Привод вращения для нарезки резисторов

 

Назначение: изобретение относится к приводам вращения для нарезки резисторов . Оно служит для создания крутильных колебаний и содержит двигатель, планетарный редуктор с эксцентрично расположенными массами на сателлитах водила, которое может вращаться совместно с валом рабочего органа или оставаться неподвижным . Сущность изобретения состоит в том, что оно обеспечивает динамическое воздействие на обрабатываемый резистор для повышения скорости обработки преимущественно по всей поверхности резистора и исключение крутильных колебаний в конце нарезки с одновременным снижением скорости нарезки. Для этого водило планетарного редуктора имеет возможность вращаться совместно с валом и останавливаться , при этом сателлиты с эксцентрично расположенными массами не совершают вращения. Крутильные колебания в конце операции нарезки нежелательны и они исключаются изменением положения муфты водила. Различная реализация кинематических цепей осуществляется фрикционной муфтой двухстороннего действия. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л Н 01 С 17/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ5 ;,".. О ф р =

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4929268/21 (22) 22.04.91 (46) 23.04.93. Бюл, М 15 (71) Ставропольский политехнический институт (72) С.Н.Жилин, В.А.Степанов, Е,С.Антипина, И.С.Жилина и Г.А.Подорожный (56) Авторское свидетельство СССР

М 901493, кл. Е 21 С 1/02, 1979 г. (54) ПРИВОД ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ НАРЕЗКИ

РЕЗИСТОРОВ (57) Назначение: изобретение относится к . приводам вращения для нарезки резисторов. Оно служит для создания крутильных колебаний и содержит двигатель, планетарный редуктор с эксцентрично расположенными массами на сателлитах водила, которое может вращаться совместно с валом рабочего органа или оставаться неподвижным. Сущность изобретения состоит в

Изобретение относится к приводам исполнительных органов машин, в частности,,к устройству вращения резистора при нарезании канавки на поверхности токопроводящего слоя.

Цель изобретения — повышение точно сти нарезки.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена кинематическая схема привода. Привод содержит двигатель 1, соединенный с водилом 2 планетарного редуктора (не обозначен). На осях водила 2 установлены сателлиты 4 с дебалансами 5.

Сателлиты 4 входят в зацепление с солнечным колесом 3 ведущего вала (не обозначен) с установленными ведущим диском 11 и с зубчатым колесом 6, соединенным гибкими Ж 1810914 А1 том, что оно обеспечивает динамическое воздействие на обрабатываемый резистор для повышения скорости обработки преимущественно по всей поверхности резистора и исключение крутильных колебаний в конце нарезки с одновременным снижением скорости нарезки. Для. этого водило планетарного редуктора имеет возможность вращаться совместно с валом и останавливаться, при этом сателлиты с эксцентрично расположенными массами не совершают вращения. Крутильные колебания в конце операции нарезки нежела- тельны и они исключаются изменением положения муфты водила. Различная реа- Б лиэация кинематических цепей осуществ- . ляется фрикционной муфтой двухстороннего действия. 1 ил.

Ф

ОО элементами 7 со ступицей 10 колеса. На С) ступице 10 перемещается вдоль оси на шпонке (не показана) диск 9 муфты сцепле- д ния (не обозначена входящий в контакт с корпусом 8 или ведущим диском 11 выходного вала (не обозначен) с резистором 12, Планетарный механизм с дебалансами на сателлитах, образует динамический возбудитель колебаний.

Работает привод резистора следующим образом: вращение от двигателя 1 передается водилу 2 и сателлитам 3. В начале технологического процесса нарезки резистора диск 9 муфты сцепления 9 находится в контакте с корпусом 8 и зубчатое колесо 6 перемещается только на величину деформации упругих элементов 7. Сателлиты 4 вращают1810914

Формул а из обре те н и я

Привод вращения для нарезки резисторов, содержащий размещенные на корпусе электродвигатель, планетарный редуктор, динамический возбудитель колебаний с зубчатым колесом, выходной вал, о т л и ч а юшийся тем, что. с целью повышения точности нарезки, он снабжен ведущим диском и подвижной муфтой сцепления, при этом .ведущий диск расположен на выходном валу, а подвижная муфта сцепления на ступице зубчатого колеса, при этом она расположена с возможностью сцепления с корпусом или ведущим диском.

Составитель Ю.Волков

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Л.Ливринц

Редактор

Заказ 1447 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета fto изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ся вокруг своих осей на водиле 2 и за счет инерции дебалансов 5 передают на солнечное колесо 3 одновременно с равномерным вращением колебательное движение динамического возбудителя колебаний. Перед окончанием нарезки муфта сцепления 9 по команде входит в контакт с ведущим диском

11 и выравнивает угловые скорости вращения солнечного колеса 3 и зубчатого колеса

6. В этом положении сателлиты 6 не вращаются и силы инерции не вызывают колебания выходного вала с резистором 12 и происходит снижение скорости его вращения тем самым, увеличиая точность его из- 15 готовления., . Совмещение импульсного воздействия при обработке большей части резистора и равномерного замедленного вращения при окончании нарезки позволяет снизить энер- 20 гоэатраты на обработку и тепловую нагрузку, повысить производительность труда и, точность изготовления резисторов.

Импульсное воздействие в процессе нарезки резистора позволяет увеличить техно- 25 логические скорости обработки за счет уменьшения усилия разрушения обрабатываемого материала и тепловой нагрузки.

Нагревание резистора и вероятность прижога в поверхность существенно умень- 30 шается, а точность изготовления резистора повышается за. счет сокращения влияния теплового фактора и изменения режима обработки в конце операции нарезки. Исключение импульсного воздействия в конце операции нарезки позволяет устранить вероятность увеличения скорости относительного движения. поверхности резистора и абразивного круга и за счет суммирования скоростей равномерного вращения и колебательного процесса. Кроме того, снижение нагрузок в зоне механического взаимодействия обрабатываемой поверхности рези- . стора и абразивного круга повышает длительность работы его между двумя заточками.

Таким образом, использование заявляемого изобретения позволит в 4-5 раз повысить производительность нарезки высокоточных резисторов без снижения точности их изготовления.