Масса для изготовления пористого абразивного инструмента

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к составам для изготовления абразивных инструментов. Существо изобретения: масса для изготовления пористого абразивного инструмента, включающая абразивное зерно, керамическую связку, дробленые фруктовые косточки и увлажнитель , в качестве увлажнителя в массу введен технический жидкий лигносульфонат. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК я 5 В 24 D 3/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4852328/08 (22) 18.07.90

{46) 30.04.93. Бюл, N. 16 (71) Волжский филиал Всесоюзного научноисследовательского института абразивов и

:шлифования (72) В.П.Манунин, Ю.С;Багайсков, А.В,Лежнева и Т.Н.Дуличенко (56) Авторское свидетельство СССР

К. 1631870, кл. В 24 D 3/34, 1988, Изобретение относится к машиностроению, а именно к составам для,изготовления абразивных инструментов, Цель изобретения — повышение качества высокопористого инструмента.

Цель достигается тем, что в массу, содержащую абразивное зерно, керамическую связку, дробленые фруктовые косточки и увлажнитель, в качестве увлажнителя введен технический лигносульфонат при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Абразивный материал 57 — 86Керамическая связка 6,0-20,0

Увлажнитель (лигносульфонат) 1,5 — 4,0

Клеящая добавка 0,5 — 2,0

Вода 1,0 — 2,0

Порообразующий,. наполнител ь (дробленые фруктовые косточки) 5 — 15,0

В качестве порообразующего наполнителя используются дробленые фруктовые косточки марки КФ различных зернистостей от 80-У до 12 — У (ТУ 2 — 036-1036 — 88).

„„ Ы,Ä 1812087 А1 (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к составам для изготовления абразивных инструментов. Существо изобретения: масса для изготовления пористого абразивного инструмента, включающая абразивное зерно, керамическую связку, дробленые фруктовые косточки и увлажнитель, в качестве увлажнителя в массу введен технический жидкий лигносульфонат, 1 табл.

Фруктовые косточки при предварительной обработке (при разделении ядрышка от скорлупы) обрабатываются солевым раствором.

Для изготовления абразивного инструмента могут vlci" îëüçîâàòüñÿ следующие материалы: электрокорунд белый марок 24А, 25А по ОСТ 2 MT71 — 5 — 84, электрокорунд и хромотитанистый марок 92А, 91А, 92А — М, Q©

91А — Н, карбид кремния зеленый марок 64С, 63С по ГОСТ 26327 — 84, связка керамическая К вЂ” 5 по СТПО 220937.59 — 88, связка керамическая К вЂ” 10 по СТП2 — 26 — 82, декстрин сухой по ГОСТ 6034-74, технический жидкий лигносульфонат по ОСТ 13 — 183 — 83. 4

В ведение технического лигносульфоната позволяет улучшить формовочные свойства абразивной массы, что влечет за собой повышение ее однородности в результате последовательного смешивания всех исходных компонентов.

Предлагаемые пределы содержания компонентов обусловлены тем, что при увеличении или уменьшении этих пределов, 181 2087 происходит заметное снижение свойств инструмента.

Для экспериментальной проверки заяв-. ляемого состава были приготовлены смеси ингредиентов, которые представлены в таблице, Абразивный инструмент из предлагаемой смеси готовится следующим образом.

Компоненты абразивной массы смешиваются s определенной последовательности, Готовая масса протиравтся через сетку в зависимости от номера зернистости абразивного материала и порообразующего напол нителя. 15

Формирование высокопористых изде. лий осуществляется s металлических прессформах на гидравлических прессах.

Свежезаформованные высокопористые изделия выдерживают и обжигают в соот- 2О ветствии с требованиями технологического, процесса.

Со е жение компонентов ма па, мес

Компоненты массы и физико-механические показатели образцов

Г1о прототип

Предлагаемые

Для сравнения

86,0.55 1

77,9

57,0

77.9

72.2

15,0

Q.3

20,0

5,0

21,0

2.2

2.3

4,2

2;3. 2.2

1.5

1,9

0.8

0,4

1.0

0.5

1.0

2,0

2,0

1,9

0.8

5,0

4.0

16.0

7,8 f 5,0

7,0

0,292

0,03

0,03 0,493

Низкая механическая прочность заготовки.

Заготовка не снимается с,плиты

Образец с расслоением

0.288

Удое.

4,8-5,0

Удов.

4,7-4,9

Удое.

5,5-5,3

Удов.

4,0-3

Внешний вид

Газопроницаемость

Распределение твердости гл бинал кок, мм

1400

5.3-4.6

Абразивные материалы марки 24А зернистости 50 марки 91А зернистости 25 марки 24А зернистости 16 марки 64С зернистости 8

Керамическая связка К5

Керамическая связка К10

Увлажнитель-лигносульфонат (технический жидкий)

Увлажнитель-р-.р декстрина

Кпеящая добавка — сухой декстрин

Вода

Косточ ки фруктов ы е дробпеные: фракции 80-У фракции 40-У

Прочность свежезаформованных образцов, Мпа

Предлагаемая масса вследствие введения.увлажнителя — технического лигносульфоната обеспечивает улучшение внешнего вида инструмента (отсутствие раковин) и повышение в 1,5-2,0 раза равномерности твердости на его рабочих поверхностях. Таким образом гарантируется высокое качестso высокопористого инструмента. При этом происходит исключение из:рецептуры декстрина как пищевого продукта. Снижается трудоемкость за счет исключения операции йриГОтовления жидкОГО декстрина, Формула изобретения

Масса для изготовления пористого абразивнОГО инструмента, включающая абразивное зерно; керамическую связку, дробленые фруктовые косточки и увлажнитель, отличающаяся тем. что, с целью повышения качества инструмента, в качестве увлажнителя в массу введен технический жидкий лигносульфонат,