Фильтр для очистки от механических загрязнений охлаждающей воды конденсаторов паровых турбин
Изобретение относится к теплоэнергетике и может найти применение на тепловых и атомных электростанциях, ильтр содержит приводную передачу, установленный на корпусе трубопровод обратной промывки, выполненный в виде кольцевого коллектора, связанного с патрубком слива загрязнений, имеющего установленную с возможностью вращающаяся внутреннюю стенку, прилегающую к корпусу, на которой закреплена заслонка обратной промывки, имеющая общую ось вращения Напротив заслонки в стенке выполнено отверстие для слива загрязнений из фильтра в коллектора 1 с., 2 з„п„ ф-лы, 2 ил„
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ И СТИЧ ЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1813505 А1 (gi)g В 01 D 35/02
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4919561/26 (22) 18.03.91 (46) 07.05.93. Бюл. М 17 (71) Производственное объединение атомного турбостроения "Харьковский турбинный завод" им. С.M.Êèðoâà (72) В.И.Муравьев и В.М.Черненко (56) Журнал "Теплоэнергетика за рубежом", Р 12, 1988, Einur, Besold, Потери мощности электростанций из-за биологического загрязнения систем ох" лаждающей воды и экологически чистые мероприятия по их устранению. (54) e КОНДЕНГАТОРОР ПАРОВЫХ ТУРБИН Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для предотвращения загрязнения конденсаторов паровых турбин на тепловых и атомных электростанциях. Цель - повышение эффективности работы фильтра и упрощение конструкции. На Фиг,1 - общий вид фильтра; на фиг.2 - Вид A на фиг.1, Фильтр для очистки от механических загрязнений содержит цилиндрический корпус 1, устанавливаемый непосредственно перед конденсатором турбины (на чертеже не показан). В корпусе 1 встроена перфорированная фильтрующая поверхность 2, имеющая отверстия порядка 3-10 мм, разделенная ребрами-перегородками 3 на секторы. При этом ребра-перегородки (57) Изобретение относится к теплоэнергетике и может найти применение на тепловых и атомных электростанциях. ил ь т р содержит п ри водную передачу, установленный на корпусе трубопровод обратной промывки, выполненный в виде кольцевого коллектора, связанного с патрубком слива загрязнений, имеющего установленную с возможностью вра щающаяся внутреннюю стенку, прилегающую к корпусу, на которой закреплена заслонка обратной промывки, име" ющая общую ось вращения. Напротив за" слонки в стенке выполнено отверстие для слива загрязнений из Фильтра в коллектор. 1 с., 2 з.п. Ф-лы, 2 ил, 3 служат для обеспечения жесткости фильтрующей поверхности 2. Внутри корпуса 1 установлена поворотная (вращающаяся) обечайка 4, имеющая общую ось вращения 5 с закрепленной на ней заслонкой 6 обратной кромывки. Заслонка 6 связана с трубопрово дом 7, выполненным в виде кольцевого коллектора, например, прямоугольного сечения, установленного вне проточной части фильтра на внешней стороне корпуса 1„ Роль внутренней стенки коллектора играет вращающаяся обечайка 4, прилегающая к корпусу 1, имеющая отверстие 8, расположенное напротив заслонки 6. Фильтр снабжен приводной зубчатой передачей 9, приводимой во вращение приводом 10, который установлен вне проточной части фильтра на внешней стен1813505 ке корпуса 1. Для более эффективной промывки Фильтрующей поверхности 2 площадь заслонки б превышает площадь каждого из секторов. Для улучшения удаления загрязнений из трубопровода-коллектора 7 на внешней стороне вращающейся обечайки 4 установлен скребок 11, выполненный, например, из эластичной резины, имеющий форму 1О внутреннего сечения коллектора 7. На ребрах-перегородках 3 в местах сопряженных с заслонкой б закреплен уплотненный резиновый жгут 12, /1ля вывода загрязнений предусмотрен патрубок 13, 1ð установленный на кольцевом коллекторе 7, Предложенный фильтр работает следующим образом. Поток охлаждающей воды, содержащий различные механические загрязнения (листья, ракушки, во- 2О доросли, биологические организмы, щепки, и др.), поступает из водородов в проточную часть Фильтра и поверхности 2, о чем свидетельствует увеличение перепара давлений до фильтра и 25 за ним, автоматически включается режим обратной промывки, т.е. отмывки собственно фильтрующей поверхности от загрязнений. Этот режим осуществляется посредством вращения обечай- 30 кй 4 вместе с закрепленной на ней заслонко" 6 вокруг общей центральной оси 5. Р момент, когда заслонка б находится в положении перекрытия вхо, да очищаемой воды в один из секторов, »5 происходит очистка фильтрующей поверхности данного сектора обратным потоком воды, который уносит загрязнения с частью воды через отверстие 8 в обечайке 4 в трубопровод-коллек- 4п тор 7, затем через патрубок 13 в сливной водород (на чертеже не показан) . Обратный поток воды возникает вследствие падения давления в очищаемом секторе, которое определя- 4 ется разницей давлений в напорном водоводе, где устанавливается фильтр, и спивном водоводе, куда сливаются загрязнения с частью воды, и согласуется как правило с Гидравличес 50 ким сопротивлением конденсатора. Таким образом, техническим преимуществом заявляемого объекта по сравнению с прототипом является повышение эффективности работы фильтра вследствие снижения его гидравлического сопротивления и упрощения конструкции, поскольку проходное сечение при одном и том же диаметре Фильтра увеличивается примерно на 18-20Ф за счет выноса из проточной части приводной передачи и трубопровода обратной промывки. Общественно полезным преимущест- вом предлагаемого устройства является возможность отказа от закупки подобного оборудования по импорту. Предлагаемое устройство значительно проще по конструкции и в изготовлении по сравнению с фильтром-прототипом, что позволит наладить его промышленный выпуск на отечественных машиностроительных предприятиях. Применение изобретения при очист» ке охлаждающей воды конденсаторов турбин электростанций позволит повысить расчетный коэфФициеНт чистоты конденсаторных трубок с 0,85 до 0,90, что приводит к повышению экономичности турбоустановки и позволит выработать дополнительную мощность. формула изобретения t. Фильтр для очистки от механических загрязнений охлаждающей воды кон- . денсаторов паровых турбин, содержащий корпус, фильтрующую перегородку с ребрами, разделяющими ее на секторы, патрубок слива загрязнений, трубопровод для обратной промывки, заслонку, приводную передачу и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в ра-. боте фильтра и упрощения его конструкции, приводная передача и трубопровод обратной промывки установлены на внешней стороне корпуса, трубопровод для обратной промывки выполнен в виде связанного с патрубком слива загрязнений кольцевого коллектора, внутренняя стенка которого установлена с возможностью вращения, при этом заслонка укреплена на вращающейся стенке коллектора и имеет с ней общую ось вращения, на вращающейся стенке напротив заслонки выполнено отверстие для слива загряз" нений из фильтра в коллектор. 2. Фильтр по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что заслонка выполнена площадью, превышающей площадь сектора. 3. Фильтр по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что на вращающейся стенке коллектора установлен скребок, примыкающий к внутренней поверхности коллектора. I 181 35 U ) Ф Составитель Э„Андреева Редактор Т.Федотов Техред М,Моргентал Корректор Л.Ливринц Заказ 1798 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенияМ и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, 5-35, Раушская наб,, д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
