Устройство для высокоскоростного получения химических нитей

 

Сущность изобретения: устройство для высокоскоростного получения химических нитей содержит узел вертикального формования , сетчатый транспортер для проведения отдело чных операций и укладчик нити, размещенный над транспортером и имеющий привод. Укладчик нити выполнен в виде механизма накопления и продвижения нити в виде ребристых роликов, смонтированного консольно на вертикальном валу, снабженном транспортирующей трубкой и имеющим осевой канал для нити. Привод укладчика содержит планетарный редуктор, имеющий водилои солнечные колеса. Водило закреплено на вертикальном валу. Одно из солнечных колес установлено неподвижно , а другое соединено с одним из ребристых ролцков. Укладчик нити имеет кольцевую камеру для сбора отделившейся от нити жидкости, в которой выполнены сопла для подачи на ребристые ролики струй жидкости. Ребристые ролики установлены на подшипниках эксцентрично. Солнечные колеса планетарного редуктора имеют неравное число зубьев. 2 з.п. ф-лы, 8 ил,

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 D 01 0 5/06

А8

1 f6t ю

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4881574/12 (22) 16.10,90 (46) 30,04.93. Бюл.¹ 16 (76) В.И.Несвижский и А.M.Ïîïîâ (56) Патент Великобритании ¹ 1337573, кл. В 65 В, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ (57) Сущность изобретения; устройство для высокоскоростного получения химических нитей содержит узел вертикального формования, сетчатый транспортер для проведения отделочных операций и укладчик нити, размещенный над транспортером и имеющий привод. Укладчик нити выполнен в виде механизма накопления и продвижения нити

Изобретение относится к области производства химических нитей, в частности к устройствам для высокоскоростного вертикального формования нитей с их отделкой на ленте транспортера.

Цель настоящего изобретения — повышение качества нити при одновременном упрощении эксплуатации и повышении надежности работы.

Изобретение поясняется чертежами, где представлено: на фиг.1 — устройство для получения химических нитей; на фиг.2 — укладчик нити; на фиг,3 — разрез по линии А — А на фиг,2; на фиг.4 — разрез по линии А — А на фиг.2,; на фиг.5 и 6— структура уложенного слоя нити, на фиг,7— укладчик с кольцевой камерой; на фиг.8— вариант выполнения кольцевой камеры.

» Я2 1813128 АЗ в виде ребристых роликов, смонтированного консольно на вертикальном валу, снабженном транспортирующей трубкой и имеющим осевой канал для нити. Привод укладчика содержит планетарный редуктор, имеющий водило и солнечные колеса. Водйло закреплено на вертикальном ьалу. Одно из солнечных колес установлено неподвижно, а другое соединено с одним из ребристых роликов. Укладчик нити имеет кольцевую камеру для сбора отделившейся от нити жидкости, в которой выполнены сопла для подачи на ребристые ролики струй жидкости, Ребристые ролики установлены на подшипниках эксцентрично, Солнечные колеса планетарного редуктора имеют неравное число зубьев. 2 з.п, ф-лы; 8 ил.

Устройство для высокоскоростного получения химических нитей содержит узел вертикального формования 1, укладчик нити

2, транспортер 3 для проведения отделочных операций, намоточный механизм 4. В зависимости от технологическйх особенностей формования химических нитей из различных полимеров узел формования мож8т иметь специфические особенности. На фиг.1 показан узел мокрого формования, содержащий фильерный блок 5; ванну формования 6 с выходным отверстием в дне и патрубком 7 для подачи осадительного раствора к фильере и вертикальную трубку 8. укладчик нити 2 установлен под узлом формования соосно фильерному блоку 5. Транспортер 3 имеет верхнюю 9 и нижнюю 10 замкнутые транспортерные ленты, охватывающие транспортирующие ролики 11.

1813128

Транспортер служит для накопления слоя нити и его обработки в зонах жидкостной отделки 12 и тепловой обработки 13.

Укладчик 2 содержит вертикальный вал

14 с осевым каналом 15, Транспортирующая трубка 16 жестко закреплена на валу 14 под углом к его оси и соединена с осевь1м каналом 15. Вал 14 смонтирован посредством подшипников 17 в корпусе 18, На нижнем конце вала 14 смонтированы ребристые ролики 19 и 20, Ступица 21 ребристого ролика

19 закреплена на ступице 22 зубчатого колеса 23 Колесо 23 установлено посредством подшипников 24 на валу 14. Ступица 25 ребристого ролика 20 посредством подшипников 26 смонтирована на втулке 27, закрепленной на конце вала 14, Наружная цилиндрическая поверхность втулки 27 расположена эксцентрично и под углом к ее внутренней цилиндрической поверхности;

В результате и ось 28 ребристого ролика 20 расположена под углом и с зксцентриситетом по отношению к оси 29 ребристого ролика 19, Ступицы 21 и 25 ребристых роликов

19 и 20 также могут быть выполнены эксцентричными. Привод укладчика содержит планетарный редуктор, включающий водило 30; солнечные колеса 23, 31 и сателлиты 32 и 33.

Водило 30 жестко закреплено на валу 14 и несет корпуса 34, в которых на подшипниках 35 смонтированы валы 36 сателлитов 32 и 33, Солнечное колесо 31 жестко закреплено на корпусе 18. На корпусе 18 жестко установлена воронка 37, хвостовик которой размещен в канале 15 вала 14. Ванночка 38 служит для аварийного отвода транспортирующей жидкости при засоре канала 15 или трубки

Укладчик также имеет копьцеобразную камеру 39, установленную с радиальным зазором по отношению к ребристым роликам, Камера имеет радиальные сопла 40, направ- ленные внутрь.Устройство работает следующим образом.

Прядильный раствор через фипьерный блок 5 поступает в ванну формования 6, где происходит коагупяция раствора и образование нити, Далее нить по трубке 8 осадительной жидкостью транспортируется к укладчику 2, Вал 14 приводится во вращение от привода. Нить проходит через воронку 37, вертикальный канал 15 вала 14 и трубку 16 и наматывается на ребристые ролики 19, 20. Совместно с валом 14 вращается водило ЗО планетарного редуктора, а сателлиты 32 обкатываются вокруг солнечного колеса 31, При равенстве числа зубьев солнечных колес 31 и 23 окружная скорость колеса 23 равна нулю и ребристые ролики

19 и 20 не вращаются. При неравенстве чисел зубьев солнечных колес 31 и 23 ребристым роликам сообщается вращение. За счет зксцентриситета во втулке 27 ось ребристого ролика 20 совершает круговое дви>кение, э зэ счет наклона оси втулки 27 по отношению к оси вала 14 ребрам ролика 20 сообщается качатепьное движение. В результате этих движений витки нити. наматываемые на ребристые ролики, перемещаются в осевом направлении вниз и падают на ленту транспортера.

Жидкость, поступающая из трубки 16 при вращении вала 14, отделяется от нити и

15 попадает в кольцевую камеру 39, Для повышения надежности отрыва витков нити от ребер роликов 19 и 20, на которых они могут удерживаться силами поверхностного натяжения, через сопла 40 на нижнюю часть

20 роликов подаются струи жидкости, способствующие отрыву витков. B зависимости от технологических требований процесса через сопла 40 может подаваться либо жидкость, поступающая в камеру 39 через трубку 16, либо любой другой технологический раствор, B . .последнем случае кольцевая камера 38 должна иметь разделительную перегородку дпя растворов и пэтрубок для подвода дополнительного рас30 твора (фиг,8).

Витки нити с укладчика поступают на верхнюю ветвь транспортера, фиксируются между двумя ветвями транспортера и транспортируются через зоны жидкостной 12 и тепловой 13 обработки. Затем ветви транспортера расходятся и нить наматывается на паковку 4.

На фиг,5 и 6 показаны два типа укладки витков нити на транспортер. Если числа

40 зубьев солнечных колес 23 и 31 равны, то ребристые ролики не вращаются и витки нити укладываются на транспортер только с линейным смещением, определяемым скоростью перемещения транспортера. В этом

45 случае плотность краевых участков слоя уложенных витков значительно выше плотности слоя в середине, Это отрицательно сказывается на равномерности условий проведения жидкостных и тепловых техно50.логических операций. При неравенстве чисел зубьев солнечных колес 23 и 31 ребристые ролики получают вращение, На личие зксцентриситета в ступицах 21 и 25 ребристых роликов 19 и 20 приводит к рас55 сеиванию укладь1ваемых витков нити и к разуплотнению краевых участков слоя уложенных витков, что повышает качество проведения отделочных операций, Предложенное устройство обеспечивает постоянство скорости транспортирова1813128

Фие. I ния нити укладчиком, что стабилизирует условия формовэния и положительно влияет на качество формуемой нити, Устройство позволяет удерживать в натянутом состоянии значительный участок нити на ребристых роликах, что позволяет зафиксировать структуру свежесформованной нити, что также способствует повышению ее качества. Заправка нити в укладчик происходит автоматически, что упрощает эксплуатацию устройства.

Кроме того, предложенная конструкция устройства не допускает образования подмотов на ребристых роликах как нити, так и отдельных филаментов при их обрыве, а гарантированно перемещает все витки и сбрасывает их на полотно транспортера.

Отсутствие подмотов повышает надежность работы устройства, Получение слоя витков на транспортере с разуплотненными краями приводит к равномерности свойств обрабатываемой нити. Устройство также позволяет отделить от нити избыток восстановительного раствора на конечной стадии формования и ввести в зону укладки нити на транспортер следующий по ходу технологического процесса раствор.

Формула изобретения

1. Устройство для высокоскоростного получения химических нитей, содержащее узел вертикального формования, сетчатый транспортер для проведения отделочных операций и укладчик нити, размещенный над транспортером и содержащйй кинематически связанные с приводом два ребристых ролика, ребра одного из которых расположены между ребрами другого, о т—

5 л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения качества нити при одновременном упрощении эксплуатации и повышении надежности в работе, укладчик нити содержит уСтановленный соосно с узлом формо10 вания вертикальный вал, имеющий осевой канал и транспортирующую трубку для нити, жестко закрепленную на валу под углом к его оси и соединенную с осевым каналом, при этом ребристые ролики смонтированы

15 на вертикальном валу посредством подшипников с образованием угла между осями и с эксцентриситетом один по отношению к другому, а привод укладчика содержит планетарный редуктор, имеющий водило и сол20 нечные колеса, причем водило жестко закреплено на вертикальном валу, одно из солнечных колес установлено неподвижно, а другое соединено с одним из ребристых роликов.

25 2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что укладчик имеет кольцевую камеры для сбора жидкости, отделяющейся от нити, установленную с радиальным зазором к ребристым роликам и имеющую радиальные сопла, направленные в сторону ребри30 стых роликов для подачи на их нижнюю часть струй жидкости.

3, Устройство по п.1, отл и ч а ю щ е ес я тем, что солнечные колеса планетарного редуктора имеют неровное число зубьев, 1813128

1813128

1813128

1813128

Составитель А.Попов

Техред М,Моргентал Корректор С,Юско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1591 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГККТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5