Установка для осушки сжатого воздуха

 

Использование: для осушки сжатого воздуха пневмосети промышленных предприятий . Сущность изобретения: воздушная магистраль предлагаемой установки снабжена заполненным незамерзающей жидкостью аккумулятором холода, в котором размещен испаритель холодильной машины , а предварительный охладитель включен в линию хладагента между испарителем и компрессором холодильной машины . Установка для осушки сжатого воздуха содержит воздушную магистраль с установленным в ней воздухо-воздушным теплообменником 1. Через теплообменник 1 выход воздушной магистрали подключен к потребителю сухого воздуха. Одновременно установка содержит теплообменник 7, где происходит дальнейшее охлаждение осушаемого потока отработанными парами хладагента , которые затем поступают на вход в компрессор 3. Выход сжатого воздуха из теплообменника 7 подключен к барботажной распределительной решетке 11 аккумулятора холода 9, заполненного незамерзающей жидкостью, в котором расположен испаритель 2. Конденсатор 4, включенный в линию охлаждающей воды, соединен с переохладителем 8 хладагента и дроссельным вентилем 5. Конденсатоотводчик 6 установлен на линии отвода конденсата из теплообменника . Каплеуловитель 10 установлен на линии, соединяющей выход осушаемого воздуха из аккумулятора холода 9 и его вход в теплообменник 1. 1 ил. К потребителю СЛ С оо

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 24 F 3/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Ю

В клтлизацию (21) 4916919/29 (22) 05.03.91 (46) 23.04.93. Бюл. N 15 (71) Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.

Н.Э.Баумана (72) С. Д.Глухов, В.Н.Михушкин, Д.М.Якубович, Е.С.Панкова и B.Ï,ËåîíîB (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1469252, кл. F 24 Г 3/14, 1989. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО

ВОЗДУХА (57) Использование; для осушки сжатого воздуха пневмосети промышленных предприятий. Сущность изобретения: воздушная магистраль предлагаемой установки снабжена заполненным незамерзающей жидкостью аккумулятором холода, в котором размещен испаритель холодильной машины, а предварительный охладитель включен в линию хладагента между испарителем и компрессором холодильной машины. Установка для осушки сжатого воздуха

„„5U„„1810725 А1 содержит воздушную магистраль с установленным в ней воздухо-воздушным теплообменником 1. Через теплообменник 1 выход воздушной магистрали подключен к потребителю сухого воздуха. Одновременно установка содержит теплообменник 7, где происходит дальнейшее охлаждение осушаемого потока отработанными парами хладагента, которые затем поступают на вход в компрессор 3. Выход сжатого воздуха из теплообменника 7 подключен к барботажной распределительной решетке 11 аккумулятора холода 9; заполненного незамерзающей жидкостью, в котором расположен испаритель 2, Конденсатор 4, включенный в линию охлаждающей воды, соединен с переохладителем 8 хладагента и дроссельным вентилем 5. Конденсатоотводчик 6 установлен на линии отвода конденсата из теплообменника7. Каплеуловитель 10 установлен на линии, соединяющей выход осушаемого воздуха из аккумулятора холода 9 и его вход в теплообменник 1, 1 ил, 1810725

Изобретение относится к системам подготовки сжатого воздуха, в частности к устройствам для осушки сжатого воздуха пневмосети промышленного предприятия, и может быть использовано в машиностроении, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — снижение температуры точки росы осушаемого сжатого воздуха до той минимальной температуры, которую возможно получить в испарителе холодильной глашины, с одновременным снижением удельных энергозатрат за счет прямого использования холода отработанных паров хладагента для предварительного охлаждения осушаемого сжатого воздуха.

На чертеже представлена схема установки для осушки сжатого воздуха.

Установка содержит воздушную магистраль с установленным в ней воздухо-воздушным теплообменником 1. Через теплообменник 1 выход воздушной магистрали подключен к потребителю сухого воздуха. Одновременно установка содержит теплообменник 7, где происходит дальнейшее охлаждение осушаемого потока отработанными парами хладагента, которые затем поступают на вход в компрессор 3., Выход сжатого воздуха из теплообменника

7 подключен к барботажной распределительной решетке 11 аккумулятора холода 9, заполненного незамерзающей жидкостью, в котором расположен испаритель 2. Конденсатор 4, включенный в линию охлаждающей воды, соединен с переохладителем 8 хладагента и дроссельным вентилем 5. Конденсатоотводчик 6 установлен на линии отвода конденсата из теплообменника 7.

Каплеуловитель 10 установлен на линии, соединяющей выход осушаемого воздуха из аккумулятора холода 9 и его вход в теплообменник 1.

Установка для осушки сжатого воздуха работает следующим образом. Сжатый воздух, предназначенный для осушки, поступает в воздухо-воздушный теплообменник 1, где охлаждается обратным потоком осушенного воздуха. Затем в теплообменнике 7 сжатый воздух охлаждается отработанными парами хладагента, поступающими из испарителя 2 на вход в компрессор 3. Далее сжатый воздух поступает в барботажную

50 ных энергозатрат, она снабжена установленным в воздушной магистрали и заполненным незамерзающей жидкостью аккумуляторов холода, испаритель холодильной машины размещен в последнем, а предварительный охладитель включен в линию хладагента между испарителем и компрессором холодильной машины. распределительную решетку 11, через которую он барботирует в слое незамерзающей жидкости, охлажденной ро Tpìïåoàòóðû—

-20 . 40 С при помощи испарителя 2,расположенного в аккумуляторе холода 9.

После окончательного обезвоживания в аккумуляторе холода 9 осушенный сжатый воздух поступает в каплеуловитель 10, где унесенные частицы жидкости сепарируют"0 ся, а осушенный поток подогревается в теплообменнике 1 и поступает к потребителю.

Пары хладагента сжимаются компрессОром 3 до давления конденсации и конденсируются в конденсаторе 4.

Образовавшийся при этом жидкий хладаген; далее охлаждается в переохладителе,8 холодным конденсатом, образующимся из осушаемого воздуха при его охлаждении в теплообменнике 7. Далее жидкий хладагент через дроссельный вентиль 5 поступает в испаритель 2.

Даннбе техническое решение позволяет понизить температуру точки росы осушаемого сжатого воздуха с положительной (О—

3 С) до отрицательной (— 20 +. 40 С) без перемерэания пневмомагистралей, а также снизить удельные энергозэтрэты за счет прямого использования холода отработанных паров хладагента для предварительного охлаждения осушаемого сжатого воздуха, Формула изобретения

Установка для осушки сжатого воздуха, содержащая воздушную магистраль с установленными в ней воздухо-воздушным теплообменником, через который выход воздушной магистрали подключен к потребителю, испарителем холодильной машины, имеющей конденсатор, который включен в

40 линию охлаждающей воды, конденсатоотводчиком и предварительным охладителем, отличающаяся тем, что, с целью понижения температуры точки росы осушаемого сжатого воздуха и уменьшения удель