Установка для тепловой обработки покрытий на поверхности материала

 

Использование: нанесение пленочных покрытий на частицы порошкового материала , в частности для получения электрографического носителя. Сущность изобретения: установка содержит камеру тепловой обработки и термокаталитический реактор, соединенные трубопроводами в замкнутый контур, причем трубопроводы содержат патрубки для подсоса холодного воздуха и сброса очищенного воздуха, а также регулируемые заслонки, изменяющие условия работы камеры тепловой обработки и термокаталитического реактора в зависимости от температуры и расхода воздуха. I ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

> (sr)s (8 05 С 19/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И 93Я3 ч . >с >", :;„r,.ñ . ) », >;. ", К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4727576/05 (22) 07.08.89 (46) 30.04.93. Бюл. Q 16 (71) Проектный институт Научно-производственного объединения "Спектр" (72) Л.Б.Коган, В.Н.Пальм, Е.М.Паничев (56) Лакокрасочные материалы и их приме нение. — Химия, 1987, М 4, с.30-32.

Авторское свидетельство СССР

hL 1010403, кл. F 23 6 7/06, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ

МАТЕ РИАЛА

- Изобретение относится к технике нанесения и тепловой обработки пленочных покрытий на материалах и может быть использовано для получения электрографического носителя.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки эа счет обеспечения обработки покрытий,разных по составу,,на поверхности различных материалов путем получения различной температуры воздуха, подаваемого в камеру.

На чертеже схематически изображена установка для тепловой обработки покрытий на поверхности материала.

Установка содержит камеру 1 тепловой обработки и термокаталитический реактор

2, соединенный с ней трубопроводом 3 отвода загрязненного воздуха и трубопроводом 4 подачи очищенного воздуха.

На трубопроводе 4 размещены регулируемая заслонка 5 и патрубок 6 подсоса холодного воздуха с регулируемой заслонкой 7. На трубопроводе 3 установлены вентилятор 8 и патрубок 9 подсоса холодного

Я2,„1811914 Al (57) Использование: нанесение пленочных покрытий на частицы порошкового материала, в частности для получения электрографического носителя. Сущность изобретения: установка содержит камеру тепловой обработки и термокаталитический реактор, соединенные трубопроводами в замкнутый контур, причем трубопроводы содержат патрубки для подсоса холодного воздуха и сброса очищенного воздуха, а также регулируемые заслонки, изменяющие условия работы камеры тепловой обработки и термокаталитического реактора в зави имости от температуры и расхода воздуха. I ил. воздуха с регулируемой заслонкой 10. Между термокаталитическим реактором 2 и регулируемой заслонкой 5 на трубопроводе 4 установлен патрубок 11 для сброса очищенного воздуха с регулируемой заслонкой 12, На входе в камеру 1 тепловой обработки на трубопроводе 4 установлены датчик 13 температуры и датчик 14 расхода, связанные через блок управления 15 с регулируемыми заслонками 5, 7, 10 и 12.

В камере 1 размещены распылительное устройство 16, соединенное с источником подачи пленкообраэователя и сжатого воздуха, газораспределительная решетка 17 и рукавный фильтр 18.

Работа установки осуществляется сле-. дующим образом.

Перед работой включают вентилятор 8 и по команде блока управления 15 открываются заслонки 10, 12, а заслонка 5 закрывается и производится проветривание реактора 2 и его разогрев.

Затем в камеру 1 загружают порцию материала, например порошка, и по команде с блока управления 15 закрывается за1811914 слонк 10, а заслонка 5 устанавливается в риалов при разнообразном размере и весе положение, соответствующее расходу воз- покрываемыхчастиц материала и разной ведуха, необходимому для взвешивания за- совой нагрузке. груженной порции порошка, что Формула изобретения контролируется датчиком 14 расхода. Вклю- 5 Установка для тепловой обработки почают распылительное устройство 16 и про- крытий на поверхности материала, содеризводится нанесение покрытия на частицы жащая камеру тепловой обработки, порошка, Воздух, загрязненный парами . термокаталитический реактор, соединенрастворителя, выделяющймися из пленко- ный с камерой тепловой обработки трубопобразователя, по трубопроводу 3 поступает 1О роводом отводя загрязненного воздуха и в реактор 2, где пары растворителя окисля- трубопроводом подачи в нее очищенного ются, а нагретый за счет этого воздух по воздуха, отличающаяся тем; что, с трубопроводу 4 поступает в камеру 1. .. целью расширения технологйческих. возТемпература воздуха контролируется: можностей путем обеспечения обработки . датчиком 13, сигнал от которого поступает в "5 разных по составу покрытий на поверхности блокуправления 15, который выдает коман- различных материалов за счет получения ды на изменение положения заслонок 7 и различной температуры воздуха, подавае12;- .:: - : - :.. . мого в камеру, она снабжена регулируемой

При возрастании температуры выше за- : заслонкой, установленной на трубопроводе данной увеличивается подсос холодного 2î подачи очищейного воздуха в камеру, и патвоздуха через патрубок 6 путем открытий " рубками с регулируемыми заслонками для .заслонки 7 .на дополнительййй угол, при ; подсоса холодного воздуха, один из: котозтом на соответствующий угол прикрывает- " рых установлен на трубопроводе для отвода ся заслонка 12. Для поднг ия температуры .: загрязненного.воздуха, а другой на трубоп- в камере 1 при проведении процесса сушки 25 роводе подачи очищеййого воздуха между покрытия.лодается команда с.блока управ- .. камерой тепловой обработки и регулируеления 15 на заслонку 7, которая УменьшаеТ мой заслонкой, прйэтом установка снабже-: подсос воздуха, и заслонку 12, которая уве-- на патрубком для .сброса очищенногб ,личивает выброс воздуха. После окойчания":, воздуха с регулируемой заслойкой, установпроцессатермообработки покрытия произ- Ж:ленной на трубопроводе подачи очищенноводят охлажденйе порошка и его выгрузку." :: ro воздуха между термокаталитичеаким

Заявляемая установка обеспечивает из-. реактором и регулируемой заслойкой, и свя менение температуры подаваемого в каме- занными с регулируемйми заслонками фатру воздуха как при неизменном его расходе, чиками температуры и расхода воздуха, . так и при изменении, что позволяет вести З5 устаноаленнымй на трубопроводе подвода: процесс термообработкй разнйх по составу очищенного воздуха на входе в камеру теппокрытий на поверхности различных Мате- . лавой обработки.

1811914

Составитель З.Веденеева

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор

Корректор МЛетрова

Производственно-издательский комбинат "Патент"; г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ .1544 .. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5