружины 12, Чашка

4, набегая на кулачки 5, перемещает их радиально к центру. При этом пружины 6 между кулачками сжимаются, концы рычагов 14, входящие в пазы на торцах кулачков 5 перемещаются к центру, растягивая пружины 15. "0

После обжима при обратном ходе пресса клин 2 поднимается, чашка 4 под воздействием пружин 12 и толкателей 11 возвращается в исходное положение. осво бождая кулачки 5. Кулачки 5 под действием "5 пружин сжатия 6 и пружин растяжения 15, воздействующих через качающиеся рычаги

14, перемещаются радиально от центра, освобождая обжатые детали, которые извлекаются из устройства. 20

Использование в устройстве качающихся подпружиненных рычагов для разведения кулачков обеспечивает большое радиальное перемещение кулачков, что позволяет обжимать ступенчатые цилиндри- 25 ческие поверхности, вводимые в устройство диаметром значительно большим, чем обжимаемый, а также обеспечивает удобство извлечения сборных изделий с гибкими элементами. Таким образом, благодаря исполь- 0 зованию заявляемого решения расширяются технологические возможности устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для обжима, содержащее размещенную в корпусе коническую чашку, кинематически связанные с ползуном пресса и установленные в полости чашки с возможностью радиального перемещения обжимные кулачки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен двуплечими рычагами с соотношением плеч, равным 1,22,7, и расположенной во внутренней полости чашки и жестко связанной с корпусом державкой, при этом в торцевой поверхности каждого кулачка выполнен заходный паз, а каждый из указанных рычагов шарнирно закреплен на державке и один из концов каждого двуплечего рычага размещен в заходном пазу кулачка, а другой конец подпружинен к державке, 2, Устройство для обжима по п.1, g т л ич а ю щ е е с я тем, что кинематическая связь обжимных кулачков с ползуном пресса выполнена в виде закрепленного на ползуне пресса с возможностью взаимодействия с чашкой клина, при этом сама чашка разме-. щена во внутренней полости корпуса с возможностью осевого перемещения и, подпружинена относительно него.

1810715 ,,7g;,.-, yu P р| 01/// // 7 а

1810715

Составитель С. В ычужанин

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Л.Пилипенко

Редактор А.Козлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1437 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1130"5, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5