Химический реактор

 

Изобретение относится к аппаратам для непрерывного проведения жидкофазных химических процессов с выделением или поглощением газов для процессов синтеза, я х , поликонденсации, полимеризации. Сущность изобретения: химический реактор состоит из набора вертикальных реакционных секций с рубашками 15 охлаждения, выполненными с полостью, охватывающей одновременно боковую и донную части каждой секции, переливными патрубками, подвижными в вертикальном направлении. Перемешивающие органы установлены в секциях на общем валу 7. Между каждыми двумя соседними секциями имеются зоны для прохода реакционных газов и кольцевой зазор 12. Секции установлены с зазором 26 относительно корпуса 1. Корпус 1 снабжен теплообменной рубашкой. Для отвода конденсата корпус 1 снабжен кольцевым карманом . 2 з.п. ф-лы, 2 ил. -П 5йЈ .«: г/ 2э jff ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я2 „„1813562 А1 (s>>s В 01 J 19/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЕТЕ Н Я """ "-"-" ." п И ДЯ,",); :",:,яу лс г -. (21) 4910360/26 (22) 12.02.91 (46) 07.05,93, Бюл, ¹ 17 (71) Дзержинский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) О.В. Колесников и Л.А, Финкельштейн (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 766288, кл. В 91 J 19/18, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

N. 1579557, кл, В 01 J 19/18, 1990. поликонденсации, полимеризэции, Сущность изобретения: химический реактор состоит из набора вертикальных реакционных секций с рубашками 15 охлаждения, выполненными с полостью, охватывающей одновременно боковую и донную части каждой секции, переливными патрубками, подвижными в вертикальном направлении. Перемешивающие органы установлены в секциях на общем валу 7. Между каждыми двумя соседними секциями имеются зоны для прохода реакционных газов и кольцевой зазор 12. Секции установлены с зазором 26 относительно корпуса 1. Корпус 1 снабжен теплообменной рубашкой. Для отвода конденсата корпус 1 снабжен кольцевым карманом. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Ю в

1 а

1lt—

2а=

2Ф

2(22

И (54) ХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР (57) Изобретение относится к аппаратам для непрерывного проведения жидкофазных химических процессов с выделением или поглощением газов для процессов синтеза, I

9 -Д

1813562

30

45

Изобретение относится к аппаратам для непрерывного проведения жидкофаз.— ных химических процессов с выделением (поглощением) газов или под давлением инертных газов для процессов синтеза, поликонденсации, полимеризации или подобных по физико-химическим изменениям обрабатываемых продуктов, например для получения алкилфеноламинной смолы при конденсации алкилфенолов с гексаметилентетрамином с выделением аммиака, и может найти широкое применение для непрерывных процессов в химической промышленности как аппарат, приближающийся к аппарату идеального вытеснения.

Целью изобретения является сокращение энергозатрат и уменьшение трудоемкости сборочно-разборочных работ при ремонтных работах.

Целью изобретения является также отвод конденсата реакционных газов.

На фиг. 1 изображен разрез реактора, на котором показана принципиальная схема расположения соединенных между собой секций, установленных в общем корпусе; на фиг. 2 изображен разрез реактора с рубашкой на корпусе и карманом для сбора конденсата.

Реактор (фиг, 1) содержит корпус 1 с установленными в нем секциями с зазором относительно него, крышку 2, днище 3, полый вал 4, установленный в нижней опоре 6 и верхней опоре 5, шток 7, расположенный внутри sana 4 и соединенный шарнирной муфтой 8 с механизмом возвратно-поступательного движения 9, нескольких секций 10; соединенных между ссбой опорами 11 с образованием между секциями кольцевого зазора 12. Нижняя секция установлена в днище 3 на опорах 13, Секция 10 состоит из корпуса 14 и рубашки 15, выполненной с полостью, охватывающей одновременно ее боковую и донную часть с центральным отверстием 16. В каждой секции установлены распределительный диск 17, насаженный неподвижно на вал 4 с помощью ступицы 18, с укрепленными на диске 17 перемешивающими пластинами 19. Переливной патрубок

20 соединен со штоком 7 посредством шаровой опоры 21, спиц 22, втулки 23, насаженной подвижно на вал 4, и пальца 24, проходящего сквозь продольные вертикальные прорези 25 вала 4 и жестко соединенного со штоком 7.

Секции соединены с образованием между каждыми двумя соседними секциями зоны для прохода реакционных газов в зазор 26 между секциями и корпусом 1, Аппарат снабжен технологическими штуцерами: входа сырья 27, выхода готовоro продукта 28, выхода газов 29 и гильзами

30 для установки термопар.

Каждая секция 10 имеет штуцер 31 для входа теплоносителя в рубашку 15 и штуцер

32 для выходатеплоносителя из нее. Вращательное движение валу 4 сообщает привод

33.

На механизме 9 возвратно-поступательного движения штока 7 закреплены указывающая положение штока 7 стрелка 34 и рейка 35 со шкалой, Корпус 1. с крышкой 2 и днищем 3 соединен фланцевыми соединениями 36.

Реактор, изображенный на фиг. 2, идентичен описанному и отличается содержанием дополнительных элементов: теплообменной рубашки 37 на корпусе 1 аппарата, кольцевого кармана 38, установленного на днище аппарата, штуцеров; ввода хладагента 39, вывода хладагента 40, вывода конденсата 41.

Химический реактор работает следующим образом.

В реактор с вращающимся валом 4 через штуцер 27 непрерывно подают исходные компоненты (сырье) на распределительный диск 17, которые под действием центробежных сил стекают в верхнюю секцию, где при перемешивании происходит тепломассообмен между компонентами исходного сырья и через корпус 14 секции с теплоносителем, протекающим в рубашке 15 секции. Далее сырье поступает через переливной патрубок 20 или сквозь регулируемый зазор, образующийся при перемещении переливного патрубка 20 вверх над днищем секции с помощью механизма 9, на распределительный диск 17 следующей секции и т,д, Готовый продукт выводится через штуцер 28. Перемешивание реакционной массы осуществляется пластинами 19.

Время пребывания реакционной массы в секциях, от которого зависит производительность аппарата, регулируется зазором между переливным патрубком 20 и днищем секции и. устанавливается механизмом 9 возвратно-поступателЬного движения, которым штоку 7 сообщается поступательное движение по вертикали. Шток 7 посредством жестко закрепленных в нем пальцев 24, свободно движущихся в вертикальных пазах 25 вала 4, перемещают по валу 4 втулку

23 со спицами 22, шариковой опорой 21 и переливным патрубком 20. Величину зазора устанавливаютуказательной стрелкой 34 по шкале на рейке 35. Выделяющиеся газы через кольцевые зазоры 12 и 26 между соседними секциями и корпусом выводятся через штуцер 29 или часть из них конденсируется

1813582

Составитель О.Колесников

Гехред М.Моргентал Корректор М.Самборская

Редактор Г,Бельская

Заказ 1801 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 на стенке корпуса 1. охлаждаемой хладагентом, протекающим в рубашке 37, стекают по стенке в карман 38 и конденсат удаляется из аппарата через штуцер 41.

Хладагент входит в рубашку 37 по шту- 5 церу 39, а выходит из рубашки 37 по штуцеру 40, Использование предлагаемого химического реактора позволяет сократить энергозатраты и уменьшить трудоемкость 10 сборочно-разборочных работ при ремонтных работах.

Формула изобретения

1, Химический реактор, состоящий из набора вертикальных реакционных секций 15 с рубашками и переливными патрубками, установленными подвижно в вертикальном направлении, отличающийся тем,что, с целью снижения энергозатрат и уменьшения трудоемкости монтажа, он снабжен корпусом с днищем и крышкой, в котором установлены секции с зазором относительно одна другой и стенок корпуса, при этом рубашка каждой секции выполнена охватывающей ее боковую и донную части.

2. Реактор пои. 1, отличающийся тем, что корпус снабжен теплообмен ной рубашкойй.

3. Реактор по и. 2, отличающийся тем, что, с целью отвода конденсата реакционных газов, он снабжен кольцевым карманом.