Способ термического обезвреживания жидких отходов

 

Использование: в химической, нефтехимической и в других отраслях промышленности , где образуются жидкие отходы. Сущность: термообработку отходов проводят в слое огнеупорной насадки, охватываемой закрученным высокотемпературным потоком смеси продуктов горения топлива с воздухом , при этом часть воздуха для окисления органическим компонентов отходов подогревают и подают по оси закрученного высокотемпературного потока в слой огнеупорной насадки. Часть высокотемпе-. ратурных газообразных продуктов сгорания отводят вместе с расплавом минеральных примесей. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (51)5 F 23 G 7/04 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 (21) 4835163/33 (22) 27.03.90 (46) 30.04.93. Бюл. ¹ 16 (71) Сибирский филиал Научно-производственного обьединения "Техэнергохимпром" (72) И.А.Квашнин и Л.П.Рябов (56) Авторское свидетельство СССР № 1261387, кл. F 23 С 11/00, 1986 (непубл.).. ..; Авторское свидетельство СССР

¹ 1393994, кл, F 23 G 7/04, 1988. .(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕ-, ЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ (57) Использование: в химической, нефтехимической и в других отраслях промышленИзобретение относится к способам термического обезвреживания жидких и твердых отходов с низкой температурой плавления и содержащих органические соединения и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса при обезвреживании отходов с легкоплавящимися веществами.

На чертеже представлено устройство для осуществления предлагаемого способа.

В вертикальную цилиндрическую камеру сгорания, заполненную частично огнеупорной керамической насадкой, подают топливо и воздух. В кольцевом зазоре между насадкой, боковой и верхней стенками камеры формируют закрученный высокотемпературный поток смеси продуктов горения топлива с воздухом. Полученную смесь пропускают через. насадку и разогре- вают ее, Часть воздуха подогревают и подают по оси закрученного потока в верхнюю

„„, >0„„1812389 А1 ности, где образуются жидкие отходы. Сущность: термообработку отходов проводят в слое огнеупорной насадки, охватываемой закрученным высокотемпературным потоком смеси продуктов горения топлива с воздухом; при этом часть воздуха для окисления органическим компонентов отходов подогревают и подают по оси закрученного высокотемпературного потока в слой огнеупорной насадки. Часть высокотемпе-. ратурных газообразных продуктов сгорания ,. отводят вместе с расплавом минеральных примесей. 1 ил, часть насадки, На разогретую насадку сверху подают отходы. Отходы распределяются по насадке и при контакте с нагретой насадкой с высокотемпературным потоком и подогретым воздухом органические компоненты окисляются. Сжигание отходов осуществляют в каналах керамической насадки, которая является теплоаккумулятором процессов тепло- и массообмена, Продукты сгорания после прохождения насадки удаляют иэ камеры сгорания.

Пример. Сжиганию подлежат отходы производства альфа-нафтола, теплота сгорания отходов 33500 кД>к/кг. B кольцевой полости верхней части вертикальной цилиндрической камеры сгорания формируют закрученный поток природного газа и воздуха, топливо сжигают. Продукты сгорания пропускают через слой насадки и разогревают еедотемпературы 200 С. По оси кольцевого потока в слой насадки подают подогретый до температуры 200 С воздух. На разогретую насадку сверху подают отходы. Сжига1812389 ние отходов проводят в слое огнеупорной насадки при температуре продуктов горения на выходе из насадки 1000 С. Скорость движения продуктов в насадке составляет

2,5 м/с.

За счет распределения отходов по поверхности насадки происходит увеличение реакционной поверхности отходов, что способствует интенсивному смесеобразованию и сжиганию их органических

cocT3Bëяющих., Формирование закрученного потока, охватывающего керамическую насадку, обеспечивает устойчивое воспламенение топлива и равномерность подвода высокотемпературных газов на коротком участке камеры сгорания.

Подогрев части воздуха и его подача по оси закрученного высокотемпературного потока обеспечивает разогрев центральной части слоя насадки и равномерный подвод окислителя к поверхности отходов.

Сопоставительный анализ предлагаемого способа и выбранного в качестве прототипа, показал, что его применение позволяет уменьшить пылеунос из камеры

Ваэдух сгорания, повысить надежность подачи отходов на сжигание, снизить энергоемкость технологического процесса и тем самым по- высить эффективность процесса обезвреживания жидких отходов в целом.

Формула изобретения

Способ термического обезвреживания жидких отходов, включающий сжигание, "0 топлива, подачу в продукты горения жидких ; отходов с последующей их термообработ-, кой в высокотемпературном закрученном потоке и отвод продуктов сгорания; о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения

"5 эффективности при обезвреживании отходов с легкоплавящимися веществами, термообработку отходов осуществляют в слое огнеупорной насадки, охватываемой.закрученным потоком высокотемпературных про20 дуктов горения топлива, при этом воздух, необходимый для окисления органических веществ отходов, разделяют на два потока, один из которых подают вместе с потоком продуктов горения топлива, а другой — пред25 варительно нагревают и подают в слой огнеупорной насадки.

Жидкие оахооы