Устройство для промывки глухих полостей изделий

 

Область применения: для очистки поверхностей от загрязнений, а именно для очистки глухих полостей от загрязнений остатками различных деталей и изделий в процессе изготовления и эксплуатации. Сущность изобретения: на боковой поверхности корпуса и охватывающем его насадке выполняют сопловые реактивные и радиальные отверстия с увеличивающимся диаметром по направлению к дну промываемой полости, в торцевую полость которого устанавливают подпружиненный полый упор с осевым и несколькими радиальными отверстиями , выходящими к дну промываемой полости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) ((() (s()s В 08 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4860302/12 (22) 15.08.90 (46) 30.04.93, Бюл. ¹ 16 (71) Производственное обьединение "Ижорский завод" (72) В.В.Семихин и Б.Е,Петров (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 867441, кл. В 08 В 9/08, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 1340826, кл. В 08 В 3/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГЛУХИХ ПОЛОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ (57) Область применения: для очистки поверхностей от загрязнений, а именно для

Изобретение относится к области промывки (очистки) поверхностей деталей и изделий от загрязнений, а более конкретно к очистке глухих полостей (отверстий), и может быть использовано для очистки их от остатков стружки и смазочно-охлаждающей жидкости (СО>К) после механической обработки.

Целью изобретения является повышение качества и продал>кительности промывки глухих полостей иэделий.

На фиг.1 изображен общий вид устройства для промывки глухих полостей изделий; на фиг.2 — разрез А — A на фиг,1.

Насадок устройства содержит корпус 1 с радиальными соплами 2, распылитель 3 с . реактивными соплами 4, установленный коаксиально на корпусе 1 с воэможностью .вращения на втулках 5 и 6, подпружиненный полый упор 7 с отверстиями 8.

Устройство для и ромы вк(глухих и олостай работает следующим образом, Корпус 1 с располо>кенным на нем распылителем 3 вводят в очищаемую полость 9 очистки глухих полостей от загрязнений остатками различных деталей и изделий в процессе изготовления и эксплуатации.

Сущность изобретения: на боковой поверхности корпуса и охватывающем его насадке выполняют сопловые реактивные и радиальные отверстия с увеличивающимся диаметром по направлению к дну промываемой полости, в торцевую полость которого устанавливают подпружиненный полый упор с осевым L1 несколькими радиальными GTBGpстиями, выходящими к дну промываемой полости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. и вручную прижимают через уплотнение 10 к поверхности изделия 11. Фиксация корпуса 1 с распылителем 3 в полости 9 осуществляется подпружиненным упором 7. С открытием крана 12, установленного в корпусе 13, сжатый воздух подают через рабочее сопла 14 инжектора во внутреннюю полость Б корпуса 1 и радиальные сопла 2.

Затем он поступает в полость В распылителя 3, а оттуда через его реактивные сопла 4 на очищаемую поверхность полости 9. При истечении воздуха через реактивные сопла

4 распылителя 3 возникают реактивные си. лы, вызывающие вращение распылителя 3

Таким образом, образуются струи воздуха которые вращаются вместе с распылителе1

3 и очищают поверхность полости 9 от ээ грязнений, Затем включают кран 15 и гследстви работы инжектора воздушным потоком и; емкости 16 по рукаву 17 начинает эасасываться жидкость, которая увлекается им ;ерез жиклер 18, приемную камеру 19, камеру смешения 20, диффуэор 21 во внутреннюю

1811916 полость Б корпуса 1 и в виде смеси воздуха с жидкостью, проходя радиальные сопла 2, . полость В распылителя 3, реактивные его сопла 4, попадает на очищаемую поверхность полости 9 изделия, тем самым осуществляется окончательная очистка поверхностей полости 9.. Для обеспечения чистоты очистки поверхности дна полости 9 в подпружиненном упоре 7 предусмотрены отверстия 8. Очищенные загрязнения при открытом только одном кране 12 в потоке воздуха, а при одновременном открытии кранов 12 и 15 — a потоке смеси воздуха с жидкостью поступают в приемник 22 сбора загрязнений и по рукаву 23 уносятся в разделитель 24 загрязнений, где давление снижается до атмосферного, а скорость резко падает. Часть загрязнений и в частности стружка под действием собственного веса выпадают в поддон 25 для сбора загрязнений, другая часть совместно с воздухом, жидкостью и в частности с СЛЖ, ударяясь в экран 26, изменяет направление движения и поступает в тот же поддон 25. Мелкие частицы загрязнений с капельками жидкости и в частности стружки с СОЖ увлекаются воздухом к перегородкам 27. Неоднократным изменением с их помощью направления движения потока то вверх, то вниз обеспечивается выпадание и сток жидкости с загрязнениями и, в частности, со стружкой и СОЖ в поддон 25. В нижней части поддона

25 установлена сетка 28. на которой собира ются загрязнения и, в частности, стружка, а жидкость вместе с СОЖ, проходя через сетку 28 поддона 25, собираются в поддоне 29.

Для окончательного удаления мельчайших загрязнений и, в частности, стружки, капелек жидкости, в частности. с СОЖ перед выходом чистого воздуха через отверстия 30 в стенке корпуса разделителя 24 загрязнений установлена сетка 31. После этого закрывают кран 15 и производят осушку поверхностей полости 9 воздухом, далее закрывают кран 12 и переходят к очистке от загрязнений следующей полости.

Положительный эффект образуется за счет присутствия в винтовом воздушном (воздушно-жидкостном) потоке острых воз10 душных(воздушно-жидкостных} струй, которых нет у прототипа. Причем струи направлены к поверхности полости под углом к радиусу и/или развернуты на некоторый угол в ту или иную сторону от плоскости;

15 перпендикулярной оси полости. Благодаря этому интенсифицируется процесс очистки полости от загрязнений, в особенности отверстий с резьбой и другими винтовыми элементами. Достигаемое таким образом

20 сокращение затрат времени оценивается нами примерно в 30-40 .

Формула изобретения

1. Устройство для промывки глухих полостей изделий, содержащее корпус со

25 сквозным осевым каналом для подачи рабочего агента, установленный на корпусе и охватывающий его насадок и размещенный вторцекорпусаупор,отл ичающееся тем, что, с целью повышения качества и про30 изводительности промывки, насадок выполнен полым и установлен на корпусе с возможностью вращения, причем в корпусе и насадке выполнены соответственно радиальные и реактивные сопла с увеличиваю35 щимся в направлении к упору диаметром, а упор подпружинен в осевом направлении относительно корпуса, 2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в упоре выполнены осевое и ра40 диальное отверстия, 1811916 в 7 гв г zs гв гю

Фиг. у

Фиг,2

Редактор

Заказ 1544 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Ф

Составитель

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Н Шмакова